CN218793905U - 一种喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷雾干燥装置,涉及干燥技术领域,该喷雾干燥装置包括;本实用新型使用时,该装置通过设置的干燥板、分料口和刮料刷有效清除水蒸气与粉尘喷雾结合形成的大块颗粒,其中干燥板倾斜结构方便在转动过程中将大块颗粒通过离心力筛分出去,并且离心过程中对大块颗粒带动滚动粉碎,提高了喷雾干燥的质量,避免了粉末原料因出现含有水分影响保质期限,该装置设置的震动凸块和驱动凸块的震动结构提高了筛分的效率,同时提高了该装置的出粉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术领域,具体是一种喷雾干燥装置。
背景技术
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺,最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在授权公告号为CN215741832U的中国专利中公开了一种喷雾干燥机,包括桶体,所述桶体的顶部固定安装有电机,且电机的输出轴延伸至桶体内部,所述桶体的顶部且位于电机的两侧均贯穿设置有喷头,所述电机输出轴的一端固定连接有转轴;本实用新型通过桶体、电机、喷头、转轴、圆板、孔洞、安装环、支腿、加热箱、鼓风机、加热管、下料口、挡板、闭合机构和辅助板的设置,使得该装置具备可以高效干燥、干燥受热均匀和方便对物料进行收集的优点,解决了在对物料进行干燥时,无法达到均匀干燥的效果,导致干燥不完全,使得干燥完成后的物料仍然存在有湿气,影响了成品的生产质量,且干燥速度较慢,降低了工作效率的问题。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该装置在干燥时随之的水蒸气向上浮,聚集与喷雾接触形成大块颗粒,进而堵塞圆盘上的孔洞,造成工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥装置,旨在解决现有技术中的干燥后形成的水蒸气与粉尘喷雾结合聚集形成大块颗粒堵塞圆盘的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述喷雾干燥装置,包括桶体,所述桶体设置有多个分料口,所述桶体上固定安装有刮料刷,所述桶体上转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有干燥板,所述干燥板为倾斜结构,所述桶体上固定安装有驱动装置。
为了使得本实用新型具有驱动的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动装置包括固定安装在桶体上的固定板,所述固定板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与转动杆固定连接。
为了使得本实用新型具有筛分的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体上设置有固定架,所述桶体上滑动安装有筛分板,所述筛分板与固定架通过弹性件固定连接。
为了使得本实用新型具有震动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛分板上固定安装有震动凸块,所述转动杆上固定安装有驱动凸块,所述驱动凸块与震动凸块错位平滑啮合。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体上固定安装有料仓,所述料仓上固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头另一头与桶体内部相连。
为了使得本实用新型具有加热的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体上固定安装有加热箱,所述加热箱上设置有电热丝,所述加热箱上设置有鼓风机。
为了使得本实用新型具有支撑的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体上固定安装有支撑架,所述支撑架上设置有多个支撑腿。
为了使得本实用新型具有出料的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体上设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,该装置通过设置的干燥板、分料口和刮料刷有效清除水蒸气与粉尘喷雾结合形成的大块颗粒,其中干燥板倾斜结构方便在转动过程中将大块颗粒通过离心力筛分出去,并且离心过程中对大块颗粒带动滚动粉碎,提高了喷雾干燥的质量,避免了粉末原料因出现含有水分影响保质期限,该装置设置的震动凸块和驱动凸块的震动结构提高了筛分的效率,同时提高了该装置的出粉效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的部分剖视结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的加热箱部分剖视结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例的转动杆部分结构示意图。
图中:1、桶体;11、分料口;12、刮料刷;13、固定板;131、驱动电机;14、固定架;141、筛分板;1411、震动凸块;142、弹性件;15、料仓;16、雾化喷头;17、出料口;171、出料阀;2、转动杆;21、干燥板;22、驱动凸块;3、加热箱;31、电热丝;32、鼓风机;4、支撑架;41、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种喷雾干燥装置,包括桶体1,桶体1设置有多个分料口11,桶体1上固定安装有刮料刷12,桶体1上转动安装有转动杆2,转动杆2上固定安装有干燥板21,干燥板21为倾斜结构,桶体1上固定安装有驱动装置,转动杆2转动带动干燥板21转动,刮料刷12与干燥板21上表面贴合,方便对上面沾染的粘性物料进行刮除,进而干燥板21带动刮除的粘性粉料离心运行,最后从桶体1上的分料口11分离出去。
具体的,驱动装置包括固定安装在桶体1上的固定板13,固定板13上固定安装有驱动电机131,驱动电机131输出端与转动杆2固定连接,驱动剪辑131转动带动转动杆2转动,进而对该装置进行筛分大块颗粒原料。
具体的,桶体1上设置有固定架14,桶体1上滑动安装有筛分板141,筛分板141与固定架14通过弹性件142固定连接,弹性件142将筛分板141在桶体1上滑动而不会脱离桶体1上的固定架14,以便该装置方便筛分进入的原料,弹性件142优选为弹簧。
如图4所示,具体的,筛分板141上固定安装有震动凸块1411,转动杆2上固定安装有驱动凸块22,驱动凸块22与震动凸块1411错位平滑啮合,转动杆2转动带动驱动凸块22转动,从而实现将震动凸块1411往复是上下运行,弹性件142用于驱动凸块22将筛分板141顶起后快速下压。
具体的,桶体1上固定安装有料仓15,料仓15上固定连接有雾化喷头16,雾化喷头16另一头与桶体1内部相连,雾化喷头16,料仓16用于存放原料,雾化喷头16用于将原料快速喷出。
如图3所示,具体的,桶体1上固定安装有加热箱3,加热箱3上设置有电热丝31,加热箱3上设置有鼓风机32,电热丝31将加热箱3中的空气加热后,通过鼓风机32快速将热空气送出桶体1中对原料进行干燥处理。
具体的,桶体1上固定安装有支撑架4,支撑架4上设置有多个支撑腿41,支撑架4用于支撑整个桶体,为了该装置容易稳定,支撑腿41优选为3个。
具体的,桶体1上设置有出料口17,出料口17上设置有出料阀171,干燥后的原料通过出料口17出料,出料阀171用于控制出料口17的开合。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种喷雾干燥装置,其特征在于,包括桶体(1),所述桶体(1)设置有多个分料口(11),所述桶体(1)上固定安装有刮料刷(12),所述桶体(1)上转动安装有转动杆(2),所述转动杆(2)上固定安装有干燥板(21),所述干燥板(21)为倾斜结构,所述桶体(1)上固定安装有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述驱动装置包括固定安装在桶体(1)上的固定板(13),所述固定板(13)上固定安装有驱动电机(131),所述驱动电机(131)输出端与转动杆(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述桶体(1)上设置有固定架(14),所述桶体(1)上滑动安装有筛分板(141),所述筛分板(141)与固定架(14)通过弹性件(142)固定连接。
4.根据权利要求3所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述筛分板(141)上固定安装有震动凸块(1411),所述转动杆(2)上固定安装有驱动凸块(22),所述驱动凸块(22)与震动凸块(1411)错位平滑啮合。
5.根据权利要求4所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述桶体(1)上固定安装有料仓(15),所述料仓(15)上固定连接有雾化喷头(16),所述雾化喷头(16)另一头与桶体(1)内部相连。
6.根据权利要求5所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述桶体(1)上固定安装有加热箱(3),所述加热箱(3)上设置有电热丝(31),所述加热箱(3)上设置有鼓风机(32)。
7.根据权利要求6所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述桶体(1)上固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有多个支撑腿(41)。
8.根据权利要求7所述的喷雾干燥装置,其特征在于,所述桶体(1)上设置有出料口(17),所述出料口(17)上设置有出料阀(171)。
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