CN218638187U - 一种电芯带电破碎防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电芯带电破碎防爆装置,包括输送机构、缓存料仓和破碎机;缓存料仓包括仓体,以及转动连接于仓体进料口的重力开合结构,缓存料仓和破碎机均外接气氛控制系统,当重力开合结构上的电芯达到一定重量时,结构开启,使其上的电芯掉落在缓存料仓内,并且在重力开合结构打开到闭合的过程中,通过氧气含量检测,气氛控制系统向仓体通入惰性气体,从重力开合结构处排出部分含氧量较高的气体,控制仓体内氧气含量低于5%,从而避免因电芯短路造成燃爆事故;且通过重力开合结构从重力的角度控制仓体中电芯的数量,避免过多的电芯堆积,导致电芯正负极短路;整个加料和气氛控制实现机械化操作,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收设备技术领域,具体涉及一种电芯带电破碎防爆装置。
背景技术
新能源汽车动力电池的平均寿命一般被认为是5-8年。照此推算,我国第一批大规模量产的动力电池已进入淘汰临界点,回收利用市场爆发在即。中国汽车技术研究中心统计数据显示,2020年,我国累计报废动力电池超过20万吨(约25GWh)。2025年我国需要回收的废旧动力电池容量预计将达到137.4GWh(110吨左右),超过2020年的5倍。此外,动力电池原材料价格上涨和供应紧张,这让电池回收行业前景光明。
根据中国能源报的数据,2019年我国动力电池回收市场规模约为50亿元。中国汽车技术研究中心数据显示,2020年国内累计退役的动力电池市场规模达到100亿元。预计2022年中国动力电池回收量将超280亿元。
大量的废旧动力电池若不处理或处理不当,会严重污染环境,危害人体健康,也有可能产生安全隐患。动力电池主要材料中虽然不含汞、镉、铅等毒害性较大的重金属元素,但在正极、电解液等多种材料中也含有钴、镍、铜、锰、有机碳酸酯等具有一定毒害性的化学物质,部分难降解的有机溶剂及其分解和水解产物会对大气、水、土壤造成严重污染并对生态系统产生破坏;钴、镍、铜等重金属在环境中的富集效应最终会对人类健康带来损害。另一方面,动力电池中含有大量可回收的高价值金属,如锂、钴、镍等,回收后能够产生较大的经济效益,促进节能减排。
传统的带电破碎技术,缓存料仓储存过程中电芯正负极易短路,引发过热并导致燃爆风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电芯带电破碎防爆装置,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电芯带电破碎防爆装置,包括输送机构、缓存料仓和破碎机;缓存料仓包括仓体,以及转动连接于仓体进料口的重力开合结构,缓存料仓和破碎机均外接气氛控制系统。
本实用新型的有益效果是:输送机构将电芯输送至缓存料仓上方并倾倒,电芯落入到重力开合结构上,当重力开合结构上的电芯达到一定重量时,结构开启,使其上的电芯掉落在缓存料仓内,并且在重力开合结构打开到闭合的过程中,通过氧气含量检测,气氛控制系统向仓体通入惰性气体,从重力开合结构处排出部分含氧量较高的气体,控制仓体内氧气含量低于5%,从而避免因电芯短路造成燃爆事故;且通过重力开合结构从重力的角度控制仓体中电芯的数量,避免过多的电芯堆积,导致电芯正负极短路;整个加料和气氛控制实现机械化操作,无需人工操作。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,重力开合结构包括盖设于仓体进料口的盖板、设于仓体侧壁的固定件,以及连接于盖板和固定件之间的弹簧;盖板靠近弹簧的一侧通过转轴转动连接于仓体上方。
进一步,弹簧可沿盖板的长度方向移动调节。
进一步,缓存料仓与破碎机之间设置有均匀给料机构。
进一步,均匀给料机构包括机壳以及转动连接于机壳内部的叶片,叶片由电机驱动旋转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、输送机构,2、缓存料仓,21、仓体,3、破碎机,4、重力开合结构,41、盖板,42、固定件,43、弹簧,5、均匀给料机构,51、机壳,52、叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1~图3所示,一种电芯带电破碎防爆装置,包括输送机构1、缓存料仓2和破碎机3;缓存料仓2包括仓体21,以及转动连接于仓体21进料口的重力开合结构4,缓存料仓2和破碎机3均外接气氛控制系统。
输送机构1将电芯输送至缓存料仓2上方并倾倒,电芯落入到重力开合结构4上,当重力开合结构4上的电芯达到一定重量时,结构开启,使其上的电芯掉落在缓存料仓2内,并且在重力开合结构4打开到闭合的过程中,通过氧气含量检测,气氛控制系统向仓体21通入惰性气体,从重力开合结构4处排出部分含氧量较高的气体,控制仓体21内氧气含量低于5%,从而避免因电芯短路造成燃爆事故;且通过重力开合结构4从重力的角度控制仓体21中电芯的数量,避免过多的电芯堆积,导致电芯正负极短路;整个加料和气氛控制实现机械化操作,无需人工操作。
实施例2,如图1~图3所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
重力开合结构4包括盖设于仓体21进料口的盖板41、设于仓体21侧壁的固定件42,以及连接于盖板41和固定件42之间的弹簧43;盖板41靠近弹簧43的一侧通过转轴转动连接于仓体21上方。
当盖板41上的电芯的达到一定重量时,盖板41在重力作用下克服弹簧43的拉力而翻转,电芯滑落到仓体21内;当盖板41上的电芯滑落到仓体21内后,盖板41在弹簧43的拉力作用下复原,即盖设在进料口。具体实施过程中,固定件42为固定板或者固定杆。
实施例3,如图1~图3所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
弹簧43可沿盖板41的长度方向移动调节,具体实施过程中,可在弹簧43两端设置挂钩,盖板41和固定件42上设置若干钩孔,通过调节挂钩悬挂的位置,通过杠杆原理,达到调节盖板41的翻转重量的目的。
实施例4,如图1~图3所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
缓存料仓2与破碎机3之间设置有均匀给料机构5,对破碎机3内部进行均匀送料,从而很好地避免了破碎机3内部卡料,及过多的电芯堆积导致电芯正负极短路的情况。
实施例5,如图1~图3所示,本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
均匀给料机构5包括机壳51以及转动连接于机壳51内部的叶片52,叶片52由电机驱动旋转,缓存料仓2内的电芯落入两个叶片52之间,当叶片52转动至朝下时,两个叶片52之间的电芯落入破碎机3内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种电芯带电破碎防爆装置,其特征在于,包括输送机构(1)、缓存料仓(2)和破碎机(3);所述缓存料仓(2)包括仓体(21),以及转动连接于所述仓体(21)进料口的重力开合结构(4),所述缓存料仓(2)和所述破碎机(3)均外接气氛控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种电芯带电破碎防爆装置,其特征在于,所述重力开合结构(4)包括盖设于所述仓体(21)进料口的盖板(41)、设于所述仓体(21)侧壁的固定件(42),以及连接于所述盖板(41)和所述固定件(42)之间的弹簧(43);所述盖板(41)靠近所述弹簧(43)的一侧通过转轴转动连接于所述仓体(21)上方。
3.根据权利要求2所述的一种电芯带电破碎防爆装置,其特征在于,所述弹簧(43)可沿所述盖板(41)的长度方向移动调节。
4.根据权利要求1所述的一种电芯带电破碎防爆装置,其特征在于,所述缓存料仓(2)与所述破碎机(3)之间设置有均匀给料机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种电芯带电破碎防爆装置,其特征在于,所述均匀给料机构(5)包括机壳(51)以及转动连接于所述机壳(51)内部的叶片(52),所述叶片(52)由电机驱动旋转。
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