CN113137868B - 一种具备喷淋清洗功能的换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备喷淋清洗功能的换热器，包括本体，所述本体包括烟气出口和烟气进口，所述本体上设有清洁部、喷淋部、分配部、换热部和收集部，所述清洁部通过固定装置可拆卸的设置在所述喷淋部上方，清洁部防止灰尘进入喷淋部，通过拆卸清洁部，便于操作人员对喷淋部进行清洁，所述分配部设置在所述喷淋部下方，所述换热部设置在所述分配部下方，所述换热部包括若干个平行设置的换热板组件，所述收集部设置在所述换热部下方，所述换热部将从所述烟气进口进入的烟气进行换热，经换热后的烟气从所述烟气出口排出，所述本体还包括固定组件，所述固定组件用于安装固定所述换热部，使得换热部更加稳定，提升换热效果，延长使用寿命。

Description

一种具备喷淋清洗功能的换热器

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种具备喷淋清洗功能的换热器。

背景技术

在工业烟气余热回收时，由于烟气具有较高的温度及较多的灰尘，一般的列管式余热回收设备容易被灰尘堵塞，清理较为困难，进而影响设备的回收效率，高温的烟气与灰尘容易使得设备起火，有安全隐患，因此，现有技术中多采用板片式换热器来对烟气进行换热处理，板片式换热器在积灰后清洁较为方便，现有的换热设备不具备清洗功能，在清洗时需要操作人员对换热部分进行拆卸，工作量较大，效率低下。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种具备喷淋清洗功能的换热器，能够不拆卸换热组件即可实现喷淋清洗，且清洗效果好，提升效率。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种具备喷淋清洗功能的换热器，包括本体，所述本体包括烟气出口和烟气进口，所述本体上设有清洁部、喷淋部、分配部、换热部和收集部，所述清洁部通过固定装置可拆卸的设置在所述喷淋部上方，所述分配部设置在所述喷淋部下方，所述换热部设置在所述分配部下方，所述换热部包括若干个平行设置的换热板组件，所述收集部设置在所述换热部下方，所述换热部将从所述烟气进口进入的烟气进行换热，经换热后的烟气从所述烟气出口排出，所述本体还包括固定组件，所述固定组件用于安装固定所述换热部。

本发明的有益效果是，换热部包括若干个平行设置在换热板组件，能够根据实际需求设置换热板组件的数量，换热部与烟气出口和烟气进口配合设置，实现烟气的进出和换热；清洁部通过固定装置可拆卸的设置在喷淋部上方，防止灰尘进入喷淋部，便于对清洁部进行拆卸，进而便于操作人员对喷淋部和分配部进行清洁；喷淋部用于实现对换热板组件的喷淋清洗；分配部将喷淋部的水均匀分配至换热部，提升清洁效果；收集部设置在换热部下方，用于收集和排出喷淋部经过换热部的水；本体上设有固定组件，通过固定组件来实现对换热部的固定，使得换热部更加稳定，防止在喷淋过程中发生晃动，提升稳定性，延长设备使用寿命。

优选地，所述换热板组件包括第一换热板和第二换热板，所述第一换热板设置在所述第二换热板的两侧，所述第一换热板的外周尺寸小于所述第二换热板的外周尺寸，所述第一换热板与所述第二换热板在最外侧边缘形成阶梯，所述阶梯由所述第二换热板向所述第一换热板沉降。

优选地，所述换热板组件靠近所述分配部的一侧设有第一分隔块，所述第一分隔块通过其上的第一卡槽卡接在所述换热板组件的两个端角处，所述换热板组件靠近所述收集部的一侧设有第二分隔块，所述第二分隔块通过其上的第二卡槽卡接在所述换热板组件靠近所述烟气进口一侧的端角处。

优选地，所述分配部包括若干组平行设置的分配板，两个所述分配板为一组，所述分配板远离所述喷淋部的一侧设有分配孔，所述一组分配板设有所述分配孔的一侧抵接，两个所述分配板呈“V”形设置。

优选地，所述分配部还包括相对设置的两个边缘板以及连接所述两个边缘板的隔板和定位板，所述隔板远离所述喷淋部的一侧设有第一分隔槽，所述定位板下方设有用于支撑所述定位板的支撑件，所述支撑件靠近换热部的一侧设有第二分隔槽，所述第一分隔槽与第二分隔槽与换热板组件配合设置。

优选地，固定组件包括设置在本体靠近喷淋部一侧的第一固定板、设置在烟气出口/烟气进口与换热部之间的第二固定板、设置在所述本体靠近所述收集部和烟气进口一侧的第三固定板和设置在所述本体靠近所述收集部和烟气出口一侧的第四固定板，所述第一固定板上设有与所述第一分隔块配合的孔，所述第一分隔块穿设过所述第一固定板，所述第二固定板靠近所述换热部的一侧设有隔槽，所述隔槽与所述换热板组件配合设置，所述第三固定板上设有与所述第二分隔块配合的孔，所述第二分隔块的外周尺寸小于所述第三固定板上孔的尺寸，所述第二分隔块穿设过所述第三固定板，所述第四固定板抵接所述换热板组件。

优选地，所述收集部包括收集槽和集液组件，所述收集槽包括排泄孔，所述排泄孔设置为通孔，所述收集槽内设有底固板，所述底固板靠近所述换热部的一侧设有第三分隔槽，所述第三分隔槽与所述换热板组件配合设置，所述集液组件设置在所述本体靠近所述烟气进口方向的底部一侧，所述集液组件包括集液底槽和侧挡板，所述侧挡板设置在所述集液底槽的两侧端部，所述集液底槽远离所述本体的一侧设有排液孔，所述排液孔设置为通孔。

优选地，所述喷淋部包括喷淋管组件及挡板组件，所述喷淋管组件包括集管和若干个与所述集管连通的分配管，所述分配管靠近所述分配部的一侧设有若干个喷水装置，所述挡板组件包括相对设置的第一挡板和第二挡板以及设置在所述第一挡板和第二挡板之间的两个连接板，所述第一挡板上设有与所述分配管配合的管孔，所述分配管穿设过所述管孔，所述第二挡板与所述分配管远离所述集管的一侧抵接。

优选地，所述清洁部包括框架，所述框架上设有遮挡板。

优选地，固定装置包括可拆卸的设置在所述框架上的第二固定座以及固定夹，所述第二固定座包括卡钩，所述卡钩与所述第二固定座之间形成凹槽，所述固定夹包括装夹座和夹体，所述装夹座设置在喷淋部上，所述装夹座上可旋转的设有转轴，所述夹体通过转轴相对于所述装夹座做旋转运动，所述夹体包括连接件和与所述卡钩配合的卡杆，所述连接件套设在所述转轴上，所述卡杆设置在所述连接件上，所述连接件上可旋转的设有基轴，所述卡杆通过所述基轴可旋转的设置在所述连接件上。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一较佳实施例的喷淋部的整体结构示意图；

图3为本发明一较佳实施例的喷淋部的仰视图；

图4为本发明一较佳实施例的喷淋部另一角度的结构示意图；

图5为图4的局部放大示意图；

图6为本发明一较佳实施例的分配部的结构示意图；

图7为图6的局部放大示意图；

图8为本发明一较佳实施例的分配部的仰视结构示意图；

图9为本发明一较佳实施例的一组分配板的结构示意图；

图10为本发明一较佳实施例的支撑件的结构示意图；

图11为本发明一较佳实施例的换热板组件的结构示意图；

图12为图11的局部放大示意图；

图13为本发明一较佳实施例的换热板组件另一角度的结构示意图；

图14为本发明一较佳实施例的收集部的结构示意图；

图15为图14的局部放大示意图；

图16为本发明一较佳实施例的排污接管的结构示意图；

图17为本发明一较佳实施例的支脚的结构示意图；

图18为本发明一较佳实施例的集液组件的结构示意图；

图19为本发明一较佳实施例的本体固定组件的结构示意图。

图中：

1、本体；11、支脚；111、支撑柱；112、底座；113、加强板；114、连筋；12、烟气出口；13、烟气进口；141、第一固定板；142、第二固定板；143、第三固定板；144、第四固定板；

2、清洁部；21、框架；211、加固件；22、遮挡板；23、第一固定座；231、座体；232、折弯件；241、第二固定座；242、卡钩；243、装夹座；244、凸件；245、基轴；246、第一把手；247、卡杆；251、转轴；252、连接件；253、第二把手；

3、喷淋部；31、喷淋管组件；311、集管；312、分配管；313、集管封口；314、封口；315、喷淋孔；321、第一接管；322、第一法兰；323、第二接管；324、第二法兰；33、稳固板；331、管槽；332、卡槽；341、第一挡板；342、第二挡板；343、连接板；344、加强筋；345、加固块；346、管孔；35、支板；

4、分配部；40、分配板；401、分配孔；41、边缘板；42、隔板；421、第一分隔槽；43、定位板；44、支撑件；441、第一支撑板；442、第二支撑板；443、第二分隔槽；45、加固条；

5、换热部；50、第一换热板；51、第二换热板；52、第一分隔块；53、第二分隔块；

6、收集部；60、收集槽；601、排泄孔；602、斜板；61、底固板；611、通槽；612、第三分隔槽；62、排污接管；63、接管法兰；64、集液组件；641、集液底槽；642、排液孔；643、侧挡板；644、顶挡板；645、第一通孔；65、集液接管；651、集液法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，本实施例中的具备喷淋清洗功能的换热器包括本体1，本体1上设有清洁部2、喷淋部3、分配部4、换热部5和收集部6，清洁部2可拆卸的设置在喷淋部3上方，喷淋部3设置在分配部4上方，分配部4设置在换热部5上方，收集部6设置在换热部5下方，清洁部2对喷淋部3和分配部4起到顶部遮挡作用，防止进入灰尘，影响使用，同时，通过拆卸清洁部2，操作人员能够对喷淋部3和分配部4进行清洁打扫，防止积灰，延长使用寿命。

如附图1所示，本体1包括烟气出口12和烟气进口13，烟气出口12用于实现烟气的排出，烟气进口13用于实现烟气的进入，本实施例中，本体1靠近收集部6的一侧设有支脚11，支脚11用于支撑本体1，同时，为本体1上收集部6的设置留出空间，结合附图16，支脚11包括支撑柱111和底座112，支撑柱111一端与本体1连接，另一端与底座112连接。

为提升支脚11的稳定性，支撑柱111与底座112的连接处设有加强板113，加强板113具有一个直角，加强板113的两条直角边分别与支撑柱111和底座112抵接，使得支撑柱111和底座112的连接更加稳定，稳固性好；优选的，支撑柱111与本体1的连接处也设有加强板113，提升支撑柱111与本体1连接的稳固性。

优选的，加强板113设置为直角三角形板。

本实施例中，支脚11设置为四个，优选的，两个支脚11之间设有连筋114，连筋114设置在支撑柱111与本体1的连接处，连筋114抵接本体1，提升支撑柱111与本体1连接的稳定性；连筋114与支撑柱111的连接处设有加强板113，提升支撑柱111与连筋114连接的稳定性。

如附图2及附图3所示，喷淋部3包括喷淋管组件31及挡板组件，喷淋管组件31包括集管311和若干个与集管311连通的分配管312，分配管312用于将来自集管311的水分布至分配部4，分配管312靠近分配部4的一侧设有若干个喷水装置，在本实施例中，结合附图3，喷水装置的设置方式为，在分配管312靠近分配部4的一侧设有若干喷淋孔315，可以理解的，喷淋孔315为贯穿分配管312管壁的通孔，分配管312内的水通过喷淋孔315流至分配部4，结构简单，便于加工，分配管312的数量可根据实际需求设置。

在本实施例中，集管311两端设有集管封口313，集管封口313用于封住集管311的管口，防止漏水，提升喷淋效果。

优选的，集管311远离分配管312的一侧设有第一接管321，第一接管321未与集管311连接的一端设有第一法兰322，通过第一接管312和第一法兰322，使得集管311与外部进水装置(如水管)的连接效果更好，连接稳定，提升密封性，防止漏水。

当然，也可只在集管311的一端设置集管封口313，另一端用于连接外部进水装置，本实施例不应理解为对此的限制。

优选的，集管311靠近分配管312的一侧设有第二接管323，第二接管323未与集管311连接的一端设有第二法兰324，分配管312通过第二接管323和第二法兰324与集管311连接，如此设置，使得分配管312与集管311的连接效果更好，连接稳定，提升密封性，防止漏水。

挡板组件包括相对设置的第一挡板341、第二挡板342以及设置在第一挡板341和第二挡板342之间的两个连接板343，两个连接板343平行设置，连接板343用于连接第一挡板341和第二挡板342，分配管312设置在两个连接板343之间，第一挡板341设置在靠近集管311的一侧，第二挡板342设置在第一挡板341远离集管311的一侧，结合附图4，第一挡板341上设有与分配管312配合的管孔346，分配管312穿设过管孔346，分配管312远离集管311的一侧与第二挡板342抵接，第二挡板342起到封住分配管312管口的作用，防止水从分配管312靠近第二挡板342的一侧流出，密封性好，提升喷淋效果。

在本实施例中，分配管312靠近第二挡板342的一侧设有封口314，封口314与第二挡板342配合，使得分配管312管口的密封效果更好，防止漏水影响喷淋效果。

在本实施例中，挡板组件远离分配部4的一侧设有支板35，支板35用于支撑和连接清洁部2与喷淋部3，优选的，第一挡板341与连接板343、第二挡板342与连接板343的连接处设有加强筋344，加强筋344起到支撑和加固挡板组件及支板35的作用，提升强度，进而提升清洁部2与喷淋部3的连接效果，稳定性好。

在本实施例中，第一挡板341与连接板343、第二挡板342与连接板343之间设有加固块345，优选的，连接板343与第一挡板341和第二挡板342垂直设置，加固块345具有一个直角，加固块345的两条直角边分别与第一挡板341(或第二挡板342)和连接板343抵接，使得挡板组件稳定性更好，优选的，加固块345设置为直角三角形板。

在本实施例中，两个连接板343之间设有稳固板33，稳固板33的两端与连接板343抵接，稳固板33位于分配管312下方，用于支撑分配管312，使得分配管312的稳定性更好，防止在水流的冲击下晃动，影响喷淋效果。

优选的，稳固板33与第一挡板341(或第二挡板342)平行设置。

优选的，稳固板33靠近分配管312的一侧设有与分配管312配合的管槽331，使得稳固板33与分配管312的配合效果更好，分配管312的稳定性更强，同时，根据管槽331与管孔346的配合，能够调整分配管312之间的间距，进而调整喷淋效果。

优选的，稳固板33远离分配管312的一侧设有卡槽332，卡槽332与分配部4配合设置。

如附图4及附图5所示，支板35的边缘凸出挡板组件设置，清洁部2包括与支板25配合的框架21，框架21上设有遮挡板22，起到对喷淋部3的遮挡作用，防止外部灰尘进入，框架21和支板35之间通过固定装置连接，固定装置包括设置在支板35和挡板组件之间的第一固定座23、可拆卸的设置在框架21上的第二固定座241以及固定夹，第一固定座23包括座体231和折弯件232，折弯件232与支板35凸出挡板组件的部分配合设置，折弯件232起到支撑座体231的作用，座体231设置在支板35靠近喷淋部3的一侧上，优选的，折弯件232与座体231垂直设置，呈“L”形，固定夹设置在第一固定座23上，第二固定座241包括卡钩242，第二固定座241通过螺接方式可拆卸的设置在框架21上，固定夹包括装夹座243和夹体，装夹座243通过座体231设置在喷淋部3上，夹体相对于装夹座243做旋转运动，装夹座243上设有凸件244，凸件244上设有转轴251，转轴251相对于凸件244做旋转运动，夹体包括连接件252和卡杆247，连接件252套设在转轴251上，卡杆247设置在连接件252上，卡杆247与卡钩242配合设置，卡钩242与第二固定座241之间形成凹槽，当卡杆247落入凹槽内时，实现支板35与框架21的固定锁紧，通过连接件252通过转轴251的旋转运动来控制卡杆247相对于卡钩242的位置，进而控制卡杆247相对于凹槽在垂直方向上的位置。

优选的，凸件244和装夹座243一体设置。

在本实施例中，连接件252上设有基轴245，基轴245相对于连接件252做旋转运动，卡杆247通过基轴245设置在连接件252上，卡杆247与基轴245保持相对静止，通过基轴245的旋转，控制卡杆247做以基轴245为轴的旋转运动，在需要对框架21进行拆卸时，旋转连接件252，连接件252带动卡杆247以转轴251为轴做旋转运动，卡杆247做远离卡钩242的运动，旋转基轴245，使得卡杆247做远离第二固定座241的运动，此时支板35和框架21处于分离状态，可将框架21卸下，便于对喷淋部3进行清洁。

优选的，基轴245上设有第一把手246，操作人员通过第一把手246对基轴245进行控制，便于调节卡杆247的位置。

优选的，连接件252远离转轴251的一端设有第二把手253，便于操作人员对连接件252进行控制，进而调节卡杆247的位置。

优选的，遮挡板22设置在框架21和支板35之间，通过框架21将遮挡板22压紧，方便安装拆卸。

优选的，框架21之间设有加固件211，提升框架21的稳固性，本实施例中，加固件211与分配管312平行设置。

如附图6至附图10所示，分配部4包括相对设置的两个边缘板41以及连接两个边缘板41的隔板42和定位板43，隔板42远离喷淋部3的一侧设有第一分隔槽421，第一分隔槽421与换热部5配合设置，定位板43包括水平板和垂直板，定位板43下方设有支撑件44，支撑件44包括第一支撑板441和第二支撑板442，第二支撑板442设置在第一支撑板441两侧，呈倒“U”形设置，第二支撑板442远离第一支撑板441的一侧设有第二分隔槽443，即第二支撑板442靠近换热部5的一侧设有第二分隔槽443，第二分隔槽443与换热部5配合设置，支撑件44设置在定位板43下方，第一支撑板441与定位板43的水平板配合设置，第二支撑板442与定位板43的垂直板配合设置，若干组分隔部4通过定位板43和支撑件44的配合集中设置在一起。

优选的，定位板43的水平板和第一支撑板441通过螺接方式连接在一起。

喷淋部3的稳固板33的卡槽332与支撑件44及定位板43的水平板配合设置，将定位板43卡接，提升稳定性。

结合附图6至附图9，若干组分配板40平行设置在边缘板41、隔板42和定位板43围成的区域内，分配板40在远离喷淋部3的一侧设有分配孔401，相邻两个分配板40为一组，一组分配板40设有分配孔401的一侧抵接，呈“V”形设置，来自喷淋部3的水通过分配板40进行收集分配，通过分配孔401流向换热部5，使得喷淋水分配均匀，起到良好的清洁效果。

可根据实际需求，调整一组分配板40之间抵接的角度，以及调节分配板40的数量，灵活性强。

优选的，如附图8所示，两个边缘板41远离喷淋部3的一侧设有加固条45，加固条45使得两个边缘板41之间的连接更加稳定，同时，起到支撑分配板40的作用，使得分配部4的稳固性更好。

如附图11及附图13所示，换热部5包括若干平行设置的换热板组件，换热板组件包括第一换热板50和第二换热板51，第一换热板50的外周尺寸小于第二换热板51的外周尺寸，第一换热板50设置在第二换热板51的两侧，第一换热板50与第二换热板51在最外侧边缘形成阶梯，高度由第二换热板51向第一换热板50的方向沉降，优选的，第一换热板50和第二换热板51一体设置。

换热板组件靠近分配部4的一侧设有第一分隔块52，第一分隔块52包括第一卡槽，第一分隔块52通过第一卡槽卡接在第二换热板51的两个端角处。

换热板组件靠近收集部6的一侧设有第二分隔块53，第二分隔块53包括第二卡槽，第二分隔块53通过第二卡槽卡接在第二换热板51靠近烟气进口13一侧的端角处。

结合附图11，隔板42的第一分隔槽421和支撑件44的第二分隔槽443与第二换热板51配合设置，第一分隔槽421和第二分隔槽443与第二换热板51卡接，通过调整第二换热板51的卡接位置，来控制换热板组件之间的间距，便于调节，灵活性强。

如附图14及附图17所示，收集部6包括收集槽60，收集槽60包括排泄孔601和斜板602，排泄孔601设置为通孔，用于将收集槽60内的污水排出，结合附图16，收集部6还包括排污接管62，排污接管62为一空心管，排污接管62与排泄孔601配合设置，排污接管62内腔的外周尺寸大于等于排污孔601的外周尺寸，防止漏液，为便于与外部水管连接，排污接管62远离收集槽60的一侧设有接管法兰63。

优选的，排污接管62通过焊接方式设置。

本实施例中，排泄孔601设置在收集槽60的中心位置，仅设计一个，当然，也可设置多个，本发明不应理解为对此的限制。

斜板602设置在收集槽60在烟气出口12和烟气进口13方向的两侧，便于换热部5的换热板组件边缘处的污水的收集，收集效率更高，清洁效率更好。

如附图15所示，收集部6还包括设置在收集槽60内的底固板61，底固板61靠近换热部5的一侧设有第三分隔槽612，第三分隔槽612与第二换热板51配合设置，第二换热板51卡接在第三分隔槽612内，起到底部将换热板组件加固的作用，使得换热板组件更加稳定，防止在烟气进出过程中产生晃动进而影响使用，保证换热效率。

底固板61在远离换热部5的一侧设有通槽611，通槽611用于减小来自斜板602的水流对底固板61的冲击力，提升底固板61的稳定性，同时，将来自斜板602的水流能够通过通槽611流向收集槽60的中心位置。

如附图17及附图18所示，收集部6还包括设置在收集槽60一侧的集液组件64，集液组件64设置在本体1靠近烟气进口13方向的底部一侧，便于将换热部5在烟气进口13处的污水进行收集排泄，可以理解的，由于烟气出口12处的灰尘经过喷淋部2的清洁之后相对较少，因此本发明不在烟气出口12处设置集液组件64，当然也可设置，本发明不做限制，集液组件64包括集液底槽641和设置自集液底槽641两侧端部的侧挡板643，优选的，集液底槽641设置为半圆柱状，即集液底槽641在侧挡板643侧的截面形状为优弧，以便于加工，节省加工工序，当然集液底槽641也可设置为其他形状，集液底槽641和侧挡板643可一体设置，本发明不做限制，侧挡板643与集液底槽641配合设置，防止端部漏液，集液底槽641远离本体1的一侧设有排液孔642，排液孔642设置为通孔，用于排出污水，排液孔642下方设有集液接管65，集液接管65为一空心管，集液接管65远离集液底槽641的一侧设有集液法兰651，便于集液接管65与外部水管连接，进而实现排液。

如附图19所示，为便于对换热部5进行固定安装，本体1还包括固定组件，固定组件包括设置在本体靠近喷淋部3一侧的第一固定板141、设置在烟气出口12/烟气进口13与换热部5之间的第二固定板142、设置在本体靠近集液组件64一侧(即同时靠近收集部6和烟气进口13一侧)的第三固定板143和设置在本体同时靠近收集部6和烟气出口12一侧的第四固定板144，第一固定板141上设有与第一分隔块52配合的孔，第一分隔块52穿设过第一固定板141，实现对换热板组件顶部的固定，第二固定板412靠近换热部5的一侧设有隔槽，隔槽与换热板组件配合设置，实现对换热板组件两侧的固定，第三固定板143上设有与第二分隔块53配合的孔，第二分隔块53的外周尺寸小于第三固定板143上孔的尺寸，以达到将污水漏至集液组件64的效果，第四固定板144用于支撑换热板组件未设有第二分隔块53的一侧，达到平衡效果。

优选的，第一固定板141上方设有壳体，对第一固定板141进行遮罩，防止灰尘进入。

在本实施例中，结合附图18和附图19，集液组件64还包括顶挡板644，顶挡板644上设有与第三固定板143配合的第一通孔645，第一通孔645用于将来自换热部5的水渗透至集液底槽641。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备喷淋清洗功能的换热器，包括本体(1)，所述本体(1)包括烟气出口(12)和烟气进口(13)，其特征在于：所述本体(1)上设有清洁部(2)、喷淋部(3)、分配部(4)、换热部(5)和收集部(6)，所述清洁部(2)通过固定装置可拆卸的设置在所述喷淋部(3)上方，所述分配部(4)设置在所述喷淋部(3)下方，所述换热部(5)设置在所述分配部(4)下方，所述换热部(5)包括若干个平行设置的换热板组件，所述收集部(6)设置在所述换热部(5)下方，所述换热部(5)将从所述烟气进口(13)进入的烟气进行换热，经换热后的烟气从所述烟气出口(12)排出，所述本体(1)还包括固定组件，所述固定组件用于安装固定所述换热部(5)；

所述换热板组件包括第一换热板(50)和第二换热板(51)，所述第一换热板(50)设置在所述第二换热板(51)的两侧，所述第一换热板(50)的外周尺寸小于所述第二换热板(51)的外周尺寸，所述第一换热板(50)与所述第二换热板(51)在最外侧边缘形成阶梯，所述阶梯由所述第二换热板(51)向所述第一换热板(50)沉降；

所述换热板组件靠近所述分配部(4)的一侧设有第一分隔块(52)，所述第一分隔块(52)通过其上的第一卡槽卡接在所述换热板组件的两个端角处，所述换热板组件靠近所述收集部(6)的一侧设有第二分隔块(53)，所述第二分隔块(53)通过其上的第二卡槽卡接在所述换热板组件靠近所述烟气进口(13)一侧的端角处；所述分配部(4)包括若干组平行设置的分配板(40)，两个所述分配板(40)为一组，所述分配板(40)远离所述喷淋部(3)的一侧设有分配孔(401)，所述一组分配板(40)设有所述分配孔(401)的一侧抵接，两个所述分配板(40)呈“V”形设置；

所述喷淋部(3)包括喷淋管组件(31)及挡板组件，所述喷淋管组件(31)包括集管(311)和若干个与所述集管(311)连通的分配管(312)；所述挡板组件包括相对设置的第一挡板(341)、第二挡板(342)以及设置在所述第一挡板(341)和所述第二挡板(342)之间的两个连接板(343)，两个所述连接板(343)之间设有稳固板(33)，所述稳固板(33)靠近分配管(312)的一侧设有与所述分配管(312)配合的管槽(331)，使得所述稳固板(33)与所述分配管(312)的配合效果更好，所述分配管(312)的稳定性更强，并根据所述管槽(331)与管孔(346)的配合，能够调整所述分配管(312)之间的间距，进而调整喷淋效果；

其中，支板(35)的边缘凸出所述挡板组件设置，所述清洁部(2)包括与所述支板(35)配合的框架(21)，所述框架(21)上设有遮挡板(22)，起到对所述喷淋部(3)的遮挡作用，防止外部灰尘进入，所述框架(21)和所述支板(35)之间通过固定装置连接，所述固定装置包括设置在所述支板(35)和所述挡板组件之间的第一固定座(23)、可拆卸的设置在所述框架(21)上的第二固定座(241)以及固定夹，所述第一固定座(23)包括座体(231)和折弯件(232)，所述折弯件(232)与所述支板(35)凸出所述挡板组件的部分配合设置，所述折弯件(232)起到支撑所述座体(231)的作用，所述座体(231)设置在所述支板(35)靠近所述喷淋部(3)的一侧上，所述折弯件(232)与所述座体(231)垂直设置，呈“L”形。

2.根据权利要求1所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：所述分配部(4)还包括相对设置的两个边缘板(41)以及连接所述两个边缘板(41)的隔板(42)和定位板(43)，所述隔板(42)远离所述喷淋部(3)的一侧设有第一分隔槽(421)，所述定位板(43)下方设有用于支撑所述定位板(43)的支撑件(44)，所述支撑件(44)靠近换热部(5)的一侧设有第二分隔槽(443)，所述第一分隔槽(421)与第二分隔槽(443)与换热板组件配合设置。

3.根据权利要求1所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：固定组件包括设置在本体(1)靠近喷淋部(3)一侧的第一固定板(141)、设置在烟气出口(12)/烟气进口(13)与换热部(5)之间的第二固定板(142)、设置在所述本体(1)靠近所述收集部(6)和烟气进口(13)一侧的第三固定板(143)和设置在所述本体(1)靠近所述收集部(6)和烟气出口(12)一侧的第四固定板(144)，所述第一固定板(141)上设有与所述第一分隔块(52)配合的孔，所述第一分隔块(52)穿设过所述第一固定板(141)，所述第二固定板(142)靠近所述换热部(5)的一侧设有隔槽，所述隔槽与所述换热板组件配合设置，所述第三固定板(143)上设有与所述第二分隔块(53)配合的孔，所述第二分隔块(53)的外周尺寸小于所述第三固定板(143)上孔的尺寸，所述第二分隔块(53)穿设过所述第三固定板(143)，所述第四固定板(144)抵接所述换热板组件。

4.根据权利要求1所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：所述收集部(6)包括收集槽(60)和集液组件(64)，所述收集槽(60)包括排泄孔(601)，所述排泄孔(601)设置为通孔，所述收集槽(60)内设有底固板(61)，所述底固板(61)靠近所述换热部(5)的一侧设有第三分隔槽(612)，所述第三分隔槽(612)与所述换热板组件配合设置，所述集液组件(64)设置在所述本体(1)靠近所述烟气进口(13)方向的底部一侧，所述集液组件(64)包括集液底槽(641)和侧挡板(643)，所述侧挡板(643)设置在所述集液底槽(641)的两侧端部，所述集液底槽(641)远离所述本体(1)的一侧设有排液孔(642)，所述排液孔(642)设置为通孔。

5.根据权利要求1所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：所述喷淋部(3)包括喷淋管组件(31)及挡板组件，所述喷淋管组件(31)包括集管(311)和若干个与所述集管(311)连通的分配管(312)，所述分配管(312)靠近所述分配部(4)的一侧设有若干个喷水装置，所述挡板组件包括相对设置的第一挡板(341)和第二挡板(342)以及设置在所述第一挡板(341)和第二挡板(342)之间的两个连接板(343)，所述第一挡板(341)上设有与所述分配管(312)配合的管孔(346)，所述分配管(312)穿设过所述管孔(346)，所述第二挡板(342)与所述分配管(312)远离所述集管(311)的一侧抵接。

6.根据权利要求1所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：所述清洁部(2)包括框架(21)，所述框架(21)上设有遮挡板(22)。

7.根据权利要求6所述的具备喷淋清洗功能的换热器，其特征在于：固定装置包括可拆卸的设置在所述框架(21)上的第二固定座(241)以及固定夹，所述第二固定座(241)包括卡钩(242)，所述卡钩(242)与所述第二固定座(241)之间形成凹槽，所述固定夹包括装夹座(243)和夹体，所述装夹座(243)设置在喷淋部(3)上，所述装夹座(243)上可旋转的设有转轴(251)，所述夹体通过转轴(251)相对于所述装夹座(243)做旋转运动，所述夹体包括连接件(252)和与所述卡钩(242)配合的卡杆(247)，所述连接件(252)套设在所述转轴(251)上，所述卡杆(247)设置在所述连接件(252)上，所述连接件(252)上可旋转的设有基轴(245)，所述卡杆(247)通过所述基轴(245)可旋转的设置在所述连接件(252)上。