CN207050509U - 一种进气量可调节的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进气量可调节的冷却塔，涉及冷却塔技术领域，本实用新型包括塔体和喷淋系统，塔体上设置有热风出口，热风出口内设置有风机，塔体下左右两侧分别设置有左干冷空气入口和右干冷空气入口，塔体内从上到下依次设置有收水器、冷气盘管、填料层和水箱，所述的左干冷空气入口和右干冷空气入口内均设置有控制进气流量的流量调节机构，所述塔体内填料层下设置有均流板，热风出口通过管道连接有热交换器，本实用新型具有结构简单，换热均匀高效、充分利用废热，控制进气流量的优点。

Description

一种进气量可调节的冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，更具体的是涉及一种进气量可调节的冷却塔。

背景技术

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。

在工业技术领域中，一般都会利用循环冷却水来对大型的工业设备进行冷却处理或者在中央空调中通过循环冷却水对室内进行降温。当冷水与设备完成热交换后，通过水管将高速热水送入冷却塔，在冷却塔内完成热交换后再将已经冷却的水通过出水管送回制冷设备进行循环利用。在这个过程中，主要是利用设置在冷却塔顶端的风扇不断工作，制造出大量的风自下而上地吹向水，实现水的散热。

冷却塔的冷却效果很大程度上取决于热水与外界冷空气之间的热交换面积的大小。热交换面积大，则换热效率高，相反则换热效率低。现有的冷却塔风机向上抽气时，容易导致塔体内冷空气分布不均，从而导致热水与冷空气的热交换不均，影响热交换效果。

现有技术中，通常冷却塔的顶部设置有敞开的排空口，一部分水蒸汽在冷却塔的本体部中冷却后回收，其他未能回收的水蒸汽则从冷却塔顶部排空。不利的是，排空的水蒸汽导致巨大的水资源和热能的浪费。同时，进风口不能调节进气量大小，不适合不同温度循环水的冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有热交换不均匀、废热浪费及进风量不能调节的技术问题，本实用新型提供一种进气量可调节的冷却塔。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种进气量可调节的冷却塔，包括塔体和喷淋系统，塔体上设置有热风出口，热风出口内设置有风机，塔体下左右两侧分别设置有左干冷空气入口和右干冷空气入口，塔体内从上到下依次设置有收水器、冷气盘管、填料层和水箱，所述的左干冷空气入口和右干冷空气入口内均设置有控制进气流量的流量调节机构，所述塔体内填料层下设置有均流板，热风出口通过管道连接有热交换器。

进一步地，所述的喷淋系统包括位于塔体外侧的主喷淋管和位于塔体内的支喷淋管A和支喷淋管B，支喷淋管A和支喷淋管B下均设置多个雾化喷头，主喷淋管一端与支喷淋管A和支喷淋管B连接，主喷淋管的另一端通过循环泵与水箱连通，支喷淋管A和支喷淋管B分别位于冷气盘管和填料层上。

进一步地，所述右干冷空气入口内的流量调节机构包括连杆、固定架及多块上下排列的可调节过滤板，每块可调节过滤板同一端均铰接在连杆上，除最上端的可调节过滤板外的所有可调节过滤板的另一端交接在固定架上，最上端的可调节过滤板另一端铰接在右干冷空气入口内顶部，最下端的可调节过滤板的下表面铰接有伸缩气缸的伸缩轴，所述的伸缩气缸的另一端铰接在右干冷空气入口内底部。

进一步地，所述的可调节过滤板在竖直方向能调节的角度为0～90°。

进一步地，所述的均流板为均布有若干小孔的均流板，小孔的面积占均流板的2/3。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型机构简单，热风出口的热风可以被后续的换热器利用，节约了能源，均流板的设置可以把刚进入塔体的干冷空气分散均匀，利于后续在填料层与循环水进行热交换更加均匀，流量调节机构的设置能够很好的控制干冷空气的进气流量。

2、当循环水温度较高时，在液压气缸的作用下，使得可调节过滤板转动至水平位置，此时通过流量调节机构的流量最大，降温效果好；当循环水温度较低时，在液压气缸的作用下，使得可调节过滤板转动至竖直位置，此时流量调节机构在竖直平面内形成一个过滤面，这个时候调节机构的流量最小；这种进气调节结构的设置能够根据循环水温度来决定可调节过滤板的调节角度，具有很强的实用性。

3、均流板为均布有若干小孔的均流板，小孔的面积占均流板的2/3，这是一种最优选择，在保证均流板强度的情况下，更好的分散了进入塔体内的干冷空气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部示意图；

图3是流量调节机构的结构示意图；

图4是图3的另一种状态示意图；

附图标记：1-右干冷空气入口，2-流量调节机构，2-1-可调节过滤板2，2-2-连杆，2-3-固定架，2-4-伸缩气缸，3-均流板，4-填料层，5-支喷淋管B，6-冷气盘管，7-支喷淋管A，8-收水器，9-热风出口，10-风机，11-雾化喷头，12-左干冷空气入口，13-主喷淋管，14-循环泵，15-水箱，16-热交换器，17-塔体。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种进气量可调节的冷却塔，包括塔体17和喷淋系统，塔体17上设置有热风出口9，热风出口9内设置有风机10，塔体17下左右两侧分别设置有左干冷空气入口12和右干冷空气入口1，塔体17内从上到下依次设置有收水器8、冷气盘管6、填料层4和水箱15，其特征在于，所述的左干冷空气入口12和右干冷空气入口1内均设置有控制进气流量的流量调节机构2，所述塔体17内填料层4下设置有均流板3，热风出口9通过管道连接有热交换器16。

本实施例中，热风出口的热风可以被后续的换热器利用，节约了能源，均流板的设置可以把刚进入塔体的干冷空气分散均匀，利于后续在填料层与循环水进行热交换更加均匀，流量调节机构的设置能够很好的控制干冷空气的进气流量。

实施例2

本实施例是在实施例1或2个基础上做了进一步优化，具体是：

所述的喷淋系统包括位于塔体17外侧的主喷淋管13和位于塔体17内的支喷淋管A7和支喷淋管B5，支喷淋管A7和支喷淋管B5下均设置多个雾化喷头11，主喷淋管13一端与支喷淋管A7和支喷淋管B5连接，主喷淋管13的另一端通过循环泵14与水箱15连通，支喷淋管A7和支喷淋管B5分别位于冷气盘管6和填料层4上。

实施3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述右干冷空气入口1内的流量调节机构2包括连杆2-2、固定架2-3及多块上下排列的可调节过滤板2-1，每块可调节过滤板2-1同一端均铰接在连杆2-2上，除最上端的可调节过滤板2-1外的所有可调节过滤板2-1的另一端交接在固定架2-3上，最上端的可调节过滤板2-1另一端铰接在右干冷空气入口1内顶部，最下端的可调节过滤板2-1的下表面铰接有伸缩气缸2-4的伸缩轴，所述的伸缩气缸2-4的另一端铰接在右干冷空气入口1内底部。

所述的可调节过滤板2-1在竖直方向能调节的角度为0～90°。

所述的均流板3为均布有若干小孔的均流板，小孔的面积占均流板3的2/3。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种进气量可调节的冷却塔，包括塔体（17）和喷淋系统，塔体（17）上设置有热风出口（9），热风出口（9）内设置有风机（10），塔体（17）下左右两侧分别设置有左干冷空气入口（12）和右干冷空气入口（1），塔体（17）内从上到下依次设置有收水器（8）、冷气盘管（6）、填料层（4）和水箱（15），其特征在于，所述的左干冷空气入口（12）和右干冷空气入口（1）内均设置有控制进气流量的流量调节机构（2），所述塔体（17）内填料层（4）下设置有均流板（3），热风出口（9）通过管道连接有热交换器（16）。

2.根据权利要求1所述的进气量可调节的冷却塔，其特征在于，所述的喷淋系统包括位于塔体（17）外侧的主喷淋管（13）和位于塔体（17）内的支喷淋管A（7）和支喷淋管B（5），支喷淋管A（7）和支喷淋管B（5）下均设置多个雾化喷头（11），主喷淋管（13）一端与支喷淋管A（7）和支喷淋管B（5）连接，主喷淋管（13）的另一端通过循环泵（14）与水箱（15）连通，支喷淋管A（7）和支喷淋管B（5）分别位于冷气盘管（6）和填料层（4）上。

3.根据权利要求1所述的进气量可调节的冷却塔，其特征在于，所述右干冷空气入口（1）内的流量调节机构（2）包括连杆（2-2）、固定架（2-3）及多块上下排列的可调节过滤板（2-1），每块可调节过滤板（2-1）同一端均铰接在连杆（2-2）上，除最上端的可调节过滤板（2-1）外的所有可调节过滤板（2-1）的另一端交接在固定架（2-3）上，最上端的可调节过滤板（2-1）另一端铰接在右干冷空气入口（1）内顶部，最下端的可调节过滤板（2-1）的下表面铰接有伸缩气缸（2-4）的伸缩轴，所述的伸缩气缸（2-4）的另一端铰接在右干冷空气入口（1）内底部。

4.根据权利要求3所述的进气量可调节的冷却塔，其特征在于，所述的可调节过滤板（2-1）在竖直方向能调节的角度为0~90°。

5.根据权利要求1所述的进气量可调节的冷却塔，其特征在于，所述的均流板（3）为均布有若干小孔的均流板，小孔的面积占均流板（3）的2/3。