CN203459383U - 铅酸蓄电池上盖破碎分选设备 - Google Patents

铅酸蓄电池上盖破碎分选设备 Download PDF

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张宇平
盛四军
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Abstract

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池上盖破碎分选设备,包括上料皮带1、一级破碎机、一级漂洗槽、号螺旋输送机、号螺旋输送机、二级破碎机、二级漂洗槽、号螺旋输送机、号螺旋输送机、一体式除尘器、脱水机、旋风分离器、卸料器。本实用新型采用采用多级破碎、多级漂洗、循环风选的物理方法分选,全封闭式结构,实现了全自动流水作业的,提高工作效率,也达到了安全无废气排放的环保效果。

Description

铅酸蓄电池上盖破碎分选设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废旧电池处理的技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池上盖破碎分选设备。
背景技术
[0002] 铅酸蓄电池是目前世界上各类电池中产量最大、用途最广的电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的85%以上,它的使用寿命一般为1.2-2年,我国铅酸蓄电池工业本世纪90年代进入蓬勃发展时期,随着国民经济的发展,其市场将不断扩大,以汽车、摩托车、电动车、电力、通讯为主要对象,随着国民经济的持续增长,废铅酸蓄电池量会不断加大,近年来,电动汽年等无烟交通工具的开发,使铅蓄电池行业有了更大的发展,而铅酸蓄电池产量越大,需要报废更新的铅酸蓄电池就会越多。因此对于废旧蓄电池的妥善处理,提出了新的要求。中华人民共和国国家环境保护部发布了《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》,明确了对废铅酸蓄电池处理回收拆解企业在产地、设施、污染控制提出了要求,但是目前国内还没有比较好的废铅酸蓄电池上盖的破碎分选设备。目前处理废铅酸蓄电池上盖,通常是人工将废铅酸蓄电池上盖的铅和树脂塑料分离。这种办法操作工作强度大,效率低,同时,操作工工作环境恶劣(易铅中毒、被酸腐蚀),很不安全。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种安全环保、处理效率高的铅酸蓄电池上盖破碎分选设备,为铅酸蓄电池的拆解作业和避免拆解安全事故提供有力保证。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是:一种铅酸蓄电池上盖破碎分选设备,包括上料皮带1、一级破碎机、一级漂洗槽、I号螺旋输送机Jl号螺旋输送机、二级破碎机、二级漂洗槽、Hi号螺旋输送机r号螺旋输送机、一体式除尘器、脱水机、旋风分离器、卸料器,所述上料皮带I右端连接_ •级破碎机,所述一级`破碎机出料口连接一级漂洗槽,所述一级漂洗槽与I号螺旋输送机、Ii号螺旋输送机相连,所述Ii号螺旋输送机右侧连接二级破碎机,所述二级破碎机出料口接到二级漂洗槽,所述二级漂洗槽另一端与ni号螺旋输送机r号螺旋输送机相连,所述IV号螺旋输送机右侧连接到脱水机,所述脱水机右端通过III号管道接到旋风分离器,所述旋风分离器底部装有卸料器,所述旋风分离器顶部由Ii号管道连接到一体式除尘器,所述一体式除尘器通过I号管道连接到脱水机出料口。
[0005] 本实用新型的技术效果有:
[0006] (I)铅酸蓄电池上盖破碎分选设备是一条完整的流水线,采用全封闭式结构,实现了全自动流水作业的,提高工作效率,减少操作人员的数量的同时,也达到了安全无废气排放的环保效果。
[0007] (2)采用一级破碎机和二级破碎机、一级漂洗槽和二级漂洗槽的多层循环装置,实现了铅的高分离率,既节能又环保,充分回收铅的同时,也达到国家无公害废弃排放的要求。
[0008] (3)铅酸蓄电池上盖破碎分选设备采用破碎、漂洗、循环风选的物理方法分选,不添加化学药剂,无二次污染。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型结构示意图。
[0010] 附图中,I—上料皮带,2——级破碎机,3——级漂洗槽,4 一I号螺旋输送机,5—II号螺旋输送机,6一二级破碎机,7一二级漂洗槽,8一III号螺旋输送机,9一IV号螺旋输送机,10一一体式除尘器,11一脱水机,12一I号管道,13一II号管道,14一iii号管道,15一旋风分离器,16—卸料器。
具体实施方式
[0011] 如图1所示,一种铅酸蓄电池上盖破碎分选设备,包括上料皮带1、一级破碎机2、一级漂洗槽3 J号螺旋输送机4 JI号螺旋输送机5、二级破碎机6、二级漂洗槽1、心号螺旋输送机8 JV号螺旋输送机9、一体式除尘器10、脱水机11、旋风分离器15、卸料器16。所述上料皮带I右端连接一级破碎机2,所述一级破碎机2出料口连接一级漂洗槽3,所述一级漂洗槽3与I号螺旋输送机4、11号螺旋输送机5相连,所述H号螺旋输送机5右侧连接二级破碎机6,所述二级破碎机6出料口接到二级漂洗槽7,所述二级漂洗槽7另一端与III号螺旋输送机8、1¥号螺旋输送机9相连,所皮r号螺旋输送机9右侧连接到脱水机11,所述脱水机11右端通过m号管道14接到旋风分离器15,所述旋风分离器15底部装有卸料器16,所述旋风分离器15顶部由II号管道13连接到一体式除尘器10,所述一体式除尘器10通过I号管道12接到脱水机11出料口。
[0012] 本实用新型的工作`原理如下:上料皮带I将铅酸蓄电池上盖输送到一级破碎机2,一级破碎机2将酸蓄电池上盖进行初碎,初碎料经一级破碎机2出料口进入一级漂洗槽3,初碎料在一级漂洗槽3水流及浮力作用下,密度小的物料(PP塑料)浮在水面上,密度大的物料(铅、橡胶及ABS塑料)沉于槽底,密度小的物料(PP塑料)经I号螺旋输送机4输出,密度大的物料(铅和橡胶及ABS塑料)经II号螺旋输送机5输送到二级破碎机6进行破碎成二次破碎料,二次破碎料经二级破碎机6出料口进入二级漂洗槽7,二次破碎料在二级漂洗槽7水流及浮力作用下,密度小的物料(PP塑料)浮在水面上,密度大的物料(铅和橡胶及ABS塑料)沉于槽底,密度小的物料(PP塑料)经m号螺旋输送机8输出,密度大的物料(铅和橡胶、ABS) 号螺旋输送机9输送到脱水机11脱水,在脱水机11出料口经负压风选将密度小的橡胶、ABS及粉尘吸起来,密度大的铅直接在重力作用下从脱水机11出料口掉下,吸起来密度小的橡胶、ABS及粉尘经III号管道14进入旋风分离器15,橡胶、ABS在旋风分离器15中与粉尘分开,经卸料器16输出,粉尘经II号管道13进入一体式除尘器10,进行除尘,除尘后的空气又由I号管道12送到脱水机11出料口,这样实现了循环使用风,达到节能减排的效果。

Claims (1)

1.铅酸蓄电池上盖破碎分选设备,其特征在于:它包括上料皮带1、一级破碎机、一级漂洗槽、〖号螺旋输送机、II号螺旋输送机、二级破碎机、二级漂洗槽、HI号螺旋输送机、IV号螺旋输送机、一体式除尘器、脱水机、旋风分离器、卸料器,所述上料皮带I右端连接一级破碎机,所述一级破碎机出料口连接一级漂洗槽,所述一级漂洗槽与I号螺旋输送机、II号螺旋输送机相连,所述II号螺旋输送机右侧连接二级破碎机,所述二级破碎机出料口接到二级漂洗槽,所述二级漂洗槽另一端与m号螺旋输送机、w号螺旋输送机相连,所述IV号螺旋输送机右侧连接到脱水机,所述脱水机右端通过in号管道接到旋风分离器,所述旋风分离器底部装有卸料器,所述旋风分离器顶部由Ii号管道连接到一体式除尘器,所述一体式除尘器通过I号管道连接到脱水机出料口。
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