CN218783935U - 印刷电路板和显示装置 - Google Patents

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徐成霞
李荣荣
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Abstract

本实用新型涉及一种印刷电路板和显示装置,印刷电路板包括基板和设置于所述基板上的金属层,所述金属层设置于所述基板上,所述金属层包括绑定区和非绑定区,所述绑定区与所述非绑定区交错排布,所述印刷电路板还包括开孔图案,所述开孔图案与所述基板的边缘间隔设置,并位于所述非绑定区内,所述开孔图案贯穿所述非绑定区对应的部分所述金属层以及所述基板。本方案的印刷电路板和显示装置降低了板厂对印刷电路板涨缩管控的难度,且对基板的弯翘影响相对较小。

Description

印刷电路板和显示装置
技术领域
本申请属于混压线路板技术领域,具体涉及一种印刷电路板和显示装置。
背景技术
目前,PCB(印刷电路板)基材一次内层线路图形转移且经数次压合直至外层线路图形转移的PCB加工过程中,会引起拼板经纬向不同的涨缩。
其中,在显示面板行业中,大尺寸的显示面板产品越来越多,故PCB板尺寸也越来越大,但宽度确越来越小,而PCB长宽差异越大则涨缩也越大,因此,板厂对涨缩的管控难度就越大,导致PCB的良率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板和显示装置,其降低了板厂对印刷电路板涨缩管控的难度,且对基板的弯翘影响相对较小。
本实用新型第一方面公开了一种印刷电路板,包括:基板和设置于所述基板上的金属层,所述金属层设置于所述基板上,所述金属层包括绑定区和非绑定区,所述绑定区与所述非绑定区交错排布,所述印刷电路板还包括开孔图案,所述开孔图案与所述基板的边缘间隔设置,并位于所述非绑定区内,所述开孔图案贯穿所述非绑定区对应的部分所述金属层以及所述基板。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述印刷电路板包括第一方向和第二方向,所述第一方向与所述第二方向交叉设置,所述开孔图案在所述第一方向的长度与所述非绑定区在所述第一方向的长度之比小于或等于1.2:10。
在本实用新型的一种示例性实施例中,相邻两所述绑定区之间设置有两个所述开孔图案,两个所述开孔图案间隔设置,所述开孔图案与其最近距离的所述绑定区之间的间距大于或等于所述开孔图案的孔径的0.8倍,且小于或等于2.2倍。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述绑定区与所述非绑定区沿着所述第一方向交错排布,所述开孔图案沿着所述第二方向贯穿所述金属层。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述开孔图案在所述基板上的正投影为梯形,所述梯形的上底边与下底边分别沿着所述第二方向上下设置。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述开孔图案在所述基板上的正投影为圆形,所述开孔图案内均设置有油墨。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述开孔图案为多个,且相互间隔设置,所述开孔图案在所述第一方向的总长度与所述非绑定区在所述第一方向的长度之比小于或等于2.5:10。
在本实用新型的一种示例性实施例中,相邻两所述绑定区之间的间距小于或等于10mm,相邻两所述绑定区之间具有一个所述开孔图案,所述开孔图案位于两所述绑定区的中间区域。
在本实用新型的一种示例性实施例中,所述第一方向与所述第二方向相垂直,所述基板沿所述第一方向的长度与所述基板沿所述第二方向的长度的比值大于20。
本实用新型第二方面公开了一种显示装置,包括显示基板以及上述的印刷电路板,所述显示基板与所述印刷电路板连接。
本申请方案具有以下有益效果:
在本实用新型实施例中,金属层的绑定区与非绑定区交错排布设置,也即相邻两绑定区之间存在一个非绑定区,而印刷电路板包括开孔图案,且开孔图案贯穿非绑定区对应的部分金属层以及基板,因此,相邻两绑定区对应的金属层以及基板的涨缩影响可以得到改善。其次,开孔图案与基板的边缘间隔设置,也即基板的外形结构不会有改变,故开孔图案对基板的弯翘影响相对较小。最终解决了印刷电路板由于长宽比过大涨缩难以管控的问题,而采用该设计的印刷电路板的板厂只需管控单个绑定区的涨缩,就能使印刷电路板的弯翘得以控制。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例一所述的印刷电路板的平面结构示意图。
图2示出了本实用新型图1所述的印刷电路板沿A-A处的截面结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例二所述的印刷电路板的平面结构示意图。
图4示出了本实用新型图3所述的印刷电路板沿B-B处的截面结构示意图。
图5示出了本实用新型实施例三所述的印刷电路板的平面结构示意图。
图6示出了本实用新型图5所述的印刷电路板沿C-C处的截面结构示意图。
图7示出了本实用新型实施例四所述的印刷电路板的平面结构示意图。
附图标记说明:
11、基板;12、金属层;12a、绑定区;12b、非绑定区;101、开孔图案;a、第一方向;b、第二方向;c、第三方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是,下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型第一方面公开了一种印刷电路板,印刷电路板包括基板11和设置于基板11上的金属层12。
在一些实施例中,印刷电路板例如运用于大尺寸的显示面板内。
需要说明的是,印刷电路板包括两两垂直的第一方向a、第二方向b和第三方向c。第一方向a为基板11的长度方向,第二方向b为基板11的宽度方向,第三方向c为基板11的厚度方向。
在一些实施例中,基板11与金属层12均为长方体结构。金属层12靠近基板11的某一长边设置。
应理解的是,基板11的边缘处一般是受力比较多的地方,而金属层12靠近基板11的某一长边设置,能够起到加强基板11边缘处的强度的作用,以使得基板11受力均匀,进而改善印刷电路板的弯翘影响。
在一些实施例中,金属层12在第二方向b上与基板11的两长边间隔设置,金属层12包括绑定区12a和非绑定区12b,绑定区12a与非绑定区12b交错排布。
应理解的是,绑定区12a用于与其他电子元件相绑定,能起到电子元件实现接地连接的作用,而非绑定区12b内的金属层12能够起到加强基板11强度的作用。
此外,印刷电路板还包括开孔图案101,开孔图案101与基板11的边缘间隔设置,并位于非绑定区12b内,开孔图案101贯穿非绑定区12b对应的部分金属层12以及基板11。
应理解的是,开孔图案101仅贯穿非绑定区12b对应的部分金属层12以及部分基板11,而未将基板11的边缘贯穿,以保证基板11的边缘不会形成缺口,使得基板11的外形结构不会发生改变,进而降低开孔图案101对其印刷电路板的弯翘影响。
在本实用新型中,金属层12的绑定区12a与非绑定区12b交错排布设置,也即相邻两绑定区12a之间存在一个非绑定区12b,而印刷电路板包括开孔图案101,且开孔图案101贯穿非绑定区12b对应的部分金属层12以及基板11,因此,相邻两绑定区12a对应的金属层12以及基板11的涨缩影响可以得到改善。其次,开孔图案101与基板11的边缘间隔设置,也即基板11的边缘不会有缺口,进而其外形结构不会有改变,故开孔图案101对基板11的弯翘影响相对较小。而采用该设计的印刷电路板的板厂只需管控单个绑定区12a的涨缩,就能使印刷电路板的弯翘得以控制。
在一些实施例中,开孔图案101在第一方向a的长度与非绑定区12b在第一方向a的长度之比小于或等于1.2:10。
在一些实施例中,开孔图案101为条形槽,条形槽的长度方向与第二方向b平行,其条形槽在基板11上的正投影为矩形。
在本实施例中,条形槽的宽度为1mm,非绑定区12b在第一方向a的长度为10mm。
在其他实施例中,条形槽的宽度为0.65mm、0.75mm、0.85mm、0.90mm、0.93mm、0.95mm或0.98mm等;非绑定区12b在第一方向a的长度为8.0mm、8.5mm、9.0mm、9.3mm、9.5mm、9.8mm或10.1mm等。
应理解的是,开孔图案101的大小在保证降低印刷电路板受涨缩影响的同时,还应考虑基板11的刚性需求,以免基板11容易弯翘,进而使得整个印刷电路板发生弯翘。而开孔图案101占非绑定区12b内的基板11以及金属层12的面积小时,非绑定区12b内就存在更多的金属层12以及基板11,以此能够保证基板11不容易弯翘。
在一些实施例中,相邻两绑定区12a之间设置有两个开孔图案101,两个开孔图案101间隔设置,开孔图案101与其最近距离的绑定区12a之间的间距大于或等于开孔图案101的孔径的0.8倍,且小于或等于2.2倍。
示例的,相邻两绑定区12a内的两个开孔图案101的间隔距离大于6mm。相邻两绑定区12a内的两个开孔图案101中,开孔图案101与其间距最近的绑定区12a的间距大于或等于1mm,且小于或等于2mm。
可选地,开孔图案101与其间距最近的绑定区12a的间距为1mm、1.12mm、1.14mm、1.18mm、1.2mm或者1.23mm。
应理解的是,绑定区12a和非绑定区12b为紧邻设置,为保证绑定区12a内的金属层12不受开孔图案101的影响,因此,开孔图案101与绑定区12a内的金属层12应间隔设置,而当开孔图案101与其最近距离的绑定区12a之间的间距大于或等于开孔图案101的孔径的0.8倍,且小于或等于2.2倍时,即能够保证金属层12不受开孔图案101的影响,还能够起到降低相邻两绑定区12a之间的涨缩影响。
在一些实施例中,绑定区12a与非绑定区12b沿着第一方向a交错排布,开孔图案101沿着第二方向b贯穿金属层12。
应理解的是,开孔图案101沿着第二方向b贯穿金属层12后,开孔图案101可以为印刷电路板在第二方向b所受的弯曲应力提供应力释放空间,使金属层12可在印刷电路板弯翘时达到释放应力的作用,从而降低金属层12因受力弯折而断裂的可能性,进而能够持续为基板11提供强度支撑,延长了印刷电路板的使用寿命。
在一些实施例中,开孔图案101沿着第三方向c贯穿金属层12和基板11,以更好地降低相邻两绑定区12a之间的涨缩影响,进而使得板厂只需管控单个绑定区12a的涨缩。
在一些实施例中,第一方向a与第二方向b相垂直,基板11沿第一方向a的长度与基板11沿第二方向b的长度的比值大于20。
应理解的是,印刷电路板的长宽比大于20:1的时候,涨缩管控就越来越难,其良率越来越低,因此,在长宽比大于20:1的印刷电路板上设置开孔图案101,其能够降低涨缩管控的难度越明显。
在一些实施例中,金属层12例如为铜箔形成。开孔图案101还可以在基板11上制作线路时确保金属层12在压合过程中的应力释放。
在一些实施例中,开孔图案101内还可以进行树脂塞孔,同时在树脂塞孔结束后立即将开孔图案101两端多余的树脂滚平;这样设计可以避免树脂固化后的削溢胶过程,进而可以避免在削溢胶过程中对印刷电路板本身造成的涨缩、板面翘曲和露基材等问题,削溢胶的过程省去,大大降低可后期继续沉铜过程中材料的损失,并极大地提高了印刷电路板的制作效率。
在一些实施例中,开孔图案101内还可以填充弹性结构。例如橡胶、硅胶等材料填充。这样设计一方面可以满足印刷电路板的涨缩,还可以做一定程度上起到加强印刷电路板的强度大作用,进而防止印刷电路板起翘弯曲。
实施例二
如图3和图4所示,本实施例中的印刷电路板与实施一中的印刷电路板大致相同,不同点在于本实施例中的印刷电路板上的开孔图案101的形状与实施一中开孔图案101的形状不同。
在本实施例中,开孔图案101在基板11上的正投影为梯形,梯形的上底边与下底边分别沿着第二方向b上下设置。
应理解的是,将开孔图案101的形状改为梯形,即开孔图案101为梯形孔,能够在印刷电路板边缘处受力比较多的地方,保留更多的基板11和金属层12材料。这样既可以改善涨缩问题,同时使印刷电路板的边缘受力区域更大,能够使得印刷电路板整体受力均匀,使印刷电路板弯翘的影响相对实施一的设计更小。
示例的,梯形孔的上底边与基板11的长边相平行,且靠近基板11的长边设置。
示例的,梯形孔的上底边与下底边之比为1比2。
示例的,梯形孔的上底边为0.5mm,梯形孔的下底边为1mm;或者,梯形孔的上底边为0.45mm、0.48mm、0.52mm、0.55mm或0.58mm;梯形孔的下底边为0.90mm、0.96mm、1.04mm、1.1mm或1.16mm。
示例的,梯形孔为等腰梯形。
关于印刷电路板的其他结构可参照实施例一,此处不再赘述。
实施例三
如图5和图6所示,本实施例中的印刷电路板与实施一中的印刷电路板大致相同,不同点在于本实施例中的印刷电路板上的开孔图案101的形状与实施一中开孔图案101的形状不同。
在一些实施例中,开孔图案101在基板11上的正投影为圆形,即开孔图案101为圆孔,开孔图案101内均设置有油墨。
应理解的是,在圆形的开孔图案101里全塞满油墨,能够在改善印刷电路板涨缩的同时,还对印刷电路板结构的破坏较小,进而对印刷电路板的弯翘影响相对实施一和实施二两种设计更小。
在一些实施例中,开孔图案101为多个,多个开孔图案101相互间隔设置,每一开孔图案101内均全塞满油墨。开孔图案101在第一方向a的总长度与非绑定区12b在第一方向a的长度之比小于或等于2.5:10。
示例的,每一圆孔的直径均为1mm。
在本实施例中,开孔图案101包括三个圆孔,其中两个圆孔沿着第二方向b并列排布,另一圆孔沿着第一方向a位于前两个圆孔远离相邻绑定区12a的一侧。
关于印刷电路板的其他结构可参照实施例一,此处不再赘述。
实施例四
如图7所示,本实施例中的印刷电路板与实施一中的印刷电路板大致相同,不同点在于本实施例中的印刷电路板上的开孔图案101的位置与实施一中开孔图案101的位置不同。
在一些实施例中,相邻两绑定区12a之间的间距小于或等于10mm,相邻两绑定区12a之间具有一个开孔图案101,开孔图案101位于两绑定区12a的中间区域。
应理解的是,当两个绑定区12a中间间距小于10mm时,只需在两个绑定区12a之间的非绑定区12b的正中间位置开一个槽或沿着第二方向b开设一排钻孔,无需在每个绑定区12a的两侧均开槽或钻孔,即保证对印刷电路板结构的破坏较小,也能降低印刷电路板的弯翘影响。
关于印刷电路板的其他结构可参照实施例一、二或三,此处不再赘述。
实施例五
本实施例五提供一种显示装置,包括显示基板11以及上述的印刷电路板,显示基板11与印刷电路板连接。
示例的,显示基板11包括多个电子元件,各电子元件上设有电极部,电极部绑定于绑定区12a内。具体地,可以在绑定区12a内的金属层12上通过加热熔融铟或锡再冷却,将电极部的一端固定在对应的铟或锡点,以使电极部与金属层12连接。
在一些实施例中,电子元件为发光芯片,发光芯片包括导电连接部,导电连接部通过加热熔融铟或锡再冷却,将导电连接部的一端固定在对应的铟或锡点,以使导电连接部与金属层12连接。
在一些实施例中,显示装置例如为车载显示装置、电脑显示屏或电子广告牌等。
关于印刷电路板的其他结构可参照实施例一,此处不再赘述。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以及术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。
对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,应理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷电路板,包括:基板和设置于所述基板上的金属层,所述金属层设置于所述基板上,所述金属层包括绑定区和非绑定区,所述绑定区与所述非绑定区交错排布,其特征在于,
所述印刷电路板还包括开孔图案,所述开孔图案与所述基板的边缘间隔设置,并位于所述非绑定区内,所述开孔图案贯穿所述非绑定区对应的部分所述金属层以及所述基板。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板,其特征在于,所述印刷电路板包括第一方向和第二方向,所述第一方向与所述第二方向交叉设置,所述开孔图案在所述第一方向的长度与所述非绑定区在所述第一方向的长度之比小于或等于1.2:10。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板,其特征在于,相邻两所述绑定区之间设置有两个所述开孔图案,两个所述开孔图案间隔设置,所述开孔图案与其最近距离的所述绑定区之间的间距大于或等于所述开孔图案的孔径的0.8倍,且小于或等于2.2倍。
4.根据权利要求3所述的印刷电路板,其特征在于,所述绑定区与所述非绑定区沿着所述第一方向交错排布,所述开孔图案沿着所述第二方向贯穿所述金属层。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板,其特征在于,所述开孔图案在所述基板上的正投影为梯形,所述梯形的上底边与下底边分别沿着所述第二方向上下设置。
6.根据权利要求2所述的印刷电路板,其特征在于,所述开孔图案在所述基板上的正投影为圆形,所述开孔图案内均设置有油墨。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板,其特征在于,所述开孔图案为多个,且相互间隔设置,所述开孔图案在所述第一方向的总长度与所述非绑定区在所述第一方向的长度之比小于或等于2.5:10。
8.根据权利要求2所述的印刷电路板,其特征在于,相邻两所述绑定区之间的间距小于或等于10mm,相邻两所述绑定区之间具有一个所述开孔图案,所述开孔图案位于两所述绑定区的中间区域。
9.根据权利要求2所述的印刷电路板,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向相垂直,所述基板沿所述第一方向的长度与所述基板沿所述第二方向的长度的比值大于20。
10.一种显示装置,其特征在于,包括显示基板以及权利要求1-9任一项所述的印刷电路板,所述显示基板与所述印刷电路板连接。
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