CN219797993U - 一种增塑剂精制生产用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝器领域，公开了一种增塑剂精制生产用冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱内部设置有冷凝管，所述冷凝箱的外侧设置有导风罩，所述导风罩的一端固定连接有连接板，所述冷凝箱的外侧壁上设置有插槽，所述插槽与连接板之间相互配合设置，所述插槽与连接板之间设置有连接结构，所述导风罩的另一侧开设有导风口，所述导风罩的内部设置有风机和导热柱，所述导风罩的外侧壁为弧形结构，所述风机固定安装在风机支架上，所述连接板上开设有多个进风口。本实用新型能够有效解决现有的冷凝器存在的冷却液散热效果不够，容易造成冷却液使用过多，资源浪费的情况。

Description

一种增塑剂精制生产用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器领域，特别涉及一种增塑剂精制生产用冷凝器。

背景技术

塑剂又称塑化剂，是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。在增塑剂的制备过程中，在制备的过程中，需要进行酯化反应，酯化反应时，向酯化釜内加入过量的醇以使酯化反应充分，反应过程中，一部分醇会随着反应生成的水蒸发离开酯化釜，此时需要对蒸发的醇进行冷凝分离回收，冷凝回收的过程需要用到冷凝器。

冷凝器的工作原理是通过冷却液吸收蒸汽的热量，使蒸汽冷凝形成液体进行回收，冷却液的温度直接影响到冷凝效果，现有的冷凝器常常通过频繁更换冷却液来降低冷却液的温度，这样容易增大冷却液资源的耗费，为此，我们提出一种能通过外接风冷的方式辅助降低冷却液温度的冷凝器，来减少资源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种增塑剂精制生产用冷凝器，可以有效解决上述背景技术中提出现有冷凝器缺乏有效措施对冷凝水降温的手段，容易造成资源浪费的情况。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种增塑剂精制生产用冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱内部设置有冷凝管，所述冷凝箱的外侧设置有导风罩，所述导风罩的一端固定连接有连接板，所述冷凝箱的外侧壁上设置有插槽，所述插槽与连接板之间相互配合设置，所述插槽与连接板之间设置有连接结构，所述导风罩的另一侧开设有导风口，所述导风罩的内部设置有风机和导热柱。

优选的，所述导风罩的外侧壁为弧形结构，所述风机固定安装在风机支架上，所述连接板上开设有多个进风口。

优选的，所述连接结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿出连接板，所述螺纹杆转动安装在连接板内，所述螺纹杆上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹杆上的两段外螺纹上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动设置在连接板内，所述螺纹块的一端穿出连接板设置，所述螺纹块穿出连接板的一端端部上固定连接有插杆，所述冷凝箱的插槽侧壁上开设有插孔，所述插杆与插孔之间相互配合设置。

优选的，所述冷凝箱的外侧壁和导风罩的内侧壁上均固定连接有滑轨，所述风机支架的外侧壁上固定连接有滑块，所述滑块与滑轨之间相互配合设置。

优选的，所述导热柱的一端与冷凝箱的侧壁固定连接，所述导热柱与冷凝箱连接的一端伸入到冷凝箱的内侧，所述导热柱共设置有多根，所述导热柱的外侧固定连接有多个散热片，所述散热片均匀分布在导热柱上。

优选的，所述冷凝管的上端和下端分别连接有进气端和出液端，所述进气端和出液端均位于冷凝箱的外侧，所述冷凝管在冷凝箱内为弯折结构。

优选的，所述冷凝箱的上端一侧连接有进水管，所述冷凝箱的下端一侧连接有出水管，所述进水管和出水管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本装置在冷凝箱的外侧设置有导风罩，导风罩与冷凝箱之间设置有导热柱、散热片和风机，通过风机的工作，风机带动气流运动，在冷凝箱与导风罩之间形成流动冷气流，带走导热柱和散热片表面的温度，使冷凝箱内吸收热量的冷却液温度有效降低，不仅能够提高冷凝液的冷凝效率，而且能够降低冷凝液的使用，起到节约资源的效果。

2.本装置中导风罩通过连接结构与冷凝箱进行连接，通过旋转螺纹杆完成对导风罩的安装和拆卸，连接方便快捷，不使用时，可以将导风罩拆下，方便对导风罩和冷凝箱的外壁清洗，也方便装置的运输摆放，同时风机支架通过滑块与滑轨的配合也方便进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中导热柱和散热片的结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型中冷凝箱和冷凝管的剖视图。

图6为本实用新型中连接板和冷凝箱的局部剖视图。

图中：1、冷凝箱；2、冷凝管；3、导风罩；4、导风口；5、风机；6、导热柱；7、风机支架；8、进气端；9、出液端；10、进水管；11、出水管；12、进风口；13、滑轨；14、滑块；15、连接板；16、插槽；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、插杆；20、插孔；21、散热片。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示，一种增塑剂精制生产用冷凝器，包括冷凝箱1，冷凝箱1内部设置有冷凝管2，冷凝箱1的外侧设置有导风罩3，导风罩3的一端固定连接有连接板15，冷凝箱1的外侧壁上设置有插槽16，插槽16与连接板15之间相互配合设置，插槽16与连接板15之间设置有连接结构，导风罩3的另一侧开设有导风口4，导风罩3的内部设置有风机5和导热柱6。

导风罩3的外侧壁为弧形结构，风机5固定安装在风机支架7上，连接板15上开设有多个进风口12，风机支架7用于固定风机5，风机5工作带动空气流动，导风罩3的设置，使得冷空气在冷凝箱1的外侧和导风罩3的内侧更加集中的流动，能提供更好的降温效果，通过进风口12的设置，使气流在导风罩3内的流动更加流畅。

连接结构包括螺纹杆17，螺纹杆17的一端穿出连接板15，螺纹杆17转动安装在连接板15内，螺纹杆17上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，螺纹杆17上的两段外螺纹上均螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18的外壁与连接板15的内壁之间滑动连接，螺纹块18与连接板15之间滑动，起到限位作用，确保螺纹杆17旋转时，螺纹块18发生移动，螺纹块18的一端穿出连接板15设置，螺纹块18穿出连接板15的一端端部上固定连接有插杆19，冷凝箱1的插槽16侧壁上开设有插孔20，插杆19与插孔20之间相互配合设置，旋转螺纹杆17，螺纹杆17上两段螺纹方向的外螺纹上均螺纹连接有螺纹块18，当螺纹杆17旋转时，能使两个螺纹块18相互靠近或者相互远离，当将连接板15插入到插槽16之后，通过螺纹杆17的旋转，使两个螺纹块18上的插杆19插入到插槽16内的插孔20内，完成对连接板15和导风罩3的固定，连接方便快捷，不使用时，可以将导风罩3拆下，方便对导风罩3和冷凝箱1的外壁清洗，也方便装置的运输摆放。

冷凝箱1的外侧壁和导风罩3的内侧壁上均固定连接有滑轨13，风机支架7的外侧壁上固定连接有滑块14，滑块14与滑轨13之间相互配合设置，通过滑块14与滑轨13之间的相互配合，方便将风机支架7和风机5从冷凝箱1与导风罩3之间进行拆卸和安装。

导热柱6的一端与冷凝箱1的侧壁固定连接，导热柱6与冷凝箱1连接的一端伸入到冷凝箱1的内侧，导热柱6共设置有多根，导热柱6的外侧固定连接有多个散热片21，散热片21均匀分布在导热柱6上，散热片21和导热柱6均为铜制，导热柱6将冷凝箱1内侧冷凝水的热量导出，通过风机5的工作带动导热柱6表面降温，进而降低冷凝箱1内冷凝水的温度，散热片21增大散热面积，提高散热效率。

冷凝管2的上端和下端分别连接有进气端8和出液端9，进气端8和出液端9均位于冷凝箱1的外侧，冷凝管2在冷凝箱1内为弯折结构，通过进气端8进入气体，气体在冷凝管2内发生冷凝，冷凝产生的液体通过出液端9排出，折线结构的冷凝管2使得冷凝管路延长，提高冷凝效率。

冷凝箱1的上端一侧连接有进水管10，冷凝箱1的下端一侧连接有出水管11，进水管10和出水管11上均设置有阀门，通过进水管10向冷凝箱1内加入冷凝水，通过出水管11排出冷凝水，阀门用于控制流量的大小。

本实用新型的工作原理：本装置在使用时，通过进水管10向冷凝箱1内加入冷却水，通过进气端8向冷凝管2内通入需要冷凝的气体，高温气体在冷凝管2内运动，被冷凝箱1内的冷凝水冷却，使气体冷凝成液体最后通过出水管11排出，在进行冷凝的过程中，为了降低冷却水的温度，提高冷凝效率，在整个冷凝箱1的外侧包裹设置有导风罩3，导风罩3呈弧形结构，且导风罩3内设置有导热柱6和风机5，风机5将外界的冷空气吸入到导风罩3内，对导风罩3内的导热柱6进行降温，配合上增大散热面积的散热片21能够有效降低冷凝箱1内吸热之后冷却水的温度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种增塑剂精制生产用冷凝器，包括冷凝箱（1），其特征在于：所述冷凝箱（1）内部设置有冷凝管（2），所述冷凝箱（1）的外侧设置有导风罩（3），所述导风罩（3）的一端固定连接有连接板（15），所述冷凝箱（1）的外侧壁上设置有插槽（16），所述插槽（16）与连接板（15）之间相互配合设置，所述插槽（16）与连接板（15）之间设置有连接结构，所述导风罩（3）的另一侧开设有导风口（4），所述导风罩（3）的内部设置有风机（5）和导热柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述导风罩（3）的外侧壁为弧形结构，所述风机（5）固定安装在风机支架（7）上，所述连接板（15）上开设有多个进风口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述连接结构包括螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一端穿出连接板（15），所述螺纹杆（17）转动安装在连接板（15）内，所述螺纹杆（17）上开设有两段螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹杆（17）上的两段外螺纹上均螺纹连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）滑动设置在连接板（15）内，所述螺纹块（18）的一端穿出连接板（15）设置，所述螺纹块（18）穿出连接板（15）的一端端部上固定连接有插杆（19），所述冷凝箱（1）的插槽（16）侧壁上开设有插孔（20），所述插杆（19）与插孔（20）之间相互配合设置。

4.根据权利要求2所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述冷凝箱（1）的外侧壁和导风罩（3）的内侧壁上均固定连接有滑轨（13），所述风机支架（7）的外侧壁上固定连接有滑块（14），所述滑块（14）与滑轨（13）之间相互配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述导热柱（6）的一端与冷凝箱（1）的侧壁固定连接，所述导热柱（6）与冷凝箱（1）连接的一端伸入到冷凝箱（1）的内侧，所述导热柱（6）共设置有多根，所述导热柱（6）的外侧固定连接有多个散热片（21），所述散热片（21）均匀分布在导热柱（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（2）的上端和下端分别连接有进气端（8）和出液端（9），所述进气端（8）和出液端（9）均位于冷凝箱（1）的外侧，所述冷凝管（2）在冷凝箱（1）内为弯折结构。

7.根据权利要求1所述的一种增塑剂精制生产用冷凝器，其特征在于：所述冷凝箱（1）的上端一侧连接有进水管（10），所述冷凝箱（1）的下端一侧连接有出水管（11），所述进水管（10）和出水管（11）上均设置有阀门。