CN218790161U - 一种方便上下料的新型真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上下料的新型真空滚揉机，包括支撑底座、支撑平台、支撑立板、滚揉仓、驱动气缸、驱动滚揉结构和进出料结构，所述支撑平台一端铰接设于支撑底座上，所述支撑平台底部设有支撑块，所述支撑底座内设有驱动腔，所述驱动气缸设于驱动腔内，所述支撑平台底部设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有连接块，所述驱动气缸自由端贯穿驱动腔且铰接设于连接块上，所述支撑立板设有两组，两组所述支撑立板垂直设于支撑平台上，所述滚揉仓两端设有连接块，所述滚揉仓通过连接块设于两组支撑立板相对侧壁。本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以方便上下料的新型真空滚揉机。

Description

一种方便上下料的新型真空滚揉机

技术领域

本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体为一种方便上下料的新型真空滚揉机。

背景技术

腌制是早期保存蔬菜的一种非常有效的方法，现在通过对肉类产品进行腌渍使其口感更为嫩滑，同时使肉品更加入味，腌渍过程一般先将辅料涂覆在肉品表面，然后经过滚揉机的翻滚捶打，使辅料渗透进入肉品内部，使肉品对辅料汁液充分吸收。

但是现有的滚揉机普遍需要人工向滚揉仓内部投料和取料，效率较低，同时人工上下料劳动强度较大，因此设计一种方便上下料的新型真空滚揉机是十分有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以方便上下料的新型真空滚揉机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种方便上下料的新型真空滚揉机，包括支撑底座、支撑平台、支撑立板、滚揉仓、驱动气缸、驱动滚揉结构和进出料结构，所述支撑平台一端铰接设于支撑底座上，所述支撑平台底部设有支撑块，所述支撑底座内设有驱动腔，所述驱动气缸设于驱动腔内，所述支撑平台底部设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有连接块，所述驱动气缸自由端贯穿驱动腔且铰接设于连接块上，所述支撑立板设有两组，两组所述支撑立板垂直设于支撑平台上，所述滚揉仓两端设有连接块，所述滚揉仓通过连接块设于两组支撑立板相对侧壁，所述驱动滚揉结构设于一组支撑立板侧壁上，所述进出料结构设于另一组支撑立板侧壁上；所述驱动滚揉结构包括防护壳体、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、滚揉搅拌轴和搅拌叶，所述防护壳体设于一组支撑立板侧壁上，所述驱动电机设于防护壳体内底壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述滚揉搅拌轴一端转动设于防护壳体内侧壁，所述滚揉搅拌轴另一端贯穿支撑立板和滚揉仓且转动设于滚揉仓内，所述搅拌叶设于滚揉搅拌轴位于滚揉仓内一端，所述从动锥齿轮设于滚揉搅拌轴位于防护壳体内一端，所主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

为了使真空滚揉机方便进行上下料，所述进出料结构包括进出料仓、旋转轴和进料仓，所述进出料仓一端贯穿支撑立板和滚揉仓且延伸至滚揉仓内，所述进出料仓上位于滚揉仓内一端设有出料口一，所述进出料仓另一端上设有进料口和出料口二，所述进料口和出料口二对应设置，所述进料仓设于进料口上，所述旋转轴两端转动设于进出料仓内相对两侧壁，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述滚揉搅拌轴一端与旋转轴相连接。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

进一步地，所述出料口二和进料仓上均设有密封门。

作为优选的，所述搅拌叶上设有过料口，所述搅拌叶边缘设有刷板，所述刷板与滚揉仓内侧壁接触。

进一步地，所述支撑底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于支撑底座底部四角处。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种方便上下料的新型真空滚揉机，通过驱动滚揉结构对滚揉仓内肉料进行搅拌，设置的刷板可以对滚揉仓内侧壁进行刮擦，防止粘附肉料；进出料结构可以方便持续将滚揉肉料加入到滚揉仓内，肉料加入简单方便，同时在驱动气缸的配合下使滚揉机卸料方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种方便上下料的新型真空滚揉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便上下料的新型真空滚揉机的透视结构示意图；

图3为图2的A部分局部放大示意图。

其中，1、支撑底座，2、支撑平台，3、支撑立板，4、滚揉仓，5、驱动气缸，6、驱动滚揉结构，7、进出料结构，8、支撑块，9、调节滑槽，10、支撑垫脚，11、连接块，12、防护壳体，13、驱动电机，14、主动锥齿轮，15、从动锥齿轮，16、滚揉搅拌轴，17、搅拌叶，18、进出料仓，19、旋转轴，20、进料仓，21、出料口一，22、进料口，23、出料口二，24、螺旋叶片，25、过料口，26、刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种方便上下料的新型真空滚揉机，包括支撑底座1、支撑平台2、支撑立板3、滚揉仓4、驱动气缸5、驱动滚揉结构6和进出料结构7，支撑平台2一端铰接设于支撑底座1上，支撑平台2底部设有支撑块8，支撑底座1内设有驱动腔，驱动气缸5设于驱动腔内，支撑平台2底部设有调节滑槽9，调节滑槽9内滑动设有连接块11，驱动气缸5自由端贯穿驱动腔且铰接设于连接块11上，支撑立板3设有两组，两组支撑立板3垂直设于支撑平台2上，滚揉仓4两端设有连接块11，滚揉仓4通过连接块11设于两组支撑立板3相对侧壁，驱动滚揉结构6设于一组支撑立板3侧壁上，进出料结构7设于另一组支撑立板3侧壁上；驱动滚揉结构6包括防护壳体12、驱动电机13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15、滚揉搅拌轴16和搅拌叶17，防护壳体12设于一组支撑立板3侧壁上，驱动电机13设于防护壳体12内底壁，主动锥齿轮14设于驱动电机13的动力输出轴上，滚揉搅拌轴16一端转动设于防护壳体12内侧壁，滚揉搅拌轴16另一端贯穿支撑立板3和滚揉仓4且转动设于滚揉仓4内，搅拌叶17设于滚揉搅拌轴16位于滚揉仓4内一端，从动锥齿轮15设于滚揉搅拌轴16位于防护壳体12内一端，所主动锥齿轮14和从动锥齿轮15啮合。

如图2所示，进出料结构7包括进出料仓18、旋转轴19和进料仓20，进出料仓18一端贯穿支撑立板3和滚揉仓4且延伸至滚揉仓4内，进出料仓18上位于滚揉仓4内一端设有出料口一21，进出料仓18另一端上设有进料口22和出料口二23，进料口22和出料口二23对应设置，进料仓20设于进料口22上，旋转轴19两端转动设于进出料仓18内相对两侧壁，旋转轴19上设有螺旋叶片24，滚揉搅拌轴16一端与旋转轴19相连接。

其中，驱动电机13为正反转电机。出料口二23和进料仓20上均设有密封门。支撑底座1底部设有支撑垫脚10，支撑垫脚10设有四组，四组支撑垫脚10均布设于支撑底座1底部四角处。

如图2所示，搅拌叶17上设有过料口25，搅拌叶17边缘设有刷板26，刷板26与滚揉仓4内侧壁接触。

具体使用时，将肉料投入进料仓20启动驱动电机13，驱动电机13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动滚揉搅拌轴16转动，进而带动旋转轴19转动，旋转轴19带动螺旋叶片24转动，将进料仓20内的肉料运送至滚揉仓4内，通过滚揉搅拌轴16带动搅拌叶17转动，对肉料进行翻转拍打，同时刷板26有效防止肉料粘贴在滚揉仓4内侧壁，滚揉过程中可以持续向滚揉仓4内加入肉料而不影响运行，完成滚揉后启动驱动气缸5，驱动气缸5带动支撑块10在调节滑槽9内滑动，从而使滚揉仓4倾斜，反向启动驱动电机13，使旋转轴19反向旋转，同时打开出料口二23处的密封门，使完成滚揉的肉料从出料口一21进入进出料仓18内，通过出料口二23将肉料排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便上下料的新型真空滚揉机，包括支撑底座、支撑平台、支撑立板、滚揉仓和驱动气缸，其特征在于：还包括驱动滚揉结构和进出料结构，所述支撑平台一端铰接设于支撑底座上，所述支撑平台底部设有支撑块，所述支撑底座内设有驱动腔，所述驱动气缸设于驱动腔内，所述支撑平台底部设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有连接块，所述驱动气缸自由端贯穿驱动腔且铰接设于连接块上，所述支撑立板设有两组，两组所述支撑立板垂直设于支撑平台上，所述滚揉仓两端设有连接块，所述滚揉仓通过连接块设于两组支撑立板相对侧壁，所述驱动滚揉结构设于一组支撑立板侧壁上，所述进出料结构设于另一组支撑立板侧壁上；所述驱动滚揉结构包括防护壳体、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、滚揉搅拌轴和搅拌叶，所述防护壳体设于一组支撑立板侧壁上，所述驱动电机设于防护壳体内底壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述滚揉搅拌轴一端转动设于防护壳体内侧壁，所述滚揉搅拌轴另一端贯穿支撑立板和滚揉仓且转动设于滚揉仓内，所述搅拌叶设于滚揉搅拌轴位于滚揉仓内一端，所述从动锥齿轮设于滚揉搅拌轴位于防护壳体内一端，所主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的新型真空滚揉机，其特征在于：所述进出料结构包括进出料仓、旋转轴和进料仓，所述进出料仓一端贯穿支撑立板和滚揉仓且延伸至滚揉仓内，所述进出料仓上位于滚揉仓内一端设有出料口一，所述进出料仓另一端上设有进料口和出料口二，所述进料口和出料口二对应设置，所述进料仓设于进料口上，所述旋转轴两端转动设于进出料仓内相对两侧壁，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述滚揉搅拌轴一端与旋转轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的新型真空滚揉机，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。

4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的新型真空滚揉机，其特征在于：所述出料口二和进料仓上均设有密封门。

5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的新型真空滚揉机，其特征在于：所述搅拌叶上设有过料口，所述搅拌叶边缘设有刷板，所述刷板与滚揉仓内侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种方便上下料的新型真空滚揉机，其特征在于：所述支撑底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于支撑底座底部四角处。

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