CN215032269U - 一种基于废弃锂电池用回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种基于废弃锂电池用回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳的顶部开设有筛选室，所述筛选室的底部设置有防护箱。该基于废弃锂电池用回收处理装置，将废弃锂电池放置于筛选室的内部，启动第一电机，使第一电机带动转动轴进行转动，从而通过转板对锂电池进行搅拌，使得较小型号的锂电池通过第一槽口直接进入至粉碎室的内部被粉碎，解除挡板对第二槽口的限制，使剩余较大型号的锂电池直接进入至压缩室的内部被压缩，然后向上移动动板，使压缩后的锂电池进入至粉碎室的内部被粉碎，对不同型号的废弃锂电池进行筛选分类处理，减少人工归类的麻烦和危险。

Description

一种基于废弃锂电池用回收处理装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种基于废弃锂电池用回收处理装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池被广泛应用，但是随之废弃锂电池的数量也在增加，废弃锂电池中含有大量的锌、铜、镉、酸、碱等物质，这些物质会对环境造成不同程度的污染，因此需要对废弃的锂电池进行回收破碎处理，然后再对各种物质分别进行回收处理，但是，由于锂电池的种类很多，型号不同，不能对其针对性处理，使得处理效果较差，市面上现有的回收处理装置，不能够很好地对废弃锂电池进行分级处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于废弃锂电池用回收处理装置，解决了不能够很好地对废弃锂电池进行分级处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于废弃锂电池用回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳的顶部开设有筛选室，所述筛选室的底部设置有防护箱，所述筛选室的内部设置有筛分机构，所述筛选室的内部设置有隔板，所述隔板的内部分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第二槽口的内部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有把手，所述外壳的内部分别设置有粉碎室和压缩室，所述粉碎室的内部设置有粉碎机构，所述防护箱的底部设置有定板，所述压缩室内部的顶端设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有压块，所述压缩室内部的一端设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有推板，所述粉碎室的底部设置有筛板，所述筛板的底部设置有防撞板，所述外壳内部的底端设置有物料盒。

优选的，所述筛分机构包括有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有转板。

优选的，所述粉碎机构包括有第二电机，所述第二电机的输出端设置有粉碎杆，所述粉碎杆的表面设置有粉碎刀。

优选的，所述防护箱的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有动板。

优选的，所述外壳内部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与筛板相连接。

优选的，所述外壳的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端延伸至外壳的内部设置有凸轮，且凸轮位于防撞板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于废弃锂电池用回收处理装置，将废弃锂电池放置于筛选室的内部，启动第一电机，使第一电机带动转动轴进行转动，从而通过转板对锂电池进行搅拌，使得较小型号的锂电池通过第一槽口直接进入至粉碎室的内部被粉碎，解除挡板对第二槽口的限制，使剩余较大型号的锂电池直接进入至压缩室的内部被压缩，然后向上移动动板，使压缩后的锂电池进入至粉碎室的内部被粉碎，对不同型号的废弃锂电池进行筛选分类处理，减少人工归类的麻烦和危险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型外壳的主剖视图；

图3为本实用新型转板的立体结构图；

图4为本实用新型粉碎刀的立体结构图；

图5为本实用新型压块的立体结构图；

图6为本实用新型动板的立体结构图；

图7为本实用新型A的局部放大图；

图8为本实用新型筛板的立体结构图。

图中：1外壳；2支撑腿；3物料盒；4筛选室；5防护箱；6第一电机；7转动轴；8转板；9隔板；10第一槽口；11第二槽口；12挡板；13粉碎室；14压缩室；15第二电机；16粉碎杆；17粉碎刀；18第一液压泵；19第一伸缩杆；20压块；21定板；22第三电机；23螺杆；24动板；25第二液压泵；26第二伸缩杆；27推板；28筛板；29滑槽；30滑块；31第四电机；32凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种基于废弃锂电池用回收处理装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有支撑腿2，外壳1的顶部开设有筛选室4，筛选室4的底部设置有防护箱5，筛选室4的内部设置有筛分机构，方便于将不同型号的废弃锂电池进行筛分，分类回收处理，更具有针对性，筛选室4的内部设置有隔板9，隔板9的内部分别开设有第一槽口10和第二槽口11，第二槽口11的内部设置有挡板12，挡板12的顶部设置有把手，把手提供受力点，方便于对挡板12进行抽拉，从而解除对第二槽口11的限制，外壳1的内部分别设置有粉碎室13和压缩室14，粉碎室13的内部设置有粉碎机构，方便于将废弃锂电池进行破碎处理，防护箱5的底部设置有定板21，压缩室14内部的顶端设置有第一液压泵18，第一液压泵18的输出端设置有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19的底部设置有压块20，启动第一液压泵18，使第一液压泵18带动第一伸缩杆19进行伸缩，从而对压块20的位置高度进行调节，使压块20对型号较大的锂电池进行压缩处理，有利于后续破碎加工，压缩室14内部的一端设置有第二液压泵25，第二液压泵25的输出端设置有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的一端设置有推板27，压缩完成后，启动第二液压泵25，使第二液压泵25带动第二伸缩杆26进行伸缩，从而带动推板27进行移动，推板27将压缩后的锂电池推送进粉碎室13的内部，粉碎室13的底部设置有筛板28，筛板28的底部设置有防撞板，外壳1内部的底端设置有物料盒3，对破碎后的锂电池进行收集，便于集中处理。

具体的，筛分机构包括有第一电机6，第一电机6的输出端设置有转动轴7，转动轴7的表面设置有转板8，将废弃锂电池放置于筛选室4的内部，启动第一电机6，使第一电机6带动转动轴7进行转动，从而通过转板8对锂电池进行搅拌，使不同型号大小的废弃锂电池进入至不同的处理室，起到了筛选的效果，减少人工归类的麻烦和危险。

具体的，粉碎机构包括有第二电机15，第二电机15的输出端设置有粉碎杆16，粉碎杆16的表面设置有粉碎刀17，启动第二电机15，使第二电机15带动粉碎杆16快速转动，从而使粉碎刀17能够将废弃锂电池进行破碎，有助于后续再对各种物质分别进行回收处理加工，粉碎刀17设置有多组，增加了废弃锂电池与粉碎刀17之间的接触面积，从而起到了很好地破碎效果。

具体的，防护箱5的内部设置有第三电机22，第三电机22的输出端设置有螺杆23，螺杆23的表面设置有动板24，启动第三电机22，使第三电机22带动螺杆23进行转动，螺杆23与动板24螺纹连接，从而对动板24的位置高度进行调节，能够实现粉碎室13与压缩室14之间的连接或隔离。

具体的，外壳1内部的一端开设有滑槽29，滑槽29的内部设置有滑块30，且滑块30与筛板28相连接，筛板28震动时，滑块30在滑槽29的内部进行移动，减少了筛板28与外壳1之间的摩擦力，且增加了筛板28的稳定性。

具体的，外壳1的一端设置有第四电机31，第四电机31的输出端延伸至外壳1的内部设置有凸轮32，且凸轮32位于防撞板的正下方，启动第四电机31，使第四电机31带动凸轮32进行转动，凸轮32转动至最高端时，对防撞板进行挤压，从而带动筛板28向上移动，凸轮32转动至最低端时，在重力的作用下筛板28下落，从而形成震动，有利于对废气锂电池碎块进行筛选，避免筛板28堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机6、转动轴7、转板8、挡板12方便于对锂电池进行筛分，通过设置的第二电机15、粉碎杆16、粉碎刀17方便于对锂电池进行破碎，通过设置的第一液压泵18、第一伸缩杆19、压块20方便于将锂电池压缩，通过设置的定板21、第三电机22、螺杆23、动板24方便于粉碎室13与压缩室14之间连接，通过设置的筛板28、滑块30、第四电机31、凸轮32方便于对破碎锂电池进行筛选，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于废弃锂电池用回收处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述外壳(1)的顶部开设有筛选室(4)，所述筛选室(4)的底部设置有防护箱(5)，所述筛选室(4)的内部设置有筛分机构，所述筛选室(4)的内部设置有隔板(9)，所述隔板(9)的内部分别开设有第一槽口(10)和第二槽口(11)，所述第二槽口(11)的内部设置有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部设置有把手，所述外壳(1)的内部分别设置有粉碎室(13)和压缩室(14)，所述粉碎室(13)的内部设置有粉碎机构，所述防护箱(5)的底部设置有定板(21)，所述压缩室(14)内部的顶端设置有第一液压泵(18)，所述第一液压泵(18)的输出端设置有第一伸缩杆(19)，所述第一伸缩杆(19)的底部设置有压块(20)，所述压缩室(14)内部的一端设置有第二液压泵(25)，所述第二液压泵(25)的输出端设置有第二伸缩杆(26)，所述第二伸缩杆(26)的一端设置有推板(27)，所述粉碎室(13)的底部设置有筛板(28)，所述筛板(28)的底部设置有防撞板，所述外壳(1)内部的底端设置有物料盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于废弃锂电池用回收处理装置，其特征在于：所述筛分机构包括有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面设置有转板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于废弃锂电池用回收处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设置有粉碎杆(16)，所述粉碎杆(16)的表面设置有粉碎刀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种基于废弃锂电池用回收处理装置，其特征在于：所述防护箱(5)的内部设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)的表面设置有动板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种基于废弃锂电池用回收处理装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的一端开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内部设置有滑块(30)，且滑块(30)与筛板(28)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于废弃锂电池用回收处理装置，其特征在于：所述外壳(1)的一端设置有第四电机(31)，所述第四电机(31)的输出端延伸至外壳(1)的内部设置有凸轮(32)，且凸轮(32)位于防撞板的正下方。

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