CN218781336U - 自清洗吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自清洗吸油烟机，属于厨房设备技术领域。该自清洗吸油烟机包括吸油烟机本体和喷嘴组件。吸油烟机本体包括风机外壳和设置于风机外壳内的离心风扇，风机外壳的一侧的下部开设有翻边孔，喷嘴组件卡接于翻边孔中，并且喷嘴组件的喷口朝向离心风扇，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，风机外壳与高速旋转的离心风扇之间形成了一个封闭腔，水珠不会产生飞溅，同时，高速旋转的扇叶，会产生一个向风柜内部的吸力，将水雾向内吸，避免了水珠飞溅出风机外壳和滴水，提升了用户使用体验感。另外，通过扇叶高速旋转，使风机外壳内底部的积水形成“潮汐”运动，对风机外壳、离心风扇的扇叶表面的油污实现多次冲刷效果，提升了清洗效果。

Description

自清洗吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种自清洗吸油烟机。

背景技术

吸油烟机在使用一段时间后，离心风扇及风机外壳内表面会吸附油污，长时间不清洗会导致油垢积聚，影响吸油烟机性能并产生异味。目前，较多吸油烟机配备自动清洗功能。

目前的吸油烟机水清洗一般采用以下方案：喷嘴设置于环形离心风扇的内圈，喷射出的水流冲洗叶轮内圈。由于清洗时叶轮高速运转，且离心力的作用，会有水珠被高速旋转的叶片通过中部的进风孔反溅出风机外壳，造成滴水，导致用户体验感差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗吸油烟机，该自清洗吸油烟机，由于风机外壳的一侧的弧形面的下部开设有翻边孔，喷嘴组件卡接于翻边孔中，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，风机外壳与高速旋转的离心风扇之间形成了一个封闭腔，水珠不会产生飞溅，同时，高速旋转的扇叶，会产生一个向风柜内部的吸力，将水雾向内吸，避免了水珠飞溅出风机外壳和滴水的现象，提升了用户使用体验感。另外，通过扇叶高速旋转，使风机外壳内底部的积水形成“潮汐”运动，对风机外壳、离心风扇的扇叶表面的油污实现多次冲刷效果，很大程度上提升了清洗效果。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自清洗吸油烟机，包括吸油烟机本体和喷嘴组件。吸油烟机本体包括风机外壳和设置于风机外壳内的离心风扇，风机外壳的一侧的弧形面的下部开设有翻边孔，喷嘴组件卡接于翻边孔中，并且喷嘴组件的喷口朝向离心风扇。

根据本实用新型的一实施方式，其中，风机外壳的一侧的弧形面设置有安装凸包，翻边孔位于安装凸包上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，安装凸包包括底壁、固接于底壁上的前壁、后壁以及侧壁，前壁和后壁均呈三角形，翻边孔位于所述侧壁上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，喷嘴组件包括喷嘴主体、环形硅胶套以及喷嘴帽，喷嘴主体设置有环形固定盘，环形硅胶套套设于喷嘴主体外，环形硅胶套的外端设置有与环形固定盘抵接的第一环形凸起，环形硅胶套的内端设置有第二环形凸起，喷嘴主体通过环形硅胶套水平穿设于翻边孔中，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，并且第一环形凸起与风机外壳的外侧面密封式抵接，第二环形凸起与翻边孔的内端沿抵接，喷嘴帽安装于喷嘴主体的内端部上，并且喷嘴帽的一端与第二环形凸起的一侧抵接，喷嘴帽与环形固定盘共同对环形硅胶套限位。

根据本实用新型的一实施方式，其中，风机外壳的下部设置有切向延伸的安装凸包，翻边孔位于安装凸包的侧壁上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，喷嘴组件还包括水管接头，水管接头与喷嘴主体的外端部固接并连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，水管接头与喷嘴主体一体形成L形。

根据本实用新型的一实施方式，其中，水管接头的下部与环形固定盘的下部之间设置有竖向延伸的导流筋，以向下导流水管接头上的冷凝水和油污。

根据本实用新型的一实施方式，其中，喷嘴组件还包括环形导流件，环形导流件安装于喷嘴主体的内端，以将柱状水流导流为扁平状水流。

根据本实用新型的一实施方式，其中，喷嘴主体的轴线与离心风扇的旋转面的外环面之间的夹角为15-30°。

根据本实用新型的一实施方式，其中，还包括设置于吸油烟机本体上的水泵和水杯，水泵的吸水口与水杯连通，水泵的出水口与喷嘴主体连通。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的自清洗吸油烟机，由于风机外壳的一侧的弧形面的下部开设有翻边孔，喷嘴组件卡接于翻边孔中，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，由于喷嘴主体喷出的扇面水雾冲洗旋转至下方的扇叶，风机外壳与高速旋转的离心风扇之间形成了一个封闭腔，水珠不会产生飞溅，同时，高速旋转的扇叶，会产生一个向风柜内部的吸力，将水雾向内吸，避免了水珠飞溅出风机外壳和滴水的现象，提升了用户使用体验感。另外，通过扇叶高速旋转，使风机外壳内底部的积水形成“潮汐”运动，对风机外壳、离心风扇的扇叶表面的油污实现多次冲刷效果，很大程度上提升了清洗效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种自清洗吸油烟机的剖视示意图。

图2是图1示出的喷嘴组件的放大图。

图3是图1示出的喷嘴组件与风机外壳的拆分示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种自清洗吸油烟机的喷嘴组件的立体示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种自清洗吸油烟机的喷嘴组件的拆分示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种自清洗吸油烟机的风机外壳的侧视示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种自清洗吸油烟机的风机外壳的正视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、吸油烟机本体；11、风机外壳；111、翻边孔；112、安装凸包；12、离心风扇；2、喷嘴组件；21、喷嘴主体；211、环形固定盘；212、导流筋；22、环形硅胶套；221、第一环形凸起；222、第二环形凸起；23、喷嘴帽；24、水管接头；25、环形导流件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图7各相关附图所示，本实用新型实施例的一种自清洗吸油烟机，包括吸油烟机本体1和喷嘴组件2。

吸油烟机本体1包括风机外壳11和设置于风机外壳11内的离心风扇12，

风机外壳11的一侧的弧形面的下部开设有翻边孔111。

优选翻边孔111位于中心进风口的右下侧。

喷嘴组件2卡接于翻边孔111中，以提升拆装的便利性，以提升总装效率和维护效率。

喷嘴组件2的喷口与离心风扇12的外环相对。

本实用新型实施例的一种自清洗吸油烟机，将喷嘴组件2卡接于翻边孔111中，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，风机外壳11与高速旋转的离心风扇12之间形成了一个封闭腔，水珠不会产生飞溅，同时，高速旋转的扇叶，会产生一个向风柜内部的吸力，将水雾向内吸，避免了水珠飞溅出风机外壳和滴水的现象，提升了用户使用体验感。另外，通过扇叶高速旋转，使风机外壳11内底部的积水形成“潮汐”运动，对风机外壳11、离心风扇12的扇叶表面的油污实现多次冲刷效果，很大程度上提升了清洗效果。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，风机外壳11的一侧的弧形面设置有安装凸包112，翻边孔111位于安装凸包112上。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，安装凸包112包括底壁、固接于底壁上的前壁、后壁以及侧壁，前壁和后壁均呈三角形，翻边孔111位于侧壁上。

底壁、前壁、后壁以及侧壁共同围设有空腔，空腔与风机外壳11的腔体连通。

优选的，安装凸包112的底壁在风机外壳11上切向延伸，以使喷嘴组件2获得最佳的喷射角度。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，喷嘴组件2包括喷嘴主体21、套设于喷嘴主体21上的环形硅胶套22以及安装于喷嘴主体21上的喷嘴帽23。

喷嘴主体21设置有环形固定盘211，环形硅胶套22套设于喷嘴主体21外，环形硅胶套22的外端设置有与环形固定盘211抵接的第一环形凸起221，环形硅胶套22的内端设置有第二环形凸起222，喷嘴主体21通过环形硅胶套22水平穿设于翻边孔111中，以冲洗旋转至下部的扇叶的外圈，并且第一环形凸起221与风机外壳11的外侧面密封式抵接，第二环形凸起222与翻边孔111的内端沿抵接，以对喷嘴主体21轴向限位。

喷嘴帽23安装于喷嘴主体21的内端部上，并且喷嘴帽23的一端与第二环形凸起222的一侧抵接，喷嘴帽23与环形固定盘211共同对环形硅胶套22轴向限位。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，风机外壳11的下部设置有切向延伸的安装凸包112，翻边孔111位于安装凸包112的侧壁上。

由于安装凸包112在风机外壳11上切向延伸，并且，环形固定盘211的一侧与第一环形凸起221的一侧抵接紧贴，第一环形凸起221的另一侧与安装凸包112的侧壁抵接紧贴，以保证冷凝水和油污沿安装凸包112流入风机外壳11下部的接油装置或者接油腔。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，喷嘴组件2还包括水管接头24，水管接头24与喷嘴主体21的外端部固接并连通。

优选的，水管接头24的轴向开设有多个环形棘齿，待与水管连接后，以形成多道密封。另外，多个环形棘齿增加了水管轴向运动的摩擦力，防止水管与水管接头24意外分离。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，水管接头24与喷嘴主体21一体形成L形。当然，水管接头24与喷嘴主体21不限于一体形成L形，本领域技术人员可根据实际连接位置选择水管接头24与喷嘴主体21一体成型的形状。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，水管接头24的下部与环形固定盘211的下部之间设置有竖向延伸的导流筋212，以向下导流水管接头24上的冷凝水和油污。

如图1至图7各相关附图所示，在本实用新型的一个优选实施例中，喷嘴组件2还包括环形导流件25，环形导流件25安装于喷嘴主体21的内端，以将柱状水流导流为扁平状水流。

例如，环形导流件25安装有喷嘴膜片，喷嘴膜片是一个硅胶件，下部为环形，带有定位槽，上部为外凸球形部，凸球形部开设有喷水口。

例如，喷嘴主体21的内端部设置有环形台阶，环形导流件25套设在环形台阶上并与阶面抵接。在环形台阶与环形硅胶套22之间开设有外螺纹，喷嘴帽23的内壁开设有与外螺纹连接的内螺纹，以固定喷嘴帽23。

如图3所示，在本实用新型的一个优选实施例中，喷嘴主体21的轴线与离心风扇12的旋转面的外环面之间的夹角为15-30°时，以保证喷射水流能有效冲刷离心风扇的叶轮，同时保证叶片上的油污不会直接进入喷嘴喷口。

在喷嘴主体21的轴线与离心风扇12的旋转面的外环面之间的夹角为23°时，防溅水效果最佳。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括设置于吸油烟机本体1上的水泵(图中未示出)和水杯(图中未示出)，水泵的吸水口与水杯连通，水泵的出水口与喷嘴主体21连通。清洗时，启动水泵，水泵抽吸水杯内的水并通过喷嘴主体21喷出，以清洗扇叶和风机外壳内壁。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清洗吸油烟机，其特征在于：包括

吸油烟机本体(1)，包括风机外壳(11)和设置于所述风机外壳(11)内的离心风扇(12)，所述风机外壳(11)的一侧的下部开设有翻边孔(111)，以及

喷嘴组件(2)，所述喷嘴组件(2)卡接于所述翻边孔(111)中，并且所述喷嘴组件(2)的喷口朝向所述离心风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述风机外壳(11)的一侧的弧形面设置有安装凸包(112)，所述翻边孔(111)位于所述安装凸包(112)上。

3.根据权利要求2所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述安装凸包(112)包括底壁、固接于所述底壁上的前壁、后壁以及侧壁，所述前壁和后壁均呈三角形，所述翻边孔(111)位于所述侧壁上。

4.根据权利要求3所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述喷嘴组件(2)包括喷嘴主体(21)、环形硅胶套(22)以及喷嘴帽(23)，所述喷嘴主体(21)设置有环形固定盘(211)，所述环形硅胶套(22)套设于所述喷嘴主体(21)外，所述环形硅胶套(22)的外端设置有与所述环形固定盘(211)抵接的第一环形凸起(221)，所述环形硅胶套(22)的内端设置有第二环形凸起(222)，所述喷嘴主体(21)通过所述环形硅胶套(22)穿设于所述翻边孔(111)中，并且所述第一环形凸起(221)与所述风机外壳(11)的外侧面密封式抵接，所述第二环形凸起(222)与所述翻边孔(111)的内端沿抵接，所述喷嘴帽(23)安装于所述喷嘴主体(21)的内端部上，并且所述喷嘴帽(23)的一端与所述第二环形凸起(222)的一侧抵接，所述喷嘴帽(23)与所述环形固定盘(211)共同对所述环形硅胶套(22)限位。

5.根据权利要求4所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述喷嘴组件(2)还包括水管接头(24)，所述水管接头(24)与所述喷嘴主体(21)的外端部固接并连通。

6.根据权利要求5所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述水管接头(24)下部与所述环形固定盘(211)的下部之间设置有竖向延伸的导流筋(212)。

7.根据权利要求6所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述水管接头(24)与所述喷嘴主体(21)一体形成L形。

8.根据权利要求4-7中任意一项所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述喷嘴组件(2)还包括环形导流件(25)，所述环形导流件(25)安装于所述喷嘴主体(21)的内端，以将柱状水流导流为扁平状水流。

9.根据权利要求4所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：所述喷嘴主体(21)的轴线与所述离心风扇(12)的旋转面的外环面之间的夹角为15-30°。

10.根据权利要求4所述的自清洗吸油烟机，其特征在于：还包括设置于所述吸油烟机本体(1)上的水泵和水杯，所述水泵的吸水口与所述水杯连通，所述水泵的出水口与所述喷嘴主体(21)连通。

Images