CN206208056U - 双重逆流处理高温废气的干法冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，包括喷淋冷却罩，冷却仓，进风仓，出风仓，冷却液储槽和固定支架，冷却仓为矩形的壳体，壳体的顶部连接喷淋冷却罩，壳体的底部连接冷却液储槽，进风仓和出风仓分别设置在壳体的两端，壳体内均匀分布有多根通气冷却管，通气冷却管的一端连接在进风仓的进风口上，另一端连接在出风仓的出风口上，壳体与冷却液储槽之间设有冷却风进风槽，喷淋冷却罩的顶部冷却风出风口，冷却喷淋罩的下部设有多根喷淋管路；本实用新型解决了传统废气冷却需要消耗大量冷却水的问题，冷却液和气体与管路充分接触，换热效率高；气流在冷却废气的同时对冷却液进行冷却，方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温废气的处理技术，尤其涉及一种双重逆流处理高温废气的干法冷却装置。
背景技术
高温废气是企业日常生产过程中产生的废弃物之一，对于高温废气，一般需要对其进行冷却后才能后续处理。
喷淋冷却是常见的冷却方法之一；但是当高温废气经过喷淋冷却后，废气孔很容易带走喷淋液中的水汽，需要在后续处理过程中增加除湿和除雾设置，工艺繁琐，废气处理成本大，实用效果较差；于此同时，采用换热器的内部管道对气体换热，也是常规的换热方式之一，但是这种装置的换热效率由换热面积和冷却水的流速相关，想要达到较好的换热效果，换热过程中需要消耗大量的水，换热完成的水也需要进行进一步的处理，同样成本较大。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种换热效率高，冷却效果好，热能一步处理到位，适用于双重逆流处理高温废气的干法冷却装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，所述的冷却装置包括喷淋冷却罩，冷却仓，进风仓，出风仓，冷却液储槽和固定支架，所述的冷却仓为矩形的壳体，壳体的顶部连接喷淋冷却罩，壳体的底部连接冷却液储槽，进风仓和出风仓分别设置在壳体的两端，壳体内均匀分布有多根通气冷却管，通气冷却管的一端连接在进风仓的进风口上，另一端连接在出风仓的出风口上，壳体与冷却液储槽之间设有冷却风进风槽，喷淋冷却罩的顶部冷却风出风口，冷却喷淋罩的下部设有多根喷淋管路。
作为本实用新型的一种改进，壳体内的多根通气冷却管呈多层分布，单根通气冷却管设置在其上一层相邻的两根通气冷却管之间间隙的正下方，通过多层且错位排布的通气冷却管路，当喷淋液冲壳体上方喷下时，液体不会直接滴落，液体与通气冷却管充分接触，充分接触和换热。
作为本实用新型的一种改进，冷却风出风口上固定安装有冷却风机，通过冷却风机为壳体内部排出空气，通气冷却管在冷空气和冷却液的对流作用下完成换热，于此同时，冷空气还能对换热完成后的液体进行冷却，一步完成冷却液的后续处理，方便冷却液的循环使用。
作为本实用新型的一种改进，喷淋管路的端部通过管路连接在水泵上，所述的水泵通过管路连接在冷却液储槽上；通过水泵完成冷却液的循环冷却，冷却液的消耗量较小。
作为本实用新型的一种改进，单根喷淋管路的下方均匀分布有多个喷淋口；通过多个喷淋口，由于通气冷却管的长度较长，为了保证装置的重复冷却，需要通过多个喷淋口均匀喷淋。
作为本实用新型的一种改进，进风仓和出风仓内均设有气流分布管，通气冷却管的两端通过气流分布管分别连接在进风口和出风口上，进风仓和出风仓的侧方均设有检修口；装置主要通过气流分布管将单根管路均匀分布到多根管路，通过壳体进行保护，通过检修口方便检修和维护。
作为本实用新型的一种改进，冷却仓，进风仓，出风仓，冷却液储槽均固定安装在固定支架上。
本实用新型的优点在于：本实用新型将喷淋冷却和气流冷却的结合装置应用到废气冷却领域，废气本身通过封闭式管路进行传输，解决了传统废气冷却需要消耗大量冷却水的问题，于此同时，冷却液和气体与管路充分接触，换热效率高；冷却液在重力作用下不断下落，与上升的气流形成对流，气流在冷却废气的同时对冷却液进行冷却，通过一步装置完成冷却液的后续处理步骤，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图；
图2为本实用新型侧方结构剖面图；
图3为本实用新型的俯视结构剖面图。
其中，1 喷淋冷却罩，2 壳体，3 进风仓，4 出风仓，5 进风口，6 出风口，7 冷却液储槽，8 冷却风进风槽，9 冷却风出风口，10 喷淋管路，11 通气冷却管，12 冷却风机，13喷淋口，14 检修口，15 固定支架。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1、2和3所示的一种双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，所述的冷却装置包括喷淋冷却罩1，冷却仓2，进风仓3，出风仓4，冷却液储槽7和固定支架15，所述的冷却仓2为矩形的壳体，壳体2的顶部连接喷淋冷却罩1，壳体2的底部连接冷却液储槽7，进风仓3和出风仓4分别设置在壳体2的两端，壳体2内均匀分布有多根通气冷却管11，通气冷却管11的一端连接在进风仓3的进风口5上，另一端连接在出风仓4的出风口6上，壳体2与冷却液储槽7之间设有冷却风进风槽8，喷淋冷却罩1的顶部冷却风出风口9，冷却喷淋罩1的下部设有多根喷淋管路10。
实施例2：如图1、2和3所示，壳体2内的多根通气冷却管11呈多层分布，单根通气冷却管11设置在其上一层相邻的两根通气冷却管11之间间隙的正下方，通过多层且错位排布的通气冷却管11，当喷淋液冲壳体2上方喷下时，液体不会直接滴落，液体与通气冷却管11充分接触，充分接触和换热。
实施例3：如图1、2和3所示，冷却风出风口9上固定安装有冷却风机12，通过冷却风机12为壳体内部排出空气，通气冷却管11在冷空气和冷却液的对流作用下完成换热，于此同时，冷空气还能对换热完成后的液体进行冷却，一步完成冷却液的后续处理，方便冷却液的循环使用。
实施例4：如图1、2和3所示，喷淋管路10的端部通过管路连接在水泵上，所述的水泵通过管路连接在冷却液储槽7上；通过水泵完成冷却液的循环冷却，冷却液的消耗量较小。
实施例5：如图1、2和3所示，单根喷淋管路10的下方均匀分布有多个喷淋口13；通过多个喷淋口13，由于通气冷却管11的长度较长，为了保证装置的重复冷却，需要通过多个喷淋口13均匀喷淋。
实施例6：如图1、2和3所示，进风仓3和出风仓4内均设有气流分布管，通气冷却管11的两端通过气流分布管分别连接在进风口5和出风口6上，进风仓3和出风仓4的侧方均设有检修口14；装置主要通过气流分布管将单根管路均匀分布到多根管路，通过进风仓3或出风仓4进行保护，通过检修口14方便检修和维护。
实施例7：如图1、2和3所示，冷却仓2，进风仓3，出风仓4，冷却液储槽7均固定安装在固定支架15上。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置包括喷淋冷却罩，冷却仓，进风仓，出风仓，冷却液储槽和固定支架，所述的冷却仓为矩形的壳体，壳体的顶部连接喷淋冷却罩，壳体的底部连接冷却液储槽，进风仓和出风仓分别设置在壳体的两端，壳体内均匀分布有多根通气冷却管，通气冷却管的一端连接在进风仓的进风口上，另一端连接在出风仓的出风口上，壳体与冷却液储槽之间设有冷却风进风槽，喷淋冷却罩的顶部冷却风出风口，冷却喷淋罩的下部设有多根喷淋管路。
2.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的壳体内的多根通气冷却管呈多层分布，单根通气冷却管设置在其上一层相邻的两根通气冷却管之间间隙的正下方。
3.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的冷却风出风口上固定安装有冷却风机。
4.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的喷淋管路的端部通过管路连接在水泵上，所述的水泵通过管路连接在冷却液储槽上。
5.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，单根喷淋管路的下方均匀分布有多个喷淋口。
6.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的进风仓和出风仓内均设有气流分布管，通气冷却管的两端通过气流分布管分别连接在进风口和出风口上，进风仓和出风仓的侧方均设有检修口。
7.如权利要求1所述的双重逆流处理高温废气的干法冷却装置，其特征在于，所述的冷却仓，进风仓，出风仓，冷却液储槽均固定安装在固定支架上。
Priority Applications (1)
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| CN201621243061.1U CN206208056U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 双重逆流处理高温废气的干法冷却装置 |
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| CN (1) | CN206208056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108981381A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-11 | 洛阳西格马炉业股份有限公司 | 一种固体颗粒烧结炉 |
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2016
- 2016-11-21 CN CN201621243061.1U patent/CN206208056U/zh active Active
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