CN218782221U - 一种电线电缆耐高温试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆耐高温试验装置，涉及电力检测技术领域，具体为一种电线电缆耐高温试验装置，包括检测箱、加热器、高温区间、过载区间、监测显示设备，所述加热器安装在检测箱的背面，所述监测显示设备安装在检测箱的右侧，所述检测箱的内部固定安装有安装架。该电线电缆耐高温试验装置，通过转动转盘可以带动双向丝杠转动，利用双向丝杠可以对螺套进行驱动，继而使得驱动杆带动安装板进行驱动，能够将电缆驱动至高温区间或过载区间进行检测，而高温区间与过载区间的温度是恒定的，能够直接进行检测，大大的提高了检测效率，并且能够利用监测显示设备清晰的观察电缆的耐热状态，有效的提高检测质量。

Description

一种电线电缆耐高温试验装置

技术领域

本实用新型涉及电力检测技术领域，具体为一种电线电缆耐高温试验装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电线电缆的制作成品中需要对其进行抽样检测，通过不同的温度来确定电线电缆不同的工作状态，传统的检测方式是通过调节加热器的温度来进行检测，但是加热器在升温或者降温过程中需要一定的时间才能够到指定温度，这一过程会浪费检测时间，降低检测效率，另一方面，对与检测的样品会有几个或者十几个之多，通常为工作人员将检测完成的电线电缆取下再将下一个样品放置好进行检测，但是检测完成的电线电缆温度非常高，容易烫伤工作人员，存在一定的安全隐患，故而这里提出一种电线电缆耐高温试验装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆耐高温试验装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线电缆耐高温试验装置，包括检测箱、加热器、高温区间、过载区间、监测显示设备，所述加热器安装在检测箱的背面，所述监测显示设备安装在检测箱的右侧，所述检测箱的内部固定安装有安装架，所述安装架的右侧设置有转盘，所述转盘的输出轴上固定套接有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的后侧活动安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有安装板，所述安装板背面的左右两侧均固定安装有放置钩，所述放置钩的内侧设置有电缆。

可选的，所述转盘表面的表面处开设有限位螺纹槽，所述转盘表面边缘处开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓。

可选的，所述螺套的上下两侧均固定安装有第一限位块，所述安装架的内侧开设有与第一限位块相适配的活动槽。

可选的，所述检测箱的右表面固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动盘，所述驱动盘上表面的边缘处固定安装有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的表面固定安装有动力杆，所述检测箱的上表面安装有导入仓，所述动力杆的外表面固定安装有驱动架，所述驱动架的另一端固定安装有驱动台，所述导入仓的内部安装有固定台。

可选的，所述驱动柱的上表面固定安装有第二限位块，所述第二限位块的直径大于驱动柱的直径。

可选的，所述固定台的内部开设有通槽，所述导入仓的左侧开设有与驱动台相适配的让位槽。

可选的，所述导入仓的形状为弯折形，所述导入仓的内部设置有两个驱动台与两个固定台，所述导入仓的底部处于放置钩的正上方。

本实用新型提供了一种电线电缆耐高温试验装置，具备以下有益效果：

1、该电线电缆耐高温试验装置，通过将电缆放置在导入仓的内腔中，当需要更换样品检测时，通过启动伺服电机带动驱动盘转动，利用驱动盘带动驱动柱对驱动套进行驱动，继而使得驱动套带动动力杆进行驱动，可以将放置钩内侧的电缆进行卸下，同时驱动架会带动驱动台向后移动，继而使得导入仓内腔中的电缆从导入仓中被倒入放置钩内侧，可以实现自动上下料，提高上料效率，同时能够避免在下料时烫伤工作人员。

2、该电线电缆耐高温试验装置，通过转动转盘可以带动双向丝杠转动，利用双向丝杠可以对螺套进行驱动，继而使得驱动杆带动安装板进行驱动，能够将电缆驱动至高温区间或过载区间进行检测，而高温区间与过载区间的温度是恒定的，能够直接进行检测，大大的提高了检测效率，并且能够利用监测显示设备清晰的观察电缆的耐热状态，有效的提高检测质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型检测箱内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型安装架处立体的结构示意图；

图4为本实用新型驱动套处立体的结构示意图；

图5为本实用新型导入仓内部立体的结构示意图。

图中：1、检测箱；2、加热器；3、高温区间；4、过载区间；5、监测显示设备；6、安装架；7、转盘；8、限位螺栓；9、双向丝杠；10、螺套；11、第一限位块；12、驱动杆；13、安装板；14、放置钩；15、电缆；16、固定架；17、伺服电机；18、驱动盘；19、驱动柱；20、第二限位块；21、驱动套；22、动力杆；23、导入仓；24、驱动架；25、驱动台；26、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆耐高温试验装置，包括检测箱1、加热器2、高温区间3、过载区间4、监测显示设备5，利用高温区间3与过载区间4可以快速观察电缆15的耐热状态，利用过载区间4能够更加的清洗准确的进行观测，提高观测质量，监测显示设备5为现有设备，不再赘述，加热器2安装在检测箱1的背面，监测显示设备5安装在检测箱1的右侧，检测箱1的内部固定安装有安装架6，安装架6的右侧设置有转盘7，转盘7表面的表面处开设有限位螺纹槽，转盘7表面边缘处开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓8，限位螺栓8的长度大于转盘7右表面到检测箱1右表面之间的间距，可以利用限位螺栓8与检测箱1紧密连接产生的摩擦力对安装板13进行定位，转盘7的输出轴上固定套接有双向丝杠9，双向丝杠9外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套10，螺套10未驱动时，左侧螺套10处于双向丝杠9的嘴左侧，右侧螺套10处于双向丝杠9的最右侧，可以为驱动杆12提供足够的移动行程，继而能够使得电缆15在不同的区间被检测，螺套10的上下两侧均固定安装有第一限位块11，安装架6的内侧开设有与第一限位块11相适配的活动槽，利用第一限位块11能够对螺套10进行限位，使得螺套10在驱动时更加的稳定，避免螺套10在移动过程中出转动现象，螺套10的后侧活动安装有驱动杆12，驱动杆12的另一端安装有安装板13，安装板13背面的左右两侧均固定安装有放置钩14，放置钩14的内侧设置有电缆15。

请参阅图1、图2、图4和图5，检测箱1的右表面固定安装有固定架16，利用固定架16可以对动力杆22进行限位，控制动力杆22的驱动行程与驱动轨迹，固定架16的内侧固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定套接有驱动盘18，驱动盘18上表面的边缘处固定安装有驱动柱19，驱动柱19的上表面固定安装有第二限位块20，第二限位块20的直径大于驱动柱19的直径，利用第二限位块20可以对驱动套21进行限位，避免驱动套21脱离驱动柱19的外表面，提高了该装置的整体性，驱动柱19的外表面活动安装有驱动套21，驱动套21内部开设有驱动槽，驱动槽四角处形状为弧形，可以使得驱动柱19在驱动时更加的顺畅，避免驱动柱19在驱动过程中出现卡死现象，驱动套21的表面固定安装有动力杆22，动力杆22处于放置钩14内侧的右端，可以使得动力杆22精准的对电缆15进行下料，检测箱1的上表面安装有导入仓23，动力杆22的外表面固定安装有驱动架24，驱动架24的另一端固定安装有驱动台25，导入仓23的内部安装有固定台26，固定台26的内部开设有通槽，导入仓23的左侧开设有与驱动台25相适配的让位槽，可以使得驱动台25移出导入仓23内腔时，使得电缆15从固定台26中部的通槽进入导入仓23的下侧，继而被导入放置钩14的内侧。

请参阅图1和图2，导入仓23的形状为弯折形，导入仓23的内部设置有两个驱动台25与两个固定台26，导入仓23的底部处于放置钩14的正上方，利用两个固定台26之间的间距，与驱动台25短的行程，能够使得驱动台25与固定台26快速的分离与结合，继而可以实现电缆15逐个上料的目的，同时能够对下一个电缆15及时的进行阻挡，避免一次上料多个的问题出现。

综上所述，该电线电缆耐高温试验装置，使用时，需要更换样品检测时，启动伺服电机17带动驱动盘18转动，利用驱动盘18带动驱动柱19对驱动套21进行驱动，继而使得驱动套21带动动力杆22进行驱动将放置钩14内侧的电缆15进行卸下，同时驱动架24会带动驱动台25向后移动，继而使得导入仓23内腔中的电缆15从导入仓23中被倒入放置钩14内侧，以此实现自动上下料，检测时需要转动转盘7带动双向丝杠9转动，利用双向丝杠9对螺套10进行驱动，继而使得驱动杆12带动安装板13进行驱动，能够将电缆15驱动至高温区间3或过载区间4进行检测，通过监测显示设备5可以观察电缆15不同的耐热状态，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电线电缆耐高温试验装置，包括检测箱(1)、加热器(2)、高温区间(3)、过载区间(4)、监测显示设备(5)，所述加热器(2)安装在检测箱(1)的背面，所述监测显示设备(5)安装在检测箱(1)的右侧，其特征在于：所述检测箱(1)的内部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的右侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)的输出轴上固定套接有双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的后侧活动安装有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的另一端安装有安装板(13)，所述安装板(13)背面的左右两侧均固定安装有放置钩(14)，所述放置钩(14)的内侧设置有电缆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述转盘(7)表面的表面处开设有限位螺纹槽，所述转盘(7)表面边缘处开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述螺套(10)的上下两侧均固定安装有第一限位块(11)，所述安装架(6)的内侧开设有与第一限位块(11)相适配的活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述检测箱(1)的右表面固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)的内侧固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上固定套接有驱动盘(18)，所述驱动盘(18)上表面的边缘处固定安装有驱动柱(19)，所述驱动柱(19)的外表面活动安装有驱动套(21)，所述驱动套(21)的表面固定安装有动力杆(22)，所述检测箱(1)的上表面安装有导入仓(23)，所述动力杆(22)的外表面固定安装有驱动架(24)，所述驱动架(24)的另一端固定安装有驱动台(25)，所述导入仓(23)的内部安装有固定台(26)。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述驱动柱(19)的上表面固定安装有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)的直径大于驱动柱(19)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述固定台(26)的内部开设有通槽，所述导入仓(23)的左侧开设有与驱动台(25)相适配的让位槽。

7.根据权利要求4所述的一种电线电缆耐高温试验装置，其特征在于：所述导入仓(23)的形状为弯折形，所述导入仓(23)的内部设置有两个驱动台(25)与两个固定台(26)，所述导入仓(23)的底部处于放置钩(14)的正上方。

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