CN211262802U - 一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置 - Google Patents

一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置,包括箱体、纯蒸汽冷凝器、取样管、离心泵、散热组件、缓冲水箱和控制器,箱体分为取样箱和散热箱,两箱之间通过隔热板隔开,散热组件包括一级空气散热器、二级空气散热器、散热吹风机、抽风机,取样箱内设置有纯蒸汽冷凝器以及贯穿通过它的螺旋型取样管、缓冲水箱、离心泵以及蓄电池,缓冲水箱包括补水口、进水口和出水口,一级空气散热器和二级空气散热器设置有水流道,外侧横向固连有波浪型散热鳍片,该手提式纯蒸汽冷凝取样装置采用冷却水闭路循环方式,避免了冷却水的浪费,借助隔热板将散热箱单独隔离开,极大地改善箱体内部散热效率,安装有电动隔膜阀,提高装置的自控水平。

Description

一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置
技术领域
本实用新型涉及纯蒸汽取样设备技术领域,具体涉及一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置。
背景技术
纯蒸汽广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒,有效防止重金属、热原等杂质的再污染,根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽、过热蒸汽;蒸汽主要用途有加热/加湿,还可以产生动力,作为机器驱动等。根据《中华人民共和国药典》2010年版的要求,应用于医学领域的纯蒸汽质量检验标准是其冷凝水是否符合注射用水标准,故而需要对纯蒸汽进行取样,验证其冷凝后的水是否符合注射用水标准。
现有技术CN 204405369 U公开了一种便携式纯蒸汽取样装置,包括纯蒸汽冷凝器和离心泵,包括箱体,箱体设有提手,至少一个纯蒸汽冷凝器;纯蒸汽冷凝器的出水口和进水口与一套强制水冷系统相连,该强制水冷系统包括空气散热器、风机、缓冲水箱和离心泵,还包括电源部分,电源部分包括开关电源和蓄电池,其解决了取样设备冷却水供给问题,利用风对循环水进行降温,进而实现纯蒸汽的冷凝和冷却,同时解决了取样设备笨重,移动困难等问题,实现了单人手提移动,取样方便、灵活、快捷,再者节省冷却水用水量,避免了冷却水的浪费,采用蓄电池供电或外接电源供电,保证了该装置的正常工作。
但是,在该设计方案中有诸多弊病与不足,例如:空气散热器确实由风机鼓吹进行散热,但散发出的热量依旧留存在了箱体内,为了保护电源部分不受高温热量影响性能而采取隔离开的方式,却使箱体内的热量持续影响纯蒸汽冷凝器、离心泵、空气散热器以及缓冲水箱,显然是不可取的方式;并且两空气散热器公用一个风机散热效果更差,另外,纯蒸汽冷凝器出水口端设有的手动隔膜阀,其操作手轮延伸到便携式纯蒸汽取样装置壳体外部手动操作就极为不便,应该对方案进行完善改进。
发明内容
本实用新型目的是:鉴于背景技术中对现有技术诸多不足和弊端,为了改进方案,节省冷却水用水量,避免了冷却水的浪费,同时加强箱体内部散热,提高装置自控水平,我们设计提出一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置,无需另外供应冷却水,避免了使用附近房间内用水点供水产生的不同洁净室房间的病毒、工程菌或污染物的扩散和交叉污染风险,同时保证每个纯蒸汽用点都可以完成取样工作;且自带蓄电池给予控制系统、离心泵、电动隔膜阀以及各传感器供电;采用二级降温模式,保证冷凝取样水的出水温度,避免了因冷凝水温度过高产生的人员烫伤。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置,包括箱体、纯蒸汽冷凝器、取样管、离心泵、散热组件、缓冲水箱和控制器;
所述箱体分为取样箱和散热箱,两箱之间通过隔热板隔开,
所述散热组件包括一级空气散热器、二级空气散热器、散热吹风机、抽风机,
所述取样箱内设置有纯蒸汽冷凝器以及贯穿通过它的螺旋型取样管、缓冲水箱、离心泵以及蓄电池,所述取样管的进汽口外接待取样的纯蒸汽,出汽口外接检测仪器,对呈液态的纯蒸汽实施检测,所述缓冲水箱包括上端的补水口、下底面的进水口和出水口,以及侧壁设置的液位传感器和温度传感器,所述补水口用于在循环使用的冷却水处于特殊情况流失后补加冷却水,其进水口密闭连接所述二级空气散热器的出水口,其出水口密闭连接所述离心泵的进水口,所述离心泵的出水口连接所述纯蒸汽冷凝器的进水口,而所述纯蒸汽冷凝器的出水口连接所述一级空气散热器的进水口,所述一级空气散热器的出水口又与所述二级空气散热器的进水口连接,
所述一级空气散热器和二级空气散热器的内设置有若干等分的水流道,外侧横向均匀固连有波浪型散热鳍片,在散热吹风机的辅助吹风下,将冷却水从纯蒸汽冷凝器中吸收的热量吹散出去,并且在抽风机的加压吹风下,将大量热量从设置在散热箱侧壁上的散热孔中吹出,
所述控制器由取样箱中的蓄电池供电,包括离心泵驱动控制电路、液位传感器和温度传感器监测控制电路、散热吹风机和抽风机启停控制电路、电动隔膜阀的驱动控制电路以及控制按钮。
进一步地,所述箱体上端设置有提手。
进一步地,所述纯蒸汽冷凝器与所述取样管密封固定连接。
进一步地,所述缓冲水箱的出水口与所述离心泵的进水口之间还密闭连接有自动排气阀,用于将从缓冲水箱中抽取的冷却水中的气泡排净。
进一步地,所述散热吹风机包括两组,分别设置在所述一级空气散热器和二级空气散热器一侧,出风方向正对设置在散热箱侧壁上的散热孔。
进一步地,所述抽风机上方设置有抽风管,所述抽风管管口设置有滤网,所述抽风机上边沿亦设置有防尘罩。
进一步地,所述取样管的出水口端设有温度传感器和电动隔膜阀,温度传感器用于监测冷凝后的纯蒸汽液态水的温度,电动隔膜阀由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动带动阀瓣升降控制取样管内的纯蒸汽液态水的截流。
进一步地,所述取样箱底部设有检测泄漏口,用于在漏液时及时处理泄露的液体,并保持取样箱内的干燥通风。
本实用新型的有益效果是:
1.该手提式纯蒸汽冷凝取样装置采用冷却水闭路循环方式,不需要持续供应冷却水,避免了冷却水的浪费,解决了蒸汽冷凝器所用冷却水的供给问题;
2.内置缓冲水箱,便携式纯蒸汽取样装置里面的冷却液不需要进行更换,也不产生废液;
3.借助隔热板将散热箱单独隔离开,加上两组散热吹风机与抽风机相结合吹风,极大地改善箱体内部散热效率;
4.安装有电动隔膜阀,无需人工手动控制阀门也提高装置的自控水平;
5.自带蓄电池给予控制器、离心泵、电动隔膜阀以及各传感器供电,电力独立可控;
6.采用二级降温模式,保证冷凝取样水的出水温度,避免了因冷凝水温度过高烫伤检测员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例手提式纯蒸汽冷凝取样装置的结构示意图;
其中,1-箱体,2-纯蒸汽冷凝器,3-取样管,4-控制器,5-取样管进汽口,6-蓄电池,7-液位传感器,8-温度传感器,9-补水口,10-缓冲水箱,11-提手,12-抽风管,13-防尘罩,14-抽风机,15-散热鳍片,16-散热孔,17-一级空气散热器,18-一级空气散热器的散热吹风机,19-二级空气散热器,20-二级空气散热器的散热吹风机,21-隔热板,22-离心泵,23-滤网,24-取样管出汽口,25-自动排气阀,26-检测泄漏口,27-电动隔膜阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实施例提出一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置,包括箱体1、纯蒸汽冷凝器2、取样管3、离心泵22、散热组件、缓冲水箱10和控制器4。
具体地说,所述箱体1上端设置有提手11,分为取样箱和散热箱,两箱之间通过隔热板21隔开。
所述散热组件包括一级空气散热器17、二级空气散热器19、散热吹风机(18、20)、抽风机14。
所述取样箱内设置有纯蒸汽冷凝器2以及贯穿通过它的螺旋型取样管3、缓冲水箱10、离心泵22以及蓄电池6,所述取样管3的进汽口外接待取样的纯蒸汽,出汽口外接检测仪器,对呈液态的纯蒸汽实施检测,所述缓冲水箱10包括上端的补水口9、下底面的进水口和出水口,以及侧壁设置的液位传感器7和温度传感器8,所述补水口9用于在循环使用的冷却水处于特殊情况流失后补加冷却水,其进水口密闭连接所述二级空气散热器19的出水口,其出水口密闭连接所述离心泵22的进水口,所述离心泵22的出水口连接所述纯蒸汽冷凝器2的进水口,而所述纯蒸汽冷凝器2的出水口连接所述一级空气散热器17的进水口,所述一级空气散热器17的出水口又与所述二级空气散热器19的进水口连接。
所述一级空气散热器17和二级空气散热器19的内设置有若干等分的水流道,外侧横向均匀固连有波浪型散热鳍片15,在散热吹风机(18、20)的辅助吹风下,将冷却水从纯蒸汽冷凝器2中吸收的热量吹散出去,并且在抽风机14的加压吹风下,将大量热量从设置在散热箱侧壁上的散热孔中吹出。
所述控制器4由取样箱中的蓄电池6供电,包括离心泵驱动控制电路、液位传感器和温度传感器监测控制电路、散热吹风机和抽风机启停控制电路、电动隔膜阀的驱动控制电路以及控制按钮。
进一步的实施方案是,所述缓冲水箱10的出水口与所述离心泵22的进水口之间还密闭连接有自动排气阀25,用于将从缓冲水箱10中抽取的冷却水中的气泡排净。
进一步的实施方案是,所述散热吹风机包括两组,分别设置在所述一级空气散热器17和二级空气散热器19一侧,出风方向正对设置在散热箱侧壁上的散热孔16。
进一步的实施方案是,所述抽风机14上方设置有抽风管12,所述抽风管12管口设置有滤网23,所述抽风机14上边沿亦设置有防尘罩13。
进一步的实施方案是,所述取样管3的出水口端设有温度传感器8和电动隔膜阀27,温度传感器8用于监测冷凝后的纯蒸汽液态水的温度,电动隔膜阀27由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动带动阀瓣升降来控制取样管内的纯蒸汽液态水的截流。
进一步的实施方案是,所述取样箱底部设有检测泄漏口26,用于在漏液时及时处理泄露的液体,并保持取样箱内的干燥通风。
该手提式纯蒸汽冷凝取样装置的工作原理是:利用软管将纯蒸汽用点处的大量纯蒸汽引入取样装置的取样管进汽口,纯蒸汽进入纯蒸汽冷凝器的取样管后,与纯蒸汽冷凝器内的冷却水进行换热,变为冷凝水,冷凝水向下流动,流出纯蒸汽冷凝器。通过取样管的储汽口的温度传感器对其温度进行检测,之后冷凝水流入冷凝水收集瓶内(收集瓶,就是一个带盖子的瓶子,用于收集纯蒸汽冷凝水,然后拿到实验室检测水质指标,不包含在此取样装置中)。
冷却水从一级空气散热器底部进入纯蒸汽冷凝器内,与纯蒸汽进行逆流换热。冷却水换热后,变为高温冷却水,从纯蒸汽冷凝器上部流出并进入一级空气散热器内部水流道,水流道上面焊接有大量波浪型散热鳍片,水流道内高温冷却水的大部分热量将通过水流道与空气进行换热,重新变为低温冷却水,冷却水从一级空气散热器水流道流出后,再一次进入二级空气散热器内部水流道,再次利用散热鳍片与空气进行换热,保证高温冷却水的变为低温冷却水,把冷却水从纯蒸汽冷凝器带出的热量全部转移到空气里面,然后通过散热吹风机与抽风机配合吹出散热箱,带走大部分热量。
低温冷却水从二级空气散热器流出后,进入缓冲水箱,缓冲水箱一则为冷凝水的运行提供缓冲作用,二则形成气泡陷阱,把冷却水里面的气泡排除,三则保证离心泵不会吸入气泡,同时缓冲水箱是冷却水的加入口,当液位传感器检测到缓冲的冷却水容量不足时,控制器报警提醒加水,容量足够时提醒停止加水。低温冷却水从缓冲水箱流出后进入离心泵,离心泵重新为其提供动力,保证冷却水循环的流速和流量。之后低温冷却水再次进入纯蒸汽冷凝器里面。以此实现闭路循环,冷却水作为一种媒介,在纯蒸汽冷凝器里面与取样管中的纯蒸汽进行换热,使纯蒸汽冷凝和冷却,带走热量;然后再到空气散热器水流道里面,利用散热鳍片和散热鳍片之间流过空气的进行换热,把热量转移到空气里面,之后再进入纯蒸汽冷凝器里面与取样管内的纯蒸汽进行换热,实现纯蒸汽的连续冷凝和冷却,完成纯蒸汽的取样工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手提式纯蒸汽冷凝取样装置,包括箱体、纯蒸汽冷凝器、取样管、离心泵、散热组件、缓冲水箱和控制器,其特征在于:
所述箱体分为取样箱和散热箱,两箱之间通过隔热板隔开,
所述散热组件包括一级空气散热器、二级空气散热器、散热吹风机、抽风机,
所述取样箱内设置有纯蒸汽冷凝器以及贯穿通过它的螺旋型取样管、缓冲水箱、离心泵以及蓄电池,所述取样管的进汽口外接待取样的纯蒸汽,出汽口外接检测仪器,对呈液态的纯蒸汽实施检测,所述缓冲水箱包括上端的补水口、下底面的进水口和出水口,以及侧壁设置的液位传感器和温度传感器,所述补水口用于在循环使用的冷却水处于特殊情况流失后补加冷却水,其进水口密闭连接所述二级空气散热器的出水口,其出水口密闭连接所述离心泵的进水口,所述离心泵的出水口连接所述纯蒸汽冷凝器的进水口,而所述纯蒸汽冷凝器的出水口连接所述一级空气散热器的进水口,所述一级空气散热器的出水口又与所述二级空气散热器的进水口连接,
所述一级空气散热器和二级空气散热器的内设置有若干等分的水流道,外侧横向均匀固连有波浪型散热鳍片,在散热吹风机的辅助吹风下,将冷却水从纯蒸汽冷凝器中吸收的热量吹散出去,并且在抽风机的加压吹风下,将大量热量从设置在散热箱侧壁上的散热孔中吹出,
所述控制器由取样箱中的蓄电池供电,包括离心泵驱动控制电路、液位传感器和温度传感器监测控制电路、散热吹风机和抽风机启停控制电路、电动隔膜阀的驱动控制电路以及控制按钮。
2.根据权利要求1所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述箱体上端设置有提手。
3.根据权利要求1所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述纯蒸汽冷凝器与所述取样管密封固定连接。
4.根据权利要求1所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述缓冲水箱的出水口与所述离心泵的进水口之间还密闭连接有自动排气阀。
5.根据权利要求4所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述散热吹风机包括两组,分别设置在所述一级空气散热器和二级空气散热器一侧,出风方向正对设置在散热箱侧壁上的散热孔。
6.根据权利要求1所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述抽风机上方设置有抽风管,所述抽风管管口设置有滤网,所述抽风机上边沿亦设置有防尘罩。
7.根据权利要求1所述的手提式纯蒸汽冷凝取样装置,其特征在于:所述取样管的出水口端设有温度传感器和电动隔膜阀,温度传感器用于监测冷凝后的纯蒸汽液态水的温度,电动隔膜阀由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动带动阀瓣升降控制取样管内的纯蒸汽液态水的截流。
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