CN219797871U - 一拖二卧式碳纳米管真空高温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，包括底板，所述底板上方设有一组一拖二真空炉，所述一拖二真空炉内侧设有碳纳米管道；所述底板顶壁位于一拖二真空炉的外侧固定连接有弧形防护罩，所述弧形防护罩内部上方设有降温机构，所述降温机构包括水冷机构和风冷机构。本实用新型通过水箱、抽水管、分流管和支管，能够实现对真空炉的水冷，且在多组支管和喷淋孔的作用下，均匀的将水喷淋在真空炉上，扩大了真空炉的降温范围，并且在半导体制冷片、凸板和风扇的作用下，使得真空炉得到风冷的效果，结合了风冷和水冷的双重效果，能够加快真空炉的降温速度，延长了真空炉的使用寿命。

Description

一拖二卧式碳纳米管真空高温炉

技术领域

本实用新型属于真空炉技术领域，具体涉及一拖二卧式碳纳米管真空高温炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。

传统的真空炉在加热过程中物料 所产生的废料会堆积在真空炉内，且排放的气体容易污染环境。经检索，例如，专利申请号为CN217979740U的申请案公开了卧式真空炉，包括：底板、真空炉、密封炉盖、喷淋塔、真空泵、控制盒、炉盖平移机构、炉盖开合机构、废料收集机构以及两个上层支撑杆。该申请案对于现有的真空炉在使用时，其外壁温度很高，短时间难以达到安全温度，在真空炉工作期间没有对外实现防护，且真空炉在工作完成之后，降温速度较慢，延长了真空炉的等待时间，并且人体在接近的时候容易导致安全事故的发生；同时因为卧式真空炉距离较长，不便于物料的上下料。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，用以解决背景技术中提到真空炉工作期间没有对外实现防护，且真空炉在工作完成之后，降温速度较慢，延长了真空炉的等待时间，并且人体在接近的时候容易导致安全事故的发生；同时因为卧式真空炉距离较长，不便于物料上下料的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，包括底板，所述底板上方设有一组一拖二真空炉，所述一拖二真空炉内侧设有碳纳米管道；所述底板顶壁位于一拖二真空炉的外侧固定连接有弧形防护罩，所述弧形防护罩内部上方设有降温机构，所述降温机构包括水冷机构和风冷机构；所述一拖二真空炉下方设有可横向移动的上下料机构。

进一步的改进在于：所述水冷机构包括水箱，所述水箱安装于底板的顶壁，所述水箱内部设有与水泵相连接的抽水管，所述抽水管顶部连接有分流管，所述分流管底部连接有多组支管，所述支管位于一拖二真空炉上方，所述支管底部开设有多组喷淋孔。

进一步的改进在于：所述上下料机构包括滑腔，所述滑腔开设于底板的顶部，所述滑腔内侧滑动有移动板，所述移动板顶壁对称固定连接有两组支撑块，所述一拖二真空炉底壁两端位于移动板内侧，所述移动板和支撑块前端面通过外部螺栓连接有第一U型把手。

进一步的改进在于：所述风冷机构包括半导体制冷片，所述半导体制冷片固定连接于移动板顶壁，所述移动板顶壁位于半导体制冷片上方固定连接有凸板，所述凸板底壁安装有风扇。

进一步的改进在于：所述一拖二真空炉进口端设有炉盖，所述炉盖内侧壁下方固定连接有物料放置板，所述炉盖外侧壁固定连接有第二U型把手。

进一步的改进在于：所述一拖二真空炉远离炉盖的一端固定连接有排气管，所述底板顶部位于排气管的一侧设有废气处理箱，所述排气管的一端可延伸于废气处理箱的内侧。

进一步的改进在于：所述移动板一侧对称固定连接有卡块，所述滑腔一侧对应开设有卡槽，所述卡块可插接于卡槽内侧。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型首先通过水箱、抽水管、分流管和支管，能够实现对真空炉的水冷，且在多组支管和喷淋孔的作用下，均匀的将水喷淋在真空炉上，扩大了真空炉的降温范围，并且在半导体制冷片、凸板和风扇的作用下，使得真空炉得到风冷的效果，结合了风冷和水冷的双重效果，能够加快真空炉的降温速度，延长了真空炉的使用寿命；其次滑腔、移动板、第一U型把手、卡块和卡槽实现对真空炉整体的抽拉移动，且配合物料放置板和第二U型把手，方便实现物料的上下料，操作简单，不耗费能源；最后通过排气管和废气处理箱的设置，能够对真空炉内部产生的废气进行回收处理，避免废气的直接排放造成污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图；

图4为本实用新型移动板与底板卡接结构示意图；

图5为本实用新型炉盖结构示意图。

附图标记

1、底板；2、一拖二真空炉；3、弧形防护罩；4、降温机构；401、水箱；402、抽水管；403、分流管；404、支管；410、半导体制冷片；411、凸板；412、风扇；5、上下料机构；501、滑腔；502、移动板；503、支撑块；504、第一U型把手；505、卡块；506、卡槽；6、炉盖；601、物料放置板；602、第二U型把手；7、废气处理箱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-5，一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，包括底板1，底板1上方设有一组一拖二真空炉2，一拖二真空炉2内侧设有碳纳米管道，碳纳米管道具有很好的传热性，能够对物料起到较好的加工效果；底板1顶壁位于一拖二真空炉2的外侧固定连接有弧形防护罩3，弧形防护罩3具体采用陶瓷隔热材料，能够在一拖二真空炉2处于工作状态的时候，对其进行外部防护，避免人员靠近烫伤；弧形防护罩3内部上方设有降温机构4，降温机构4包括水冷机构和风冷机构，通过水冷机构和风冷机构的结合，可以加快真空炉的降温速度；一拖二真空炉2下方设有可横向移动的上下料机构5，能够实现真空炉的横向移动，便于进行物料的上下料操作。

在本实施例中，水冷机构包括水箱401，水箱401安装于底板1的顶壁，水箱401内部设有与水泵相连接的抽水管402，抽水管402顶部连接有分流管403，分流管403底部连接有多组支管404，支管404位于一拖二真空炉2上方，支管404底部开设有多组喷淋孔，需要说明的是，通过水泵接电后，使得水箱401内部的水流向抽水管402，再流向分流管403，水在分流管403的内部进行分流，流向至多组支管404内部，最终通过若干组喷淋孔将水流喷淋在真空炉的上方，能够实现水冷式降温。

在本实施例中，上下料机构5包括滑腔501，滑腔501开设于底板1的顶部，滑腔501内侧滑动有移动板502，移动板502顶壁对称固定连接有两组支撑块503，一拖二真空炉2底壁两端位于移动板502内侧，移动板502和支撑块503前端面通过外部螺栓连接有第一U型把手504，需要说明的是，在物料上料完成之后，推动第一U型把手504，使得移动板502在滑腔501内侧向里滑动，能够将一拖二真空炉2推动至位于弧形防护罩3的内侧，再使得一拖二真空炉2开始工作。

在本实施例中，风冷机构包括半导体制冷片410，半导体制冷片410固定连接于移动板502顶壁，移动板502顶壁位于半导体制冷片410上方固定连接有凸板411，凸板411底壁安装有风扇412，需要说明的是，利用风扇412在工作的时候，将半导体制冷片410所产生的冷气在负压的作用下吹向真空炉，可以结合水冷和风冷，实现真空炉的快速降温，延长了真空炉的使用寿命。

在本实施例中，一拖二真空炉2进口端设有炉盖6，炉盖6内侧壁下方固定连接有物料放置板601，炉盖6外侧壁固定连接有第二U型把手602，需要说明的是，向外拉动第二U型把手602带动炉盖6和物料放置板601从一拖二真空炉2内部取出，然后可将加工的物料放置在物料放置板601上，再将物料放置板601推送至一拖二真空炉2内部，即可实现物料的上料操作。

在本实施例中，一拖二真空炉2远离炉盖6的一端固定连接有排气管，底板1顶部位于排气管的一侧设有废气处理箱7，排气管的一端可延伸于废气处理箱7的内侧，需要说明的是，在真空炉的位置固定后，真空炉的排气管延伸于废气处理箱7的内部，能够将真空炉内部的废气排至废气处理箱7的内部，废气处理箱7的内部设有相应的活性炭吸附板，能够使得废气得到相应的处理。

在本实施例中，移动板502一侧对称固定连接有卡块505，滑腔501一侧对应开设有卡槽506，卡块505可插接于卡槽506内侧，当移动板502移动的时候，会带动卡块505移动，需要说明的是，直至将卡块505插入至卡槽506内侧，即可实现对真空炉的位置固定。

本实用新型的工作原理：操作人员首先向外拉动第二U型把手602带动炉盖6和物料放置板601从一拖二真空炉2内部取出，然后可将加工的物料放置在物料放置板601上，再将物料放置板601推送至一拖二真空炉2内部，即可实现物料的上料操作，上料完成之后，推动第一U型把手504，使得移动板502在滑腔501内侧向里滑动，直至将卡块505插入至卡槽506内侧，即可实现对真空炉的位置固定，真空炉的内部设有碳纳米管，具有很好的传热性能，能够对物料进行加工；在真空炉的位置固定后，真空炉的排气管延伸于废气处理箱7的内部，能够将真空炉内部的废气排至废气处理箱7的内部，废气处理箱7的内部设有相应的活性炭吸附板，能够使得废气得到相应的处理；当真空炉工作完成后，可通过水泵接电后，使得水箱401内部的水流向抽水管402，再流向分流管403，水在分流管403的内部进行分流，流向至多组支管404内部，最终通过若干组喷淋孔将水流喷淋在真空炉的上方，同时利用风扇412在工作的时候，将半导体制冷片410所产生的冷气在负压的作用下吹向真空炉，可以结合水冷和风冷，实现真空炉的快速降温，延长了真空炉的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上方设有一组一拖二真空炉（2），所述一拖二真空炉（2）内侧设有碳纳米管道；所述底板（1）顶壁位于一拖二真空炉（2）的外侧固定连接有弧形防护罩（3），所述弧形防护罩（3）内部上方设有降温机构（4），所述降温机构（4）包括水冷机构和风冷机构；所述一拖二真空炉（2）下方设有可横向移动的上下料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述水冷机构包括水箱（401），所述水箱（401）安装于底板（1）的顶壁，所述水箱（401）内部设有与水泵相连接的抽水管（402），所述抽水管（402）顶部连接有分流管（403），所述分流管（403）底部连接有多组支管（404），所述支管（404）位于一拖二真空炉（2）上方，所述支管（404）底部开设有多组喷淋孔。

3.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述上下料机构（5）包括滑腔（501），所述滑腔（501）开设于底板（1）的顶部，所述滑腔（501）内侧滑动有移动板（502），所述移动板（502）顶壁对称固定连接有两组支撑块（503），所述一拖二真空炉（2）底壁两端位于移动板（502）内侧，所述移动板（502）和支撑块（503）前端面通过外部螺栓连接有第一U型把手（504）。

4.根据权利要求3所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述风冷机构包括半导体制冷片（410），所述半导体制冷片（410）固定连接于移动板（502）顶壁，所述移动板（502）顶壁位于半导体制冷片（410）上方固定连接有凸板（411），所述凸板（411）底壁安装有风扇（412）。

5.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述一拖二真空炉（2）进口端设有炉盖（6），所述炉盖（6）内侧壁下方固定连接有物料放置板（601），所述炉盖（6）外侧壁固定连接有第二U型把手（602）。

6.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述一拖二真空炉（2）远离炉盖（6）的一端固定连接有排气管，所述底板（1）顶部位于排气管的一侧设有废气处理箱（7），所述排气管的一端可延伸于废气处理箱（7）的内侧。

7.根据权利要求3所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉，其特征在于：所述移动板（502）一侧对称固定连接有卡块（505），所述滑腔（501）一侧对应开设有卡槽（506），所述卡块（505）可插接于卡槽（506）内侧。