CN209944552U - 空气净化模块、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机及空调器，空气净化模块，包括：壳体，壳体设有进风口、出风口以及连通进风口与出风口的净化风道；旋转体，可旋转设于净化风道，旋转体适用于，当水喷淋到旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；水箱组件，包括水箱和供水组件，水箱设于壳体内，水箱与壳体可拆卸连接，供水组件用以将水箱内的水喷淋至旋转体。本实用新型空气净化模块通过使水箱与壳体可拆卸连接，从而用户在需要对水箱内的水进行补充或更换时，可直接将水箱从壳体拆离，从而不需要通过引流即可实现对水箱内的水进行补充或更换，方便用户操作，提高了空气净化模块的便利性。

Description

空气净化模块、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机及空调器。

背景技术

随着用户对空气净化的需求渐增，具有净化模块的空调器也逐渐普及。通过管体及旋转体组成可实现离心甩水的空气净化模块，做离心运动的水滴形成水洗层，空气流经水洗层后，高速运动的水滴与空气中的颗粒物或可溶物结合，实现对空气的净化。但现有空气净化模块中，水箱与壳体不可拆卸，导致用户更换净化用水不便，降低了空气净化模块的便利性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在解决如何提高空气净化模块便利性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空气净化模块，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；

水箱组件，包括水箱和供水组件，所述水箱设于所述壳体内，所述水箱与所述壳体可拆卸连接，所述供水组件用以将所述水箱内的水喷淋至所述旋转体。

在一实施例中，所述供水组件还包括水泵，所述水泵设于所述水箱外。

在一实施例中，所述壳体的底部形成有安装腔，所述水箱组件设于所述安装腔，所述水箱开设有安装口，所述供水组件还包括控制阀，所述控制阀安装于所述安装口；所述控制阀与所述水泵的进水端可拆卸连接；

当所述水泵的进水端与所述控制阀连接时，所述控制阀打开，所述水箱与所述水泵通过所述控制阀连通；

当所述水泵的进水端与所述控制阀分离时，所述控制阀关闭。

在一实施例中，所述控制阀包括与所述安装口可滑动配合的导流管以及连接所述导流管的复位件，所述导流管的位于所述水箱内的一端封闭，另一端敞口，所述导流管的侧壁开设有出水孔；

所述水泵与所述导流管连通时，所述水泵将所述导流管朝所述水箱内推动，以使所述出水孔与所述水箱的储水空间连通；

所述水泵与所述导流管分离时，所述复位件驱动所述导流管朝所述水箱外侧移动，以使所述出水孔与所述水箱的储水空间隔离。

在一实施例中，所述复位件为弹簧，所述弹簧套接于所述导流管的外周，所述弹簧一端抵顶所述水箱的外壁，另一端连接所述导流管的远离所述水箱的一端。

在一实施例中，所述导流管在所述水箱外的一端的周壁形成有限位凸环，所述弹簧的另一端抵顶所述限位凸环。

在一实施例中，所述水箱组件还包括连接于所述水箱外壁并与所述安装口连通的滑接筒，所述导流管与所述滑接筒滑动配合。

在一实施例中，当所述水泵与所述导流管连通时，所述水泵的进水端插接于所述导流管，且所述水泵的外壳设有沿所述水泵的进水端周向延伸的限位凸台，所述限位凸台抵接所述导流管。

在一实施例中，所述导流管在所述水箱内一端的周壁凸设有沿周向延伸的封堵凸台，在所述导流管与所述水泵分离时，所述封堵凸台在所述复位件的作用下与所述水箱内壁抵接。

在一实施例中，所述控制阀还包括套设于所述导流管的密封圈。

在一实施例中，所述水箱的内壁开设有沿所述安装口的周向延伸的密封槽，所述封堵凸台抵接于所述水箱内壁时，所述密封圈嵌设于所述密封槽。

在一实施例中，所述水箱组件还包括固定件，所述固定件将所述水泵固定于所述壳体。

在一实施例中，所述壳体的底部形成有安装腔及与所述安装腔连通的抽拉口，所述抽拉口用以供所述水箱安装；所述安装腔的内壁凸设有限位凸起，所述水箱的外壁设有与所述限位凸起适配的限位槽。

在一实施例中，所述水箱的外壁设有沿所述水箱的抽拉方向延伸的滑筋，所述限位槽开设于所述滑筋，所述水箱进出所述抽拉口时，所述滑筋与所述限位凸起可滑动配合。

在一实施例中，所述旋转体具有旋转轴线，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水通道，所述供水通道适于与所述水箱连通，所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水孔。

在一实施例中，所述旋转体具有旋转轴线，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水管安装空间，所述空气净化模块还包括供水管，所述供水管设于所述供水管安装空间，所述供水管适于与所述水箱连通，所述供水管的周壁开设有溢流孔，所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水孔。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动。

在一实施例中，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。

在一实施例中，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及一种空气净化模块，所述空气净化模块包括：壳体，所述壳体设有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；水箱组件，包括水箱和供水组件，所述水箱设于所述壳体内，所述水箱与所述壳体可拆卸连接，所述供水组件用以将所述水箱内的水喷淋至所述旋转体；所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及如上所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

本实用新型空气净化模块通过使水箱与壳体可拆卸连接，从而用户在需要对水箱内的水进行补充或更换时，可直接将水箱从壳体拆离，从而不需要通过引流即可实现对水箱内的水进行补充或更换，方便用户操作，提高了空气净化模块的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空气净化模块一实施例的爆炸示意图；

图3为本实用新型空气净化模块一实施例的剖面示意图；

图4为凸3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中控制阀打开状态的结构示意图；

图6为本实用新型中控制阀关闭状态的结构示意图；

图7为本实用新型中导流管一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中壳体一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型中水箱一实施例的结构示意图；

图10为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图11为本实用新型空调室内机一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，该空气净化模块能够单独使用，或者空气净化模块可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化模块通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该空气净化模块包括：壳体10，所述壳体10设有进风口13、出风口14以及连通所述进风口13与所述出风口14的净化风道15；旋转体20，可旋转设于所述净化风道15，所述旋转体20适用于，当水喷淋到所述旋转体20上时，通过旋转将水向外甩出；水箱31组件，包括水箱31和供水组件，所述水箱31设于所述壳体10内，所述水箱31与所述壳体10可拆卸连接，所述供水组件用以将所述水箱31内的水喷淋至所述旋转体20。

在本实施例中，室内空气或者新风从进风口13进入壳体10，并由壳体10内设置的旋转体20喷出的水清洗后，从出风口14吹出。壳体10大体呈上下方向延伸的筒状，例如壳体10可呈方向或圆形等等。另外，壳体10也可呈两端封口的结构，一实施例中，进风口13设置在壳体10的底部，出风口14设置在壳体10的顶部，以实现下进风上出风。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

旋转体20可旋转地设于净化风道15内，以在旋转体20旋转时，将水箱31外甩出，即该旋转体20用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体20。具体而言，旋转体20具有旋转轴线，旋转体20的中部形成有沿旋转轴线延伸的供水通道，供水通道适于与水源连通，旋转体20的周侧开设有与供水通道连通的甩水孔，该旋转体20用于将供水通道内的水沿旋转体20的切线方向甩出，即从甩水孔甩出，甩出的水喷向壳体10四周。空气进入净化风道15时，与从旋转体20甩出的水粒发生接触作用，空气得到净化和加湿。通过旋转体20甩水的方式，能够对水流进行打散，形成更加细小的水粒，使得空气与水粒的接触面积更大，两者接触更为充分，故而净化效果更好。

在另一实施例中，旋转体20具有旋转轴线，旋转体20的中部形成有沿旋转轴线延伸的供水管安装空间，空气净化模块还包括供水管，供水管伸入到供水管安装空间，供水管的端部与水源连通，供水管的周壁开设有多个与供水管安装空间的溢流孔，以实现对旋转体20的供水过程。在实际应用中，旋转体20的旋转线速度为10m/s至45m/s，可选为20m/s至30m/s，需要说明，旋转体20的旋转线速度即其外缘的线速度；如此，既能使水被更充分地打散，有效增加水滴与水雾的分布量，又能减小产生的噪音，提高实用性。空气净化模块还可包括驱动装置40，驱动装置40的输出轴与旋转体20连接，以驱动旋转体20转动。

水箱31可设于壳体10的顶部，也可设于壳体10的底部；水箱31可与净化风道15连通，也可与净化风道15分隔，只需满足水箱31内的水可通过供水组件喷淋至旋转体20即可；具体的，供水组件包括水泵321，水泵321可设于水箱31内，也可设于水箱31外，只需满足水泵321可将水箱31内的水输送至喷淋到旋转体20上即可。水箱31与壳体10的连接可为卡接，也可通过螺栓串接，只需满足可拆卸连接即可。水箱31与壳体10的装配过程可为滑动，也可为转动，只需满足水箱31可沿预设路径从壳体10拆出即可。举例而言，水箱31可设于壳体10的底部，净化风道15位于水箱31的上方，从而旋转体20在净化风道15内甩出的水可在重力的作用下流回水箱31，以实现对水的循环利用。净化风道15的下方可形成供水箱31安装的安装腔11，壳体10开设有与安装腔11连通的抽拉口12，水箱31可沿抽拉口12滑动以进出安装腔11，通过抽拉的方式拆卸或安装水箱31，可使水箱31的拆装过程更加稳定，方便用户操作。

本实用新型空气净化模块通过使水箱31与壳体10可拆卸连接，从而用户在需要对水箱31内的水进行补充或更换时，可直接将水箱31从壳体10拆离，从而不需要通过引流即可实现对水箱31内的水进行补充或更换，方便用户操作，提高了空气净化模块的便利性。

进一步地，如图3至图6所示，所述供水组件还包括水泵321，所述水泵321设于所述水箱31外。在本实施例中，水泵321与壳体10的连接方式可以是可拆卸，也可以是不可拆卸。举例而言，若水泵321与壳体10可拆卸连接，则在拆卸水箱31时，可将水泵321一并拆出，在安装时一并安装；若水泵321与壳体10不可拆卸，则在拆卸水箱31时需要先将水泵321和水箱31断开，在安装水箱31后需要将水泵321和水箱31连通，以使拆卸水箱31时水泵321不会造成阻碍，且安装水箱31后水泵321可正常送水。通过将水箱31设于水箱31外，避免水泵321长期浸泡于水中，以延长水泵321的使用寿命，提高空气净化模块的稳定性。

具体地，如图3至图6所示，所述壳体10的底部形成有安装腔11，所述水箱31组件设于所述安装腔11，所述水箱31开设有安装口311，所述供水组件还包括控制阀33，所述控制阀33安装于所述安装口311；所述控制阀33与所述水泵321的进水端可拆卸连接；

当所述水泵321的进水端与所述控制阀33连接时，所述控制阀33打开，所述水箱31与所述水泵321通过所述控制阀33连通；

当所述水泵321的进水端与所述控制阀33分离时，所述控制阀33关闭。

在本实施例中，水箱31内的水可通过控制阀33流出，控制阀33与水泵321可拆卸连接，从而在拆卸水箱31时，只需将水泵321与控制阀33拆离即可，无需一并拆卸水泵321。水泵321与控制阀33连接时，控制阀33打开，以使水泵321与水箱31的储水空间连通，从而水箱31内的水可流至水泵321并被输送至旋转体20。水泵321可以在水箱31安装到位后再与控制阀33连接，也可以在水箱31安装到位的同时与控制阀33连接，只需满足水箱31在安装腔11内时，水泵321可与控制阀33连接即可。水泵321与控制阀33分离时，控制阀33关闭，以避免拆卸水箱31的过程中漏水。水泵321与控制阀33的连接，和控制阀33的打开为联动动作；水泵321与控制阀33的分离，和控制阀33的关闭也为联动动作；这种联动动作可通过机械联动的方式，也可通过信号联动的方式，只需满足控制阀33可随水泵321与控制阀33的连接而打开，且随水泵321与控制阀33的分离而关闭即可

举例而言，控制阀33为电磁阀，供水组件还可包括用以检测水泵321与控制阀33连接或分离状态的检测器，以及与检测器和控制阀33电连接的控制器，检测器检测到水泵321与控制阀33连接时，检测器向控制器发送信号，控制器使控制阀33打开；检测器检测到水泵321与控制阀33分离时，检测器向控制器发送信号，控制器使控制阀33关闭。

在另一实施例中，如图2至图7所示，所述控制阀33包括与所述安装口311可滑动配合的导流管331以及连接所述导流管331的复位件332，所述导流管331的位于所述水箱31内的一端封闭，另一端敞口，所述导流管331的侧壁开设有出水孔333；

所述水泵321与所述导流管331连通时，所述水泵321将所述导流管331朝所述水箱31内推动，以使所述出水孔333与所述水箱31的储水空间连通；

所述水泵321与所述导流管331分离时，所述复位件332驱动所述导流管331朝所述水箱31外侧移动，以使所述出水孔333与所述水箱31的储水空间隔离。

在本实施例中，水泵321可通过固定件35固定于壳体10内，以使水泵321能相对水箱31固定。需要说明的是，导流管331应与安装口311密封配合，以防止水箱31内的水从安装口311漏出。导流管331的内端封闭，外端敞口，出水孔333开设于导流管331内端的周壁，从而导流管331与水泵321的进水端连接时，水箱31内的水可从出水孔333流进导流管331，再流至水泵321。复位件332可为弹性复位件332，也可为连杆滑块结构，只需满足水泵321与导流管331分离时，复位件332能驱动导流管331外移，以使出水孔333与水箱31的储水空间隔离即可。出水孔333可外移至水箱31的外侧，可也隐藏于安装口311中，在此不做限制。

在自然状态下，出水孔333与水箱31的储水空间隔离。结合上述实施例，水箱31可沿壳体10的抽拉口12进入安装腔11，在水箱31的安装过程中，水泵321位于水箱31的前进方向上，当水箱31移动至使导流管331和水泵321连接后，水箱31继续移动，由于水泵321固定，导流管331可沿安装口311滑动，因此导流管331在反作用力下会被水泵321朝水箱31内侧推动，当水箱31安装到位时，导流管331运动至使出水孔333外露于水箱31的储水空间，从而使得水泵321通过控制阀33于水箱31连通。在拆卸水箱31的过程中，水泵321与导流管331分离，此时导流管331不受水泵321的作用力，并在复位件332的驱动下朝外运动，以恢复自然状态。由此，可通过机械联动的方式使控制阀33随导流管331与水泵321的连通而打开，并随导流管331与水泵321的分离而关闭，以使控制阀33的状态切换过程更加简便，且供水组件的整体结构更加简单。

进一步地，如图2至图6所示，所述复位件332为弹簧，所述弹簧套接于所述导流管331的外周，所述弹簧一端抵顶所述水箱31的外壁，另一端连接所述导流管331的远离所述水箱31的一端。在本实施例中，弹簧远离水箱31的一端与导流管331的周壁可直接连接，也可间接连接。只需满足导流管331能随弹簧端部的运动而运动即可。弹簧整体可与导流管331的外壁接触，也可不接触，只需满足弹簧套设于导流管331的外周即可。当水泵321推动导流管331朝水箱31内侧移动时，弹簧被压缩于水箱31外壁和导流管331的外端之间，并产生了弹性势能。当水泵321和导流管331分离时，弹簧开始恢复自然拉伸状态，此时弹簧的弹性势能转变为动能并带动导流管331朝水箱31外侧移动。通过弹簧实现导流管331的复位，可简化复位件332的结构，以降低成本。

进一步地，如图4所示，所述导流管331在所述水箱31外的一端的周壁形成有限位凸环334，所述弹簧的另一端抵顶所述限位凸环334。在本实施例中，限位凸环334可与导流管331一体成型设置，以方便加工并提高整体结构强度。弹簧的另一端抵顶限位凸环334，从而可增加弹簧与限位凸环334的接触面积，且弹簧对限位凸环334的推动力不会被分解至其它方向，使得导流管331的复位过程更加稳定、及时，以使出水孔333能更快地与水箱31的储水空间隔离。

进一步地，如图4所示，所述水箱31组件还包括连接于所述水箱31外壁并与所述安装口311连通的滑接筒34，所述导流管331与所述滑接筒34滑动配合。在本实施例中，滑接筒34可与水箱31一体成型设置，以方便生产加工并提高整体结构强度。结合上述实施例，弹簧可套设于滑接筒34的外周，限位凸环334的周壁凸出于滑接筒34的周壁，以使弹簧有效抵顶于限位凸环334。通过使导流管331与滑接筒34滑动配合，增加了对导流管331的配合面积，以使导流管331的滑动过程更加稳定，且导流管331与滑接筒34的密封配合也更容易实现。

进一步地，如图4所示，当所述水泵321与所述导流管331连通时，所述水泵321的进水端插接于所述导流管331，且所述水泵321的外壳设有沿所述水泵321的进水端周向延伸的限位凸台322，所述限位凸台322抵接所述导流管331。在本实施例中，水泵321的进水端与导流管331可滑动且密封配合，以使水泵321的进水端与导流管331能正常分离或连接，且不会造成漏水。限位凸台322用以与导流管331的端部限位抵接，以使导流管331能被朝水箱31内侧的方向反推，从而实现使水泵321先与导流管331连通到位后，再使出水孔333外露于水箱31内侧；在分离过程中，出水孔333超水箱31外侧移动时，水泵321的进水端保持插接于导流管331，当出水孔333完全于水箱31的储水空间隔离时，水泵321的进水端才完全退出导流管331，由此，防止在连接或拆卸过程中漏水，提高了水箱31拆装过程的稳定性。

进一步地，如图4和图7所示，所述导流管331在所述水箱31内一端的周壁凸设有沿周向延伸的封堵凸台335，在所述导流管331与所述水泵321分离时，所述封堵凸台335在所述复位件332的作用下与所述水箱31内壁抵接。在本实施例中，封堵凸台335位于出水孔333的远离水箱31的一侧，导流管331与水泵321分离时，封堵凸台335随导流管331一起朝水箱31外侧移动，在出水孔333与水箱31的储水空间隔离后，封堵凸台335抵接于水箱31的内壁，以对导流管331与安装口311的配合间隙形成进一步的密封。此外，封堵凸台335还可对导流管331的朝外运动过程起限位作用，以防止导流管331脱离安装口311，提高了供水组件的稳定性。

进一步地，如图4所示，所述控制阀33还包括套设于所述导流管331的密封圈336。在本实施例中，在导流管331移动至使出水孔333与水箱31的储水空间隔离后，密封圈336抵接于安装口311的周缘，以进一步对导流管331与安装口311的配合间隙形成密封。密封圈336可连接于导流管331，也可在封堵凸台335的推动下一起运动，以使封堵凸台335可将密封圈336压接于安装口311的周缘。在一实施例中，所述水箱31的内壁开设有沿所述安装口311的周向延伸的密封槽312，所述封堵凸台335抵接于所述水箱31内壁时，所述密封圈336嵌设于所述密封槽312，从而提高密封圈336的密封效果。在实际应用中，封堵凸台335朝向水箱31内壁的一面凸设有与密封槽312适配的压固凸起，以将密封圈336更稳固地压接于密封槽312，提高密封效果。

进一步地，如图8和图9所示，所述安装腔11的内壁凸设有限位凸起111，所述水箱31的外壁设有与所述限位凸起111适配的限位槽313。在本实施例中，水箱31安装到位时，水泵321与导流管331连接，弹簧被压缩，由于水泵321固定，因此弹簧在弹性恢复势能下会对水箱31形成反作用力，限位凸起111与限位槽313配合，可将水箱31固定于安装腔11内，避免水箱31在用户卸力后被朝外推动，使得水箱31的安装更加稳固。

进一步地，如图9所示，所述水箱31的外壁设有沿所述水箱31的抽拉方向延伸的滑筋314，所述限位槽313开设于所述滑筋314，所述水箱31进出所述抽拉口12时，所述滑筋314与所述限位凸起111可滑动配合。在本实施例中，限位槽313开设于滑筋314邻近抽拉口12的一端，水箱31从抽拉口12进入安装腔11时，滑筋314搭接于限位凸起111并与限位凸起111滑动配合，当水箱31安装到位后，滑槽正好移动至与限位凸起111配合，以实现对水箱31的限位固定。由此，使得水箱31的安装过程更加稳定。

如图10和图11所示，本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳50和空气净化模块，空气净化模块的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化模块，故而具有空气净化模块带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳50沿上下方向延伸，机壳50设有换热风进风口13、换热出风口53以及连接换热风进风口13和换热出风口53的换热风道，换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热风进风口13进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口53吹出。

空气净化模块与机壳50固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块与机壳50通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块与机壳50通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块与机壳50通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块和机壳50的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块安装在机壳50内或外均可，以下以空气净化模块安装在机壳50内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块安装在机壳50的底部，由于空气净化模块安装在机壳50的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳50的周侧设有净化进风口51和净化出风口52，净化进风口51与进风口13连通，净化出风口52与出风口14连通(净化出风口52具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。由于旋转体20通过壳体10包裹后再安装在机壳50内，该壳体10能够阻挡旋转体20甩出的水流向机壳50的内壁，故而可避免机壳50内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体10的周侧设有多个进风口13，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口51进入机壳50内，并从进风口13流入净化风道15。水泵321将水箱31内的水输送到喷水管，喷水管将水朝四周喷出；旋转体20在第一驱动装置40的驱动下转动，高速旋转的旋转体20产生离心力将水朝四周甩出，形成细小的水流或水粒，空气在净化风道15内与水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物附着在水上而掉落，净化后的空气朝上流动，并经由出风口14流入到净化风机的风道内，最终从机壳50上的净化出风口52吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (21)

1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；

水箱组件，包括水箱和供水组件，所述水箱设于所述壳体内，所述水箱与所述壳体可拆卸连接，所述供水组件用以将所述水箱内的水喷淋至所述旋转体。

2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述供水组件包括水泵，所述水泵设于所述水箱外。

3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体的底部形成有安装腔，所述水箱组件设于所述安装腔，所述水箱开设有安装口，所述供水组件还包括控制阀，所述控制阀安装于所述安装口；所述控制阀与所述水泵的进水端可拆卸连接；

当所述水泵的进水端与所述控制阀连接时，所述控制阀打开，所述水箱与所述水泵通过所述控制阀连通；

当所述水泵的进水端与所述控制阀分离时，所述控制阀关闭。

4.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述控制阀包括与所述安装口可滑动配合的导流管以及连接所述导流管的复位件，所述导流管的位于所述水箱内的一端封闭，另一端敞口，所述导流管的侧壁开设有出水孔；

所述水泵与所述导流管连通时，所述水泵将所述导流管朝所述水箱内推动，以使所述出水孔与所述水箱的储水空间连通；

所述水泵与所述导流管分离时，所述复位件驱动所述导流管朝所述水箱外侧移动，以使所述出水孔与所述水箱的储水空间隔离。

5.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述弹簧套接于所述导流管的外周，所述弹簧一端抵顶所述水箱的外壁，另一端连接所述导流管的远离所述水箱的一端。

6.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述导流管在所述水箱外的一端的周壁形成有限位凸环，所述弹簧的另一端抵顶所述限位凸环。

7.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述水箱组件还包括连接于所述水箱外壁并与所述安装口连通的滑接筒，所述导流管与所述滑接筒滑动配合。

8.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，当所述水泵与所述导流管连通时，所述水泵的进水端插接于所述导流管，且所述水泵的外壳设有沿所述水泵的进水端周向延伸的限位凸台，所述限位凸台抵接所述导流管。

9.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述导流管在所述水箱内一端的周壁凸设有沿周向延伸的封堵凸台，在所述导流管与所述水泵分离时，所述封堵凸台在所述复位件的作用下与所述水箱内壁抵接。

10.如权利要求9所述的空气净化模块，其特征在于，所述控制阀还包括套设于所述导流管的密封圈。

11.如权利要求10所述的空气净化模块，其特征在于，所述水箱的内壁开设有沿所述安装口的周向延伸的密封槽，所述封堵凸台抵接于所述水箱内壁时，所述密封圈嵌设于所述密封槽。

12.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述水箱组件还包括固定件，所述固定件将所述水泵固定于所述壳体。

13.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体的底部形成有安装腔及与所述安装腔连通的抽拉口，所述抽拉口用以供所述水箱安装；所述安装腔的内壁凸设有限位凸起，所述水箱的外壁设有与所述限位凸起适配的限位槽。

14.如权利要求13所述的空气净化模块，其特征在于，所述水箱的外壁设有沿所述水箱的抽拉方向延伸的滑筋，所述限位槽开设于所述滑筋，所述水箱进出所述抽拉口时，所述滑筋与所述限位凸起可滑动配合。

15.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体具有旋转轴线，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水通道，所述供水通道适于与所述水箱连通，所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水孔。

16.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体具有旋转轴线，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水管安装空间，所述空气净化模块还包括供水管，所述供水管设于所述供水管安装空间，所述供水管适于与所述水箱连通，所述供水管的周壁开设有溢流孔，所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水孔。

17.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动。

18.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。

19.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。

20.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及，

如权利要求1至19任一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。

21.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；以及，

如权利要求20所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

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