CN218785486U - 钨钢模仁非球面加工的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装，包括工装基座，所述工装基座上设置有用以贴合承靠模仁底面的基面，所述基面的外周部套装有螺纹连接在工装基座上的工装盖子，所述工装盖子的内部设置有用以模仁顶部穿出的通道，所述通道的底端设置有用以压紧模仁的挂台的台阶面。使用时，模仁底面与工装基座的基面贴合承靠，然后工装盖子中用于压模仁挂台处的台阶面压紧钨钢模仁的挂台，同时工装盖子与工装基座螺接紧固，即而实现了对钨钢模仁进行快速装夹的目的，效率高。

Description

钨钢模仁非球面加工的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装。

背景技术

钨钢模仁用于模压的关键超精密零件，模仁的材质硬度比较高结构复杂，加工难度比较大，造价也高，直接关系到模仁的造价和模具使用寿命，材料选择的好与坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格，在钨钢模仁加工时，需要用到专用的工装夹具。

但现在的快速装夹钨钢模仁专用治具一般是需要用到胶水粘连（经常发生模仁旋转时掉落碎裂），导致平行度不够，在吸附过程当中跳动比较大，故校正时效率低（要多次校正确认），用时较长敲击工件也对机台设备有一定的影响，形成精度误差，导致检测的寸法超出设计要求，需多次补正，从而影响加工效率，费时费力费成本。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装，包括工装基座，所述工装基座上设置有用以贴合承靠模仁底面的基面，所述基面的外周部套装有螺纹连接在工装基座上的工装盖子，所述工装盖子上设置有用以模仁顶部穿出的通道，所述通道的底端设置有用以压紧模仁的挂台的台阶面。

优选的，所述工装基座包括圆形底座以及同轴固设在圆形底座上的圆形立柱，所述圆形底座的底面为吸附面，所述圆形立柱的顶面为基面，所述吸附面与基面相互平行且垂直于工装基座的中轴线。

优选的，所述圆形立柱的顶端外周部设置有外螺纹，所述工装盖子内部在台阶面以下设置内螺纹孔，用以与外螺纹相互螺接。

优选的，所述工装盖子为圆柱体，所述内螺纹孔、通道与工装盖子同轴，所述通道内径小于内螺纹孔内径，所述台阶面位于内螺纹孔与通道之间的衔接端面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，模仁底面与工装基座的基面贴合承靠，然后工装盖子中用于压模仁挂台处的台阶面压紧钨钢模仁的挂台，同时工装盖子与工装基座螺接紧固，即而实现了对钨钢模仁进行快速装夹的目的，效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1所示，本实施例提供了一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装，包括工装基座1，所述工装基座上设置有用以贴合承靠模仁底面2的基面3，所述基面的外周部套装有螺纹连接在工装基座上的工装盖子4，所述工装盖子上设置有用以模仁5顶部穿出的通道13，所述通道的底端设置有用以压紧模仁的挂台6的台阶面7。

在本实用新型实施例中，所述工装基座包括圆形底座8以及同轴固设在圆形底座上的圆形立柱9，所述圆形底座的底面为吸附面10，所述圆形立柱的顶面为基面，所述吸附面与基面相互平行且垂直于工装基座的中轴线。

在本实用新型实施例中，所述圆形立柱的顶端外周部设置有外螺纹11，所述工装盖子内部在台阶面以下设置内螺纹孔12，用以与外螺纹相互螺接。

在本实用新型实施例中，所述工装盖子为圆柱体，所述内螺纹孔、通道与工装盖子同轴，所述通道内径小于内螺纹孔内径，所述台阶面位于内螺纹孔与通道之间的衔接端面。

在本实用新型实施例中，所述工装基座与工装盖子由数控车床备料车螺牙，再真空热处理和超深冷处理，保证HRC在60±2°，有超强的韧性耐磨性，使用寿命长。所述吸附面与基面由平面磨床加工，其加工精度，平面度，平行度都在0.001mm以内。

在本实用新型实施例中，该钨钢模仁非球面加工的辅助工装的工作原理为：

1、先把要加工钨钢模仁装入工装基座（基座与模仁要清理干净），模仁底面与工装基座的基面贴合承靠；

2、再用工装盖子与工装基座螺接起来（锁附承靠的位置清理干净），螺接时内螺纹孔与外螺纹进行螺纹连接，在安装时旋转工装盖子，工装盖子的台阶面压紧模仁的挂台即可；

3、将组立好的工装吸附在工件主轴上，真空吸附要确认好压力值，再用电子万分表校正模仁基准外圆。

由于现有的装夹一般都是使用胶水粘连模仁本体（经常发生模仁旋转时掉落碎裂），导致装夹需要反复校正。本案的模仁本体装入到工装基座中，通过螺纹相互配合，压紧模仁本体，从而实现了对模仁进行快速装夹的目的，且模仁底面与基面、吸附面平行度精度高（0.002MM以内）从而实现模仁底面与机器主轴端面是平行的。明显减少工件的校正时间，有效的提升装夹效率。模仁也不用拆卸下来，可以直接拿去检测，省下装夹误差和时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种钨钢模仁非球面加工的辅助工装，其特征在于：包括工装基座，所述工装基座上设置有用以贴合承靠模仁底面的基面，所述基面的外周部套装有螺纹连接在工装基座上的工装盖子，所述工装盖子上设置有用以模仁顶部穿出的通道，所述通道的底端设置有用以压紧模仁的挂台的台阶面。

2.根据权利要求1所述的钨钢模仁非球面加工的辅助工装，其特征在于：所述工装基座包括圆形底座以及同轴固设在圆形底座上的圆形立柱，所述圆形底座的底面为吸附面，所述圆形立柱的顶面为基面，所述吸附面与基面相互平行且垂直于工装基座的中轴线。

3.根据权利要求2所述的钨钢模仁非球面加工的辅助工装，其特征在于：所述圆形立柱的顶端外周部设置有外螺纹，所述工装盖子内部在台阶面以下设置内螺纹孔，用以与外螺纹相互螺接。

4.根据权利要求3所述的钨钢模仁非球面加工的辅助工装，其特征在于：所述工装盖子为圆柱体，所述内螺纹孔、通道与工装盖子同轴，所述通道内径小于内螺纹孔内径，所述台阶面位于内螺纹孔与通道之间的衔接端面。

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