CN218785186U - 一种铝锭生产用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭生产用冷却机构，涉及铝锭生产领域，包括冷却仓，所述冷却仓的一端外表面设有仓盖，所述冷却仓的外壁设有水箱与控制器，所述水箱位于控制器的两侧，所述冷却仓的另一端外表面设有支撑架、电机与收集箱，所述支撑架位于收集箱的四周，所述收集箱位于电机的两侧，本实用新型所述的一种铝锭生产用冷却机构，设置的散热风箱在使用时可通过吹风气和抽风机来加快冷却仓内的空气流动，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快，设置的散热风箱在使用时可通过吹风气和抽风机来加快冷却仓内的空气流动，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快。

Description

一种铝锭生产用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产领域，具体涉及一种铝锭生产用冷却机构。

背景技术

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)等，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，在铝锭生产过程中，需要对铝液进行注模然后冷却。

在中国实用新型专利申请号：CN202121035009.8中公开了一种铝锭生产用冷却机构，通过两个所述支撑框的内部均安装有螺杆，两个所述螺杆的外侧壁均活动套接有滑块，从而通过风机将水蒸气通过吸气罩和通风管通入冷凝器中进行冷却，冷却后的冷却水通过出水管排入冷却箱内，从而达到将水蒸气进行回收的效果，避免生产工区内的温度升高，使得过滤罩将冷却箱内的水进行过滤，通入冷凝器中进行再次冷却，从而达到将水资源循环使用的效果，避免水资源浪费，但该铝锭生产用冷却机构的冷却效果一般，冷却时间较长，从而会影响对铝锭的生产效率，并且该铝锭生产用冷却机构在使用时不便于对铝锭进行固定。

为此，我们提出一种铝锭生产用冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝锭生产用冷却机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝锭生产用冷却机构，包括冷却仓，所述冷却仓的一端外表面设有仓盖，所述冷却仓的外壁设有水箱与控制器，所述水箱位于控制器的两侧，所述冷却仓的另一端外表面设有支撑架、电机与收集箱，所述支撑架位于收集箱的四周，所述收集箱位于电机的两侧，所述仓盖的一端外表面设有散热风箱，所述收集箱的外壁设有排水阀，所述电机的一端外表面设有放置转板，所述放置转板的一端外表面设有侧板，所述侧板的内壁设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外表面设有夹持胶垫，所述散热风箱的一端外表面设有第一进气管与第一排气管，所述第一进气管位于第一排气管的一侧，所述散热风箱的另一端外表面设有第二进气管与第二排气管，所述第二进气管位于第二排气管的一侧，所述散热风箱的中部设有吹风气、抽风机与中隔板，所述吹风气位于中隔板的一侧，所述中隔板位于抽风机的一侧，所述水箱的一端外表面设有注水口，所述水箱的一端内表面设有水泵，所述水泵的一端外表面设有导流管，所述导流管的一端外表面设有喷洒头。

优选的，所述散热风箱的一端外表面均与第一进气管和第一排气管的一端外表面固定连接，所述散热风箱的另一端外表面均与第二进气管和第二排气管的一端外表面固定连接。

优选的，所述散热风箱的内壁与中隔板的两端外表面固定连接，所述散热风箱的内壁与吹风气的外壁可拆卸连接，所述散热风箱的内壁与抽风机的外壁可拆卸连接。

优选的，所述冷却仓的另一端外表面与电机的一端外表面可拆卸连接，所述电机的一端外表面与放置转板的另一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述放置转板的一端外表面与侧板的一端外表面固定连接，所述侧板与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端外表面与夹持胶垫的一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述冷却仓的另一端外表面与收集箱的一端外表面可拆卸连接，所述收集箱的数量为两组，所述收集箱的外壁与排水阀的一端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该铝锭生产用冷却机构，设置的散热风箱在使用时可通过吹风气和抽风机来加快冷却仓内的空气流动，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快。

2、该铝锭生产用冷却机构，设置的散热风箱在使用时可通过吹风气和抽风机来加快冷却仓内的空气流动，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却仓1的内部结构图；

图3为本实用新型散热风箱8的结构图；

图4为本实用新型水箱3的结构图。

图中：1、冷却仓；2、仓盖；3、水箱；4、控制器；5、支撑架；6、电机；7、收集箱；8、散热风箱；9、排水阀；10、放置转板；11、侧板；12、螺纹杆；13、夹持胶垫；14、第一进气管；15、第一排气管；16、第二进气管；17、第二排气管；18、吹风气；19、抽风机；20、中隔板；21、注水口；22、水泵；23、导流管；24、喷洒头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种铝锭生产用冷却机构，包括冷却仓1，冷却仓1的一端外表面设有仓盖2，冷却仓1的外壁设有水箱3与控制器4，水箱3位于控制器4的两侧，冷却仓1的另一端外表面设有支撑架5、电机6与收集箱7，支撑架5位于收集箱7的四周，收集箱7位于电机6的两侧，仓盖2的一端外表面设有散热风箱8，收集箱7的外壁设有排水阀9，电机6的一端外表面设有放置转板10，放置转板10的一端外表面设有侧板11，侧板11的内壁设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端外表面设有夹持胶垫13，散热风箱8的一端外表面设有第一进气管14与第一排气管15，第一进气管14位于第一排气管15的一侧，散热风箱8的另一端外表面设有第二进气管16与第二排气管17，第二进气管16位于第二排气管17的一侧，散热风箱8的中部设有吹风气18、抽风机19与中隔板20，吹风气18位于中隔板20的一侧，中隔板20位于抽风机19的一侧，水箱3的一端外表面设有注水口21，水箱3的一端内表面设有水泵22，水泵22的一端外表面设有导流管23，导流管23的一端外表面设有喷洒头24。

进一步的，散热风箱8的一端外表面均与第一进气管14和第一排气管15的一端外表面固定连接，散热风箱8的另一端外表面均与第二进气管16和第二排气管17的一端外表面固定连接，散热风箱8在使用时可通过吹风气18和抽风机19来加快冷却仓1内的空气流动，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快。

进一步的，散热风箱8的内壁与中隔板20的两端外表面固定连接，散热风箱8的内壁与吹风气18的外壁可拆卸连接，散热风箱8的内壁与抽风机19的外壁可拆卸连接，吹风气18在使用时可通过第一进气管14和第二进气管16向冷却仓1内进行吹风，抽风机19在使用时可通过第一排气管15和第二排气管17将铝锭散发的热量进行抽出。

进一步的，冷却仓1的另一端外表面与电机6的一端外表面可拆卸连接，电机6的一端外表面与放置转板10的另一端外表面可拆卸连接，电机6在使用时可带动放置转板10进行转动，放置转板10在使用时可通过螺纹杆12对铝锭进行夹持固定，可方便对铝锭进行固定，并且通过放置转板10转动可帮助铝锭进行散热，从而可提高散热效果。

进一步的，放置转板10的一端外表面与侧板11的一端外表面固定连接，侧板11与螺纹杆12通过螺纹连接，螺纹杆12的一端外表面与夹持胶垫13的一端外表面可拆卸连接，螺纹杆12在使用时可通过夹持胶垫13对铝锭进行夹持固定。

进一步的，冷却仓1的另一端外表面与收集箱7的一端外表面可拆卸连接，收集箱7的数量为两组，收集箱7的外壁与排水阀9的一端外表面固定连接，收集箱7在使用时可对喷淋产生的废水进行收集，以便后续进行净化再利用。

需要说明的是，本实用新型为一种铝锭生产用冷却机构，在使用时，可打开仓盖2，可将铝锭放置在放置转板10上，然后通过转动螺纹杆12通过夹持胶垫13对铝锭进行夹持固定，然后在闭合仓盖2，此时可将导流管23连接到仓盖2上，并将喷洒头24置于仓盖2内，在使用时导流管23为软胶材质，方便进行拆装，然后可通过注水口21向水箱3内进行注水，在进行散热时，可启动电机6，使带动放置转板10进行转动，通过放置转板10转动可帮助铝锭进行散热，从而可提高散热效果，然后可启动吹风气18和抽风机19，吹风气18在使用时可通过第一进气管14和第二进气管16向冷却仓1内进行吹风，抽风机19在使用时可通过第一排气管15和第二排气管17将铝锭散发的热量进行抽出，能够对铝锭起到较高的散热效果，可提高铝锭热量挥发的效率，散热效果较快，在进行散热的同时可通过水泵22抽水通过导流管23经喷洒头24对铝锭进行喷洒降温，从而起到冷却的效果，收集箱7在使用时可对喷淋产生的废水进行收集，以便后续进行净化再利用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝锭生产用冷却机构，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的一端外表面设有仓盖(2)，所述冷却仓(1)的外壁设有水箱(3)与控制器(4)，所述水箱(3)位于控制器(4)的两侧，所述冷却仓(1)的另一端外表面设有支撑架(5)、电机(6)与收集箱(7)，所述支撑架(5)位于收集箱(7)的四周，所述收集箱(7)位于电机(6)的两侧，所述仓盖(2)的一端外表面设有散热风箱(8)，所述收集箱(7)的外壁设有排水阀(9)，所述电机(6)的一端外表面设有放置转板(10)，所述放置转板(10)的一端外表面设有侧板(11)，所述侧板(11)的内壁设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端外表面设有夹持胶垫(13)，所述散热风箱(8)的一端外表面设有第一进气管(14)与第一排气管(15)，所述第一进气管(14)位于第一排气管(15)的一侧，所述散热风箱(8)的另一端外表面设有第二进气管(16)与第二排气管(17)，所述第二进气管(16)位于第二排气管(17)的一侧，所述散热风箱(8)的中部设有吹风气(18)、抽风机(19)与中隔板(20)，所述吹风气(18)位于中隔板(20)的一侧，所述中隔板(20)位于抽风机(19)的一侧，所述水箱(3)的一端外表面设有注水口(21)，所述水箱(3)的一端内表面设有水泵(22)，所述水泵(22)的一端外表面设有导流管(23)，所述导流管(23)的一端外表面设有喷洒头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却机构，其特征在于：所述散热风箱(8)的一端外表面均与第一进气管(14)和第一排气管(15)的一端外表面固定连接，所述散热风箱(8)的另一端外表面均与第二进气管(16)和第二排气管(17)的一端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却机构，其特征在于：所述散热风箱(8)的内壁与中隔板(20)的两端外表面固定连接，所述散热风箱(8)的内壁与吹风气(18)的外壁可拆卸连接，所述散热风箱(8)的内壁与抽风机(19)的外壁可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却机构，其特征在于：所述冷却仓(1)的另一端外表面与电机(6)的一端外表面可拆卸连接，所述电机(6)的一端外表面与放置转板(10)的另一端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却机构，其特征在于：所述放置转板(10)的一端外表面与侧板(11)的一端外表面固定连接，所述侧板(11)与螺纹杆(12)通过螺纹连接，所述螺纹杆(12)的一端外表面与夹持胶垫(13)的一端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却机构，其特征在于：所述冷却仓(1)的另一端外表面与收集箱(7)的一端外表面可拆卸连接，所述收集箱(7)的数量为两组，所述收集箱(7)的外壁与排水阀(9)的一端外表面固定连接。

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