CN218786387U - 一种物料稳定给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料稳定给料装置，包括物料储仓、物料破拱装置、阀门、缓冲仓、定量给料系统和气固加速系统；所述物料破拱装置的上部伸入所述物料储仓内部，下部伸入缓冲仓的内部；所述缓冲仓连接于所述物料储仓的底部并与物料储仓内部连通；所述物料储仓和缓冲仓之间设置有阀门；所述定量给料系统的入料口连通于所述缓冲仓，出料口连通于所述气固加速系统。本实用新型尤其适用于固体颗粒或粉末状物料的连续、恒量给料，解决了易吸湿、潮解的粉料容易结块、堵塞而导致物料下料不畅的问题，同时设备清理方便、给料稳定、工作效率高，整体上降低了生产成本，提高经济效益。

Description

一种物料稳定给料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料稳定给料装置。

背景技术

在化工、冶金、发电、环保、建筑等领域涉及到很多颗粒性或粉末性物料，大部分固体物料在长距离输送过程中一般采用气力输送方式。而部分固体物料流动性差，尤其是易吸潮性物料，易在仓内板结、搭桥，从而在输送过程中容易发生给料不畅的问题，对生产运行影响很大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种物料稳定给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种物料稳定给料装置，包括物料储仓、物料破拱装置、阀门、缓冲仓、定量给料系统和气固加速系统；所述物料破拱装置的上部伸入所述物料储仓内部，下部伸入缓冲仓的内部；所述缓冲仓连接于所述物料储仓的底部并与物料储仓内部连通；所述物料储仓和缓冲仓之间设置有阀门；所述定量给料系统的入料口连通于所述缓冲仓，出料口连通于所述气固加速系统。

进一步地，所述物料破拱装置由破拱轴、破拱叶片及破拱电机组成，所述破拱电机与所述破拱轴传动连接并可驱动破拱轴轴向转动；所述破拱轴沿高度方向从物料储仓延伸至缓冲仓内部；所述破拱轴位于物料储仓内部的部分和位于缓冲仓内部的部分均设有破拱叶片。

进一步地，所述阀门采用双向内嵌式插板阀，由两片阀板组成。

更进一步地，两片阀板的外侧均设置有阀体，所述阀体的外侧设有把手。

进一步地，缓冲仓与物料储仓的底部采用帆布软连接，并由底部钢框架支撑或于采用吊架吊装在物料储仓的底部下方。

进一步地，所述定量给料系统为螺旋输送机，螺旋输送机包括螺杆和螺旋电机，螺旋电机传动连接于螺杆并可驱动螺杆轴向转动；所述螺杆布置在所述缓冲仓的内底部。

更进一步地，螺旋电机采用变频调速电机。

进一步地，所述气固加速系统包括文丘里管和压缩空气喷射器；所述压缩空气喷射器连通于所述文丘里管的入口，所述文丘里管的顶部设有进料口，所述定量给料系统的出料口连通于进料口；所述文丘里管的出口连通于物料输送管路。

更进一步地，文丘里管的顶部设有检修孔，底部设有放料口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型尤其适用于固体颗粒或粉末状物料的连续、恒量给料，解决了易吸湿、潮解的粉料容易结块、堵塞而导致物料下料不畅的问题，同时设备清理方便、给料稳定、工作效率高，整体上降低了生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例中物料稳定给料装置的整体示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C-C剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

本实施例提供一种物料稳定给料装置，如图1-4所示，包括物料储仓1、物料破拱装置2、阀门3、缓冲仓4、定量给料系统5和气固加速系统6；所述物料破拱装置2的上部伸入所述物料储仓1内部，下部伸入缓冲仓4的内部；所述缓冲仓4连接于所述物料储仓1的底部并与物料储仓1内部连通；所述物料储仓1和缓冲仓4之间设置有阀门3；所述定量给料系统5的入料口连通于所述缓冲仓4，出料口连通于所述气固加速系统6。

在本实施例中，所述物料破拱装置2由破拱轴201、破拱叶片202及破拱电机203组成，所述破拱电机203与所述破拱轴201传动连接并可驱动破拱轴201轴向转动；所述破拱轴201沿高度方向从物料储仓1延伸至缓冲仓4内部；所述破拱轴201位于物料储仓1内部的部分和位于缓冲仓4内部的部分均设有破拱叶片202。当破拱电机203驱动破拱轴201轴向转动时，上部破拱叶片202旋转打散物料储仓1内的物料，下部的破拱叶片202搅动缓冲仓4内的物料，防止其板结、粘壁。

更进一步地，在本实施例中，所述破拱电机203安装在缓冲仓4底部。

在本实施例中，所述阀门3采用双向内嵌式插板阀，由两片阀板303组成，破拱轴201从阀板303中间穿过。通过两片阀板303的开合，可以实现阀门的打开或关闭。当给料装置检修时，可将两片阀板303闭合，从而关闭阀门3，防止物料从物料储仓1内流出。

具体地，在本实施例中，两片阀板303的外侧均设置有阀体302，所述阀体302的外侧设有把手301。通过两侧的把手301，可以拉动两片阀板303分离，从而打开阀门3，也可以推动两片阀板303闭合，关闭阀门3。

在本实施例中，所述缓冲仓4为直径φ400mm、高度400mm的圆形缓冲仓，缓冲仓4与物料储仓1的底部采用帆布401软连接，缓冲仓4由底部钢框架支撑或于采用吊架吊装在物料储仓1的底部下方。

在本实施例中，所述定量给料系统5为螺旋输送机，螺旋输送机包括螺杆503和螺旋电机501，螺旋电机501传动连接于螺杆503并可驱动螺杆503轴向转动；所述螺杆503布置在所述缓冲仓4的内底部。

更具体地，所述螺杆503的规格为直径φ50mm，长度为1000mm。螺旋电机501采用变频调速电机。利用变频调速电机，所述螺旋输送机5可自动调整给料量。

在本实施例中，所述螺旋输送机的数量可根据实际需求布置1-4条，亦可布置不同出料方向，在螺旋输送机的出料口上部设有观察镜502。当出料口发生物料堵塞时，可拆开观察镜502进行疏通。

在本实施例中，所述气固加速系统6包括文丘里管604和压缩空气喷射器601；所述压缩空气喷射器601连通于所述文丘里管604的入口，所述文丘里管604的顶部设有进料口，所述定量给料系统5的出料口连通于进料口；所述文丘里管604的出口连通于物料输送管路。压缩空气(0.4Mpa)经压缩空气喷射器601进入文丘里管604，在压缩空气喷射器601上方形成负压把物料吸入文丘里管604与压缩空气混合进入物料输送管路。

更具体地，在本实施例中，文丘里管604的顶部设有检修孔602，底部设有放料口603。一旦气固加速系统6发生堵塞，可打开检修孔602及放料口603进行检修。

上述物料稳定给料装置工作时，启动物料破拱装置2来打散物料储仓1内物料，使物料顺利进入缓冲仓4内，同时物料破拱装置2还对缓冲仓内物料进行搅动，对物料进行流化，防治物料板结、粘壁。然后通过定量给料系统5把物料输送至气固加速系统6内，经压缩空气把物料输送至物料输送管路。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种物料稳定给料装置，其特征在于，包括物料储仓、物料破拱装置、阀门、缓冲仓、定量给料系统和气固加速系统；所述物料破拱装置的上部伸入所述物料储仓内部，下部伸入缓冲仓的内部；所述缓冲仓连接于所述物料储仓的底部并与物料储仓内部连通；所述物料储仓和缓冲仓之间设置有阀门；所述定量给料系统的入料口连通于所述缓冲仓，出料口连通于所述气固加速系统。

2.根据权利要求1所述的物料稳定给料装置，其特征在于，所述物料破拱装置由破拱轴、破拱叶片及破拱电机组成，所述破拱电机与所述破拱轴传动连接并可驱动破拱轴轴向转动；所述破拱轴沿高度方向从物料储仓延伸至缓冲仓内部；所述破拱轴位于物料储仓内部的部分和位于缓冲仓内部的部分均设有破拱叶片。

3.根据权利要求1所述的物料稳定给料装置，其特征在于，所述阀门采用双向内嵌式插板阀，由两片阀板组成。

4.根据权利要求3所述的物料稳定给料装置，其特征在于，两片阀板的外侧均设置有阀体，所述阀体的外侧设有把手。

5.根据权利要求1所述的物料稳定给料装置，其特征在于，缓冲仓与物料储仓的底部采用帆布软连接，并由底部钢框架支撑或于采用吊架吊装在物料储仓的底部下方。

6.根据权利要求1所述的物料稳定给料装置，其特征在于，所述定量给料系统为螺旋输送机，螺旋输送机包括螺杆和螺旋电机，螺旋电机传动连接于螺杆并可驱动螺杆轴向转动；所述螺杆布置在所述缓冲仓的内底部。

7.根据权利要求6所述的物料稳定给料装置，其特征在于，螺旋电机采用变频调速电机。

8.根据权利要求1所述的物料稳定给料装置，其特征在于，所述气固加速系统包括文丘里管和压缩空气喷射器；所述压缩空气喷射器连通于所述文丘里管的入口，所述文丘里管的顶部设有进料口，所述定量给料系统的出料口连通于进料口；所述文丘里管的出口连通于物料输送管路。

9.根据权利要求8所述的物料稳定给料装置，其特征在于，文丘里管的顶部设有检修孔，底部设有放料口。

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