CN218781666U - 一种耐腐蚀防堵的特种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀防堵的特种换热器，涉及热交换设备技术领域，包括第一壳体，第一壳体上设置有进料口，第一壳体外壁固定连接有安装板，安装板共设有多个，安装板上设置有第二壳体，第二壳体上的安装板上设置有第三壳体，第三壳体上设置有出料口，第一壳体、第二壳体以及第三壳体内壁均设置有换热管，第一壳体以及第三壳体底部固定连接有组合板，第二壳体底部固定连接有限制机构，限制机构包括有支撑底座以及卡板，支撑底座与第二壳体固定连接，支撑底座上贯穿连接有滑板，滑板上设置有通槽，通槽与卡板贯穿连接，卡板顶部固定连接有弹簧杆。本实用新型其优点在于该装置是由三个壳体相互组合而成，便于清洗拆装维修。

Description

一种耐腐蚀防堵的特种换热器

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀防堵的特种换热器。

背景技术

在核电站、海水淡化、盐化工、钢铁等领域，常常需要对一些具有较强腐蚀性的液体进行冷凝、冷却、加热、蒸发等工序。在这些工序中需要采用耐腐蚀的换热器。

现有技术中，特种换热器一般是由外壳以及换热管所组成，通过换热管对热流进行传输。

但是，上述装置在使用时，因为现有的换热器由于体积大，且由于无法拆装，从而提高了清洗和维修时的工作难度，进而大大增加了清洗和维修的时间，耗费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀防堵的特种换热器。其优点在于该装置是由三个壳体相互组合而成，便于清洗拆装维修。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀防堵的特种换热器，包括第一壳体，所述第一壳体上设置有进料口，所述第一壳体外壁固定连接有安装板，所述安装板共设有多个，所述安装板上设置有第二壳体，所述第二壳体上的安装板上设置有第三壳体，所述第三壳体上设置有出料口，所述第一壳体、第二壳体以及第三壳体内壁均设置有换热管，所述第一壳体以及第三壳体底部固定连接有组合板，所述第二壳体底部固定连接有限制机构。

通过以上技术方案：通过限位机构的作用，使三个壳体相互组合固定，当需要对该装置内部进行清洗维护时，将三个壳体相互分开，即可对不同的壳体内部进行清洗维护，操作简单，且便于清洗维护。

本实用新型进一步设置为，所述限制机构包括有支撑底座以及卡板，所述支撑底座与所述第二壳体固定连接，所述支撑底座上贯穿连接有滑板，所述滑板上设置有通槽，所述通槽与所述卡板贯穿连接，所述卡板顶部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆共设有多个，所述弹簧杆上贯穿连接有连接板，所述连接板与所述组合板固定连接，卡板底端呈斜坡状，支撑底座与组合板高度相同。

通过以上技术方案：通过叉车运输车辆将第一壳体靠近第二壳体，两者接触后，拉动滑板，使滑板贯穿组合板，滑板贯穿组合板的同时，滑板前端与卡板底端接触，通过弹簧杆的作用，使卡板向上移动，进而即可继续移动滑板，滑板移动到适当位置时，通过弹簧杆的作用，推动卡板向下移动，使卡板与通槽接触，通过两者接触，对滑板一端进行限制，滑板一端被限制后，将第三壳体靠近第二壳体，同时推动第一壳体下方的卡板向上顶起，使卡板与通槽分离，两者分离后，即可移动滑板，使滑板向左继续移动，当第三壳体与第二壳体贴紧接触后，即可向右移动滑板，使滑板两端的通槽分别与不同的卡板接触，从而对三个壳体进行组合连接，当需要对装置内部进行清洗维护时，将三个壳体分别分离即可对装置内部进行处理，操作简单，提高清洗维护的效率。

本实用新型进一步设置为，所述换热管顶部设置有观察管，所述观察管上设置有观察孔。

通过以上技术方案：通过观察孔的设置，根据观察孔的情况来判断换热管的是否堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述第一壳体、第二壳体以及第三壳体顶部均设置有观察窗，观察窗的位置位于观察管的正上方。

通过以上技术方案：通过观察窗的作用，便于工作人员在外界观察观察孔的情况，从而能够提前发现换热管是否出现堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗材质为高强度玻璃。

通过以上技术方案：通过观察窗为高强度玻璃的作用，提高观察窗的使用寿命，避免因为磕碰而导致观察窗破裂。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上设置有密封圈，所述安装板上设置有密封槽，每两个所述安装板之间相互配合。

通过以上技术方案：通过密封槽的作用，每两个安装板相互接触的同时，密封圈会和密封槽接触，通过两者的接触，提高壳体与壳体之间连接处的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述换热管为石墨材质。

通过以上技术方案：通过换热管为石墨材质的设置，提高换热管抗腐蚀性，从而提高换热管的使用寿命。

本实用新型的有益效果为：

1、该耐腐蚀防堵的特种换热器，通过叉车运输车辆将第一壳体靠近第二壳体，两者接触后，拉动滑板，使滑板贯穿组合板，滑板贯穿组合板的同时，滑板前端与卡板底端接触，通过弹簧杆的作用，使卡板向上移动，进而即可继续移动滑板，滑板移动到适当位置时，通过弹簧杆的作用，推动卡板向下移动，使卡板与通槽接触，通过两者接触，对滑板一端进行限制，滑板一端被限制后，将第三壳体靠近第二壳体，同时推动第一壳体下方的卡板向上顶起，使卡板与通槽分离，两者分离后，即可移动滑板，使滑板向左继续移动，当第三壳体与第二壳体贴紧接触后，即可向右移动滑板，使滑板两端的通槽分别与不同的卡板接触，从而对三个壳体进行组合连接，当需要对装置内部进行清洗维护时，将三个壳体分别分离即可对装置内部进行处理，操作简单，提高清洗维护的效率。

2、该耐腐蚀防堵的特种换热器，通过密封槽的作用，每两个安装板相互接触的同时，密封圈会和密封槽接触，通过两者的接触，提高壳体与壳体之间连接处的密封性。

3、该耐腐蚀防堵的特种换热器，通过换热管为石墨材质的设置，提高换热管抗腐蚀性，从而提高换热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀防堵的特种换热器整体的立体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀防堵的特种换热器整体的立体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型局部内部结构示意图；

图4为本实用新型密封圈和密封槽的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一壳体；101、进料口；102、安装板；103、第二壳体；104、第三壳体；105、出料口；106、换热管；107、组合板；108、观察管；109、观察孔；110、观察窗；111、密封圈；112、密封槽；2、限制机构；201、支撑底座；202、卡板；203、滑板；204、通槽；205、弹簧杆；206、连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

参照图1、图2、图3和图4，一种耐腐蚀防堵的特种换热器，包括第一壳体1，第一壳体1上设置有进料口101，第一壳体1外壁固定连接有安装板102，安装板102共设有多个，安装板102上设置有第二壳体103，第二壳体103上的安装板102上设置有第三壳体104，第三壳体104上设置有出料口105，第一壳体1、第二壳体103以及第三壳体104内壁均设置有换热管106，第一壳体1以及第三壳体104底部固定连接有组合板107，第二壳体103底部固定连接有限制机构2。

实施例二

参照图2和图5，限制机构2包括有支撑底座201以及卡板202，支撑底座201与第二壳体103固定连接，支撑底座201上贯穿连接有滑板203，滑板203上设置有通槽204，通槽204与卡板202贯穿连接，卡板202顶部固定连接有弹簧杆205，弹簧杆205共设有多个，弹簧杆205上贯穿连接有连接板206，连接板206与组合板107固定连接，卡板202底端呈斜坡状，支撑底座201与组合板107高度相同，利用叉车运输车辆将第一壳体1靠近第二壳体103，两者接触后，拉动滑板203，使滑板203贯穿组合板107，滑板203贯穿组合板107的同时，滑板203前端与卡板202底端接触，通过弹簧杆205的作用，使卡板202向上移动，进而即可继续移动滑板203，滑板203移动到适当位置时，通过弹簧杆205的作用，推动卡板202向下移动，使卡板202与通槽204接触，通过两者接触，对滑板203一端进行限制，滑板203一端被限制后，将第三壳体104靠近第二壳体103，同时推动第一壳体1下方的卡板202向上顶起，使卡板202与通槽204分离，两者分离后，即可移动滑板203，使滑板203向左继续移动，当第三壳体104与第二壳体103贴紧接触后，即可向右移动滑板203，使滑板203两端的通槽204分别与不同的卡板202接触，从而对三个壳体进行组合连接，当需要对装置内部进行清洗维护时，将三个壳体分别分离即可对装置内部进行处理，操作简单，提高清洗维护的效率。

实施例三

参照图2、图3和图4，换热管106顶部设置有观察管108，观察管108上设置有观察孔109，利用观察孔109的设置，根据观察孔109的情况来判断换热管106的是否堵塞；第一壳体1、第二壳体103以及第三壳体104顶部均设置有观察窗110，观察窗110的位置位于观察管108的正上方，利用观察窗110的作用，便于工作人员在外界观察观察孔109的情况，从而能够提前发现换热管106是否出现堵塞的情况；观察窗110材质为高强度玻璃，利用观察窗110为高强度玻璃的作用，提高观察窗110的使用寿命，避免因为磕碰而导致观察窗110破裂；安装板102上设置有密封圈111，安装板102上设置有密封槽112，每两个安装板102之间相互配合，利用密封槽112的作用，每两个安装板102相互接触的同时，密封圈111会和密封槽112接触，通过两者的接触，提高壳体与壳体之间连接处的密封性；换热管106为石墨材质，利用换热管106为石墨材质的设置，提高换热管106抗腐蚀性，从而提高换热管106的使用寿命。

工作原理：利用叉车运输车辆将第一壳体1靠近第二壳体103，两者接触后，拉动滑板203，使滑板203贯穿组合板107，滑板203贯穿组合板107的同时，滑板203前端与卡板202底端接触，通过弹簧杆205的作用，使卡板202向上移动，进而即可继续移动滑板203，滑板203移动到适当位置时，通过弹簧杆205的作用，推动卡板202向下移动，使卡板202与通槽204接触，通过两者接触，对滑板203一端进行限制，滑板203一端被限制后，将第三壳体104靠近第二壳体103，同时推动第一壳体1下方的卡板202向上顶起，使卡板202与通槽204分离，两者分离后，即可移动滑板203，使滑板203向左继续移动，当第三壳体104与第二壳体103贴紧接触后，即可向右移动滑板203，使滑板203两端的通槽204分别与不同的卡板202接触，从而对三个壳体进行组合连接，当需要对装置内部进行清洗维护时，将三个壳体分别分离即可对装置内部进行处理，操作简单，提高清洗维护的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀防堵的特种换热器，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)上设置有进料口(101)，所述第一壳体(1)外壁固定连接有安装板(102)，所述安装板(102)共设有多个，所述安装板(102)上设置有第二壳体(103)，所述第二壳体(103)上的安装板(102)上设置有第三壳体(104)，所述第三壳体(104)上设置有出料口(105)，所述第一壳体(1)、第二壳体(103)以及第三壳体(104)内壁均设置有换热管(106)，所述第一壳体(1)以及第三壳体(104)底部固定连接有组合板(107)，所述第二壳体(103)底部固定连接有限制机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述限制机构(2)包括有支撑底座(201)以及卡板(202)，所述支撑底座(201)与所述第二壳体(103)固定连接，所述支撑底座(201)上贯穿连接有滑板(203)，所述滑板(203)上设置有通槽(204)，所述通槽(204)与所述卡板(202)贯穿连接，所述卡板(202)顶部固定连接有弹簧杆(205)，所述弹簧杆(205)共设有多个，所述弹簧杆(205)上贯穿连接有连接板(206)，所述连接板(206)与所述组合板(107)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述换热管(106)顶部设置有观察管(108)，所述观察管(108)上设置有观察孔(109)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述第一壳体(1)、第二壳体(103)以及第三壳体(104)顶部均设置有观察窗(110)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述观察窗(110)材质为高强度玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述安装板(102)上设置有密封圈(111)，所述安装板(102)上设置有密封槽(112)，每两个所述安装板(102)之间相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防堵的特种换热器，其特征在于，所述换热管(106)为石墨材质。

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