CN218784852U - 一种具有快速分类功能的锂电池回收箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种具有快速分类功能的锂电池回收箱，通过设置箱体、粉碎机构、输送机构和分离板；所述粉碎机构设置于所述箱体上，所述输送机构和固液分离板均设置于所述箱体内；所述输送机构位于所述粉碎机构的下方；所述箱体内划分为集液腔和集料腔，所述集液腔和集料腔均位于所述输送机构的下方，且所述输送机构的出料口位于所述集料腔的上方；所述固液分离板设置于所述集液腔的上方，能够快速对锂电池破碎后的废料和废液进行分离，有利于锂电池废料和废液后序的快速分类处理。

Description

一种具有快速分类功能的锂电池回收箱

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，特别涉及一种具有快速分类功能的锂电池回收箱。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于具有循环使用寿命长、比能量高、重量轻、自放电率低、安全性能好等优点。但是，虽然锂电池中不含铅、汞、镉等有毒有害的重金属，但是任然含有钴、镍、锰、铜等重金属元素，对环境依然会造成一定的不利影响，锂电池中的电解液有毒，会对环境造成严重的污染，并且随着锂电池的应用越来越广泛，使用数量越来越多，对锂、钴等资源的巨大消耗及对环境造成的威胁使人们对锂电池回收再利用的需求变得越发重要，在锂电池回收利用的技术中，对废旧锂电池进行破碎是一项基础且重要的步骤。

然而，现有的锂电池回收装置，对锂电池破碎后的废料和废液分离效果较差，不利于锂电池废料和废液后序的快速分类处理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种具有快速分类功能的锂电池回收箱，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种具有快速分类功能的锂电池回收箱，包括箱体、粉碎机构、输送机构和分离板；

所述粉碎机构设置于所述箱体上，所述输送机构和固液分离板均设置于所述箱体内；

所述输送机构位于所述粉碎机构的下方；

所述箱体内划分为集液腔和集料腔，所述集液腔和集料腔均位于所述输送机构的下方，且所述输送机构的出料口位于所述集料腔的上方；

所述固液分离板设置于所述集液腔的上方。

进一步地，所述粉碎机构包括壳体、粉碎电机和粉碎辊；

所述壳体和粉碎电机均设置于所述箱体上，且所述粉碎电机位于所述壳体外；

所述粉碎辊设置于所述壳体内，且与所述壳体可转动连接；

所述粉碎电机的输出端与所述粉碎辊的一端相连接；

进一步地，所述粉碎机构还包括进料斗；

所述进料斗设置于所述壳体上方。

进一步地，所述输送机构包括输送电机、输送轴和螺旋片；

所述螺旋片设置于所述输送轴上；

所述输送轴设置于所述箱体内，且与所述箱体可转动连接；

所述输送电机设置于所述箱体外，所述输送电机的输出端与所述输送轴相连接。

进一步地，还包括挡板；

所述挡板设置于所述箱体内，且位于所述输送机构和粉碎机构之间；

所述挡板靠近所述粉碎机构的一端距离所述箱体内壁存在间隙，另一端与所述箱体内部固定连接。

进一步地，还包括控制柜；

所述控制柜外部设有触摸显示屏。

进一步地，所述集液腔的底部设有电动阀。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：通过设置箱体、粉碎机构、输送机构和分离板；所述粉碎机构设置于所述箱体上，所述输送机构和固液分离板均设置于所述箱体内；所述输送机构位于所述粉碎机构的下方；所述箱体内划分为集液腔和集料腔，所述集液腔和集料腔均位于所述输送机构的下方，且所述输送机构的出料口位于所述集料腔的上方；所述固液分离板设置于所述集液腔的上方，能够快速对锂电池破碎后的废料和废液进行分离，有利于锂电池废料和废液后序的快速分类处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具有快速分类功能的锂电池回收箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的具有快速分类功能的锂电池回收箱的箱体内部结构示意图。

【附图标记说明】

1、箱体；

11、集液腔；12、集料腔；13、支撑脚；14、电动阀；

2、粉碎机构；

21、壳体；22、粉碎电机；23、粉碎辊；24、进料斗；

3、输送机构；

31、输送电机；32、输送轴；33、螺旋片；

4、分离板；

5、挡板；

6、控制柜；

7、触摸显示屏。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至2，一种具有快速分类功能的锂电池回收箱，包括箱体1、粉碎机构2、输送机构3和分离板4；

所述粉碎机构2设置于所述箱体1上，所述输送机构3和固液分离板4均设置于所述箱体1内；

所述输送机构3位于所述粉碎机构2的下方；

所述箱体1内划分为集液腔11和集料腔12，所述集液腔11和集料腔12均位于所述输送机构3的下方，且所述输送机构3的出料口位于所述集料腔12的上方；

所述固液分离板4设置于所述集液腔11的上方。

具体地，所述分离板4上设有若干个通孔，所述箱体1的底部还设有若干个支撑脚13；

每个支撑脚13通过螺栓与所述箱体1可拆卸连接。

所述粉碎机构2包括壳体21、粉碎电机22和粉碎辊23；

所述壳体21和粉碎电机22均设置于所述箱体1上，且所述粉碎电机22位于所述壳体21外；

所述粉碎辊23设置于所述壳体21内，且与所述壳体21可转动连接；

所述粉碎电机22的输出端与所述粉碎辊23的一端相连接；

所述粉碎机构2还包括进料斗24；

所述进料斗24设置于所述壳体21上方。

所述输送机构3包括输送电机31、输送轴32和螺旋片33；

所述螺旋片33设置于所述输送轴32上；

所述输送轴32设置于所述箱体1内，且与所述箱体1可转动连接；

所述输送电机31设置于所述箱体1外，所述输送电机31的输出端与所述输送轴32相连接。

还包括挡板5；

所述挡板5设置于所述箱体1内，且位于所述输送机构3和粉碎机构2之间；

所述挡板5靠近所述粉碎机构2的一端距离所述箱体1内壁存在间隙，另一端与所述箱体1内部固定连接。

还包括控制柜6；

所述控制柜6外部设有触摸显示屏7。

所述集液腔11的底部设有电动阀14。

具体地，所述粉碎电机22、输送电机31、电动阀14和触摸显示屏7分别与所述控制柜6内部的控制单元电连接，使用者可通触摸显示屏7调节粉碎电机22、输送电机31和电动阀14的工作状态。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，可将待回收的锂电池放入进料斗24中，然后用户通过触摸显示屏7启动粉碎电机22，粉碎电机22电动粉碎辊23对锂电池进行粉碎，废液通过分离板4的通孔流入集液腔11中，粉碎后的废料被阻隔在所述分离板4上，然后启动输送电机31，输送电机31通过输送轴32带动螺旋片33转动将所述分离板4上的废料推入集料腔12中，从而便于后续回收，另外当集液腔11中液体集满时，可通过触摸显示屏7打开电动阀14。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，包括箱体、粉碎机构、输送机构和分离板；

所述粉碎机构设置于所述箱体上，所述输送机构和固液分离板均设置于所述箱体内；

所述输送机构位于所述粉碎机构的下方；

所述箱体内划分为集液腔和集料腔，所述集液腔和集料腔均位于所述输送机构的下方，且所述输送机构的出料口位于所述集料腔的上方；

所述固液分离板设置于所述集液腔的上方。

2.根据权利要求1所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，所述粉碎机构包括壳体、粉碎电机和粉碎辊；

所述壳体和粉碎电机均设置于所述箱体上，且所述粉碎电机位于所述壳体外；

所述粉碎辊设置于所述壳体内，且与所述壳体可转动连接；

所述粉碎电机的输出端与所述粉碎辊的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，所述粉碎机构还包括进料斗；

所述进料斗设置于所述壳体上方。

4.根据权利要求1所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，所述输送机构包括输送电机、输送轴和螺旋片；

所述螺旋片设置于所述输送轴上；

所述输送轴设置于所述箱体内，且与所述箱体可转动连接；

所述输送电机设置于所述箱体外，所述输送电机的输出端与所述输送轴相连接。

5.根据权利要求1所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，还包括挡板；

所述挡板设置于所述箱体内，且位于所述输送机构和粉碎机构之间；

所述挡板靠近所述粉碎机构的一端距离所述箱体内壁存在间隙，另一端与所述箱体内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，还包括控制柜；

所述控制柜外部设有触摸显示屏。

7.根据权利要求1所述的具有快速分类功能的锂电池回收箱，其特征在于，所述集液腔的底部设有电动阀。

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