CN203857556U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室内机，旨在解决现有技术中对空调器室内机的两个风道组件进行清洗的问题。该空调器室内机包括壳体、具有第一气流通道的第一风道组件和具有第二气流通道的第二风道组件，空调器室内机还包括利用清洗液对第一风道组件和第二风道组件进行清洗的清洗组件；清洗组件同时清洗第一风道组件和第二风道组件，或清洗组件先后清洗第一风道组件和第二风道组件。利用一套清洗组件清洗第一风道组件和第二风道组件，可以同时对第一风道组件和第二风道组件进行清洗，也可以先后对第一风道组件和第二风道组件中的一个进行清洗或者仅对第一风道组件和第二风道组件中的一个进行清洗，可以根据实际需求进行，使用非常方便。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。通常情况下空调器室内机安设于室内，虽然室内环境较好，但是在其长时间工作的情况下，由于其不断吸收空调器室内机周围的空气进行热交换，从而使得空气中的灰尘逐渐吸附于进风系统中，比如在贯流风轮式空调器室内机中，其风道组件中的贯流风轮以及蜗壳件的风道内常常积累有灰尘，在长时间不清理的情况下，很容易滋生出细菌等微生物，影响人的身体健康。目前，对于具有两个风道组件的空调器室内机来说，如何实现对空调器室内机的两个风道组件进行清洗成为业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，通过在空调器室内机中设置清洗组件，旨在解决现有技术中无法对空调器室内机的两个风道组件进行清洗的问题。

本实用新型是这样实现的，一种空调器室内机包括壳体、安装于所述壳体内的换热器和风道组件，所述风道组件包括具有第一气流通道的第一风道组件和具有第二气流通道的第二风道组件，所述空调器室内机还包括利用清洗液对所述第一风道组件和所述第二风道组件进行清洗的清洗组件；所述清洗组件同时清洗所述第一风道组件和所述第二风道组件，或者所述清洗组件先后清洗所述第一风道组件和所述第二风道组件。

进一步地，所述清洗组件包括伸入所述壳体内的出水管以及与所述出水管连通并向所述出水管提供所述清洗液的驱动件；所述出水管包括将所述清洗液喷射至所述第一风道组件上的第一出水管以及将所述清洗液喷射至所述第二风道组件上的第二出水管。

进一步地，所述清洗组件还包括连接于所述驱动件与所述出水管之间的连接管以及连通所述连接管与所述出水管以控制所述出水管出水状况的控制阀。

进一步地，所述控制阀包括与所述连接管的出水端连通的接入口、与所述第一出水管的入水端连通的第一输送口以及与所述第二出水管的入水端连通的第二输送口。

进一步地，所述控制阀包括设置于所述第一出水管上以控制所述第一出水管的出水状况的第一控制阀以及设置于所述第二出水管上以控制所述第二出水管的出水状况的第二控制阀。

进一步地，所述清洗组件还包括用于存放所述清洗液的水箱、用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器和用于承接清洗后的所述清洗液的接水盘中的一者、二者或者三者；所述蒸汽发生器的两端口分别与所述驱动件和所述出水管连通；所述接水盘设有用于将清洗后的清洗液导出的排水口。

进一步地，所述风道组件还包括用于固定安装所述出水管的后盖件，所述后盖件包括两个相对设置且分别朝向所述第一气流通道和所述第二气流通道的导流侧板。

进一步地，所述第一风道组件位于所述第一气流通道相对两侧的第一导流侧壁和第一蜗舌，所述第二风道组件包括位于所述第二气流通道相对两侧的第二导流侧壁和第二蜗舌，所述第一导流侧壁和所述第二导流侧壁的一侧相互连接。

进一步地，所述第一风道组件还包括位于所述第一气流通道的入口处的第一风轮件以及驱动所述第一风轮件转动的第一驱动部件，所述第二风道组件还包括位于所述第二气流通道的入口处的第二风轮件以及驱动所述第二风轮组件转动的第二驱动部件，所述第一风轮件、所述第二风轮件、所述第一导流侧壁、所述第二导流侧壁、所述第一蜗舌和所述第二蜗舌的长度方向相互平行。

进一步地，所述第一风道组件还包括设置于所述第一气流通道的出口处的第一导流件以及驱动所述第一导流件转动的第三驱动部件；所述第二风道组件还包括设置于所述第二气流通道出口处的第二导流件以及驱动所述第二导流件转动的第四驱动部件。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：该空调器室内机利用一套清洗组件清洗第一风道组件和第二风道组件，可以同时对第一风道组件和第二风道组件进行清洗，也可以先后对第一风道组件和第二风道组件中的一个进行清洗或者仅对第一风道组件和第二风道组件中的一个进行清洗，可以根据实际需求进行，使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的立体图。

图2是图1的空调器室内机的立体分解图。

图3是图2中清洗组件的立体分解图。

图4是图2中清洗组件的又一立体分解图。

图5是图2中后盖件与出水管的位置关系图。

图6是图2中后盖件与出水管的又一位置关系图。

图7是图1的空调器室内机的截面视图。

图8是图1的空调器室内机的截面视图。

图9是图2中第一导流件和第二导流件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图4，本实用新型实施例提供的空调器室内机包括壳体10、安装于所述壳体10内的换热器40和风道组件20。该壳体10包括前面板11以及与前面板11共同形成容纳空间（未标示）的背板12，前面板11与背板12相背拱起并于背板12上形成第一空间120和于前面板11上形成第二空间110，所述风道组件20收容于所述第一空间120和第二空间110内。在所述壳体10内形成有风道腔13和容置腔14，所述换热器40、所述风道蜗壳22和所述贯流风轮23设置于所述风道腔13内，所述风道腔13为所述容纳空间的一部分或者全部。所述风道组件20包括具有第一气流通道201的第一风道组件21和具有第二气流通道28的第二风道组件22，所述空调器室内机还包括利用清洗液对所述第一风道组件21和所述第二风道组件22进行清洗的清洗组件30；所述清洗组件30同时清洗所述第一风道组件21和所述第二风道组件22，或者所述清洗组件30先后清洗所述第一风道组件21和所述第二风道组件22。优选地，所述清洗液为清洗水、洗涤液和空气清新剂中的至少一种。该空调器室内机利用清洗组件30清洗第一风道组件21和第二风道组件22，根据实际需要可以选择性地进行清洗，具体地，可以同时清洗第一风道组件21和第二风道组件22，提高了清洗效率，且操作方便；也可以先清洗第一风道组件21后清洗第二风道组件22，或者先清洗第一风道组件21后清洗第二风道组件22，即实现对第一风道组件21和第二风道组件22的顺序清洗。通过清洗组件30的设置以满足不同的清洗需求，实现对空调器室内机的自动清洗。

在该实施例中，所述清洗液为自来水或者纯净水，或者加有香味剂或者添加有其他添加剂的清洗剂。

请参照图3至图5，进一步地，所述清洗组件30包括伸入所述壳体10内的出水管31以及与所述出水管31连通并向所述出水管31提供所述清洗液的驱动件32；所述出水管31包括将所述清洗液喷射至所述第一风道组件21上的第一出水管311以及将所述清洗液喷射至所述第二风道组件22上的第二出水管312。可以理解地，所述第一出水管311设有开口朝向所述第一风道组件21的第一出水口3110，第二出水管312设有开口朝向所述第二风道组件22的第二出水口3120，所述第一出水口3110和所述第二出水口3120可以是分别设置于所述第一出水管311和所述第二出水管312上的网孔，或者是分别与所述第一出水管311和所述第二出水管312连通且具有喷口370的喷头37，且所述喷口370的开口方向朝向所述第一风道组件21和第二风道组件22。该空调器室内机通过将第一出水管311和第二出水管312伸入壳体10内，并利用第一出水管311和第二出水管312分别将清洗液喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上，以实现对第一风道组件21和第二风道组件22的自动清洗，操作简单，使用方便。

在该实施例中，所述清洗组件30中的驱动件32，采用水泵，其控制方式为电控，即在空调器室内机的内置电路板上设置用于控制驱动件32工作的控制电路，并将该控制电路的控制开关设于壳体10的控制面板（图未示）上，并且通过该控制电路能够调节驱动件32的功率，从而改变第一出水管311和第二出水管312内清洗液的压力，调节清洗组件30的工作效率。在其他实施方式中，所述驱动件32也可以是加压装置或者其他控制第一出水管311和第二出水管312中液体压力的装置，以增大第一出水管311和第二出水管312内清洗液的压力，从而使清洗液从第一出水口3110和第二出水口3120中喷射而出，以实现对第一风道组件21和第二风道组件22的自动清洗。

请参照图3和图4，进一步地，所述清洗组件30还包括连接于所述驱动件32与所述出水管31之间的连接管313以及连通所述连接管313与所述出水管31以控制所述出水管31出水状况的控制阀38。该空调器室内机利用控制阀38控制出水管31的出水与否，清洗液通过驱动件32输送至连接管313内，并通过将控制阀38连通连接管313与出水管31以控制第一出水管311和第二出水管312的出水状况，通过控制该控制阀38以使第一出水管311和第二出水管312同时将清洗液分别喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上，或者通过控制控制阀38以使第一出水管311和第二出水管312先后将清洗液分别喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上，实现对第一风道组件21和第二风道组件22的同时清洗和先后清洗，而且整个清洗过程自动完成，无需人工操作、非常方便。

在该实施例中，该控制阀38的控制方式采用电控，即在空调器室内机的内置电路板上设置用于控制所述控制阀38工作的控制电路，并将该控制电路的控制开关设于壳体10的控制面板（图未示）上，并且通过该控制电路能够调节控制阀38的开启状况以控制第一出水管311和第二出水管312的出水状况。优选地，该控制阀38为电磁阀，也可以是其他控制阀38结构。

请参照图2至图4，优选地，所述控制阀38包括与所述连接管313的出水端连通的接入口（图未示）、与所述第一出水管311的入水端连通的第一输送口（图未示）以及与所述第二出水管312的入水端连通的第二输送口（图未示）。可以理解地，所述接入口与所述第一输送口和所述第二输送口253相互贯通。利用一个控制阀38同时控制第一出水管311和第二出水管312的出水状况，该控制阀38可以是电控三通阀。通过控制所述控制阀38以使其第一输送口和所述第二输送口同时将清洗液排出，以使第一出水管311和第二出水管312同时将清洗液分别喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上；也可以通过控制所述控制阀38以使第一输送口和所述第二输送口分别将清洗液排出，即使第一出水管311和第二出水管312先后将清洗液喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上，实现对第一风道组件21和第二风道组件22的先后清洗。在该实施例中，所述连接管313为一端连接驱动件32和一端连接控制阀38的直管，以将由驱动件32抽取的清洗液通过控制阀38沿第一出水管311和/或者第二出水管312喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上。

优选地，所述控制阀38包括设置于所述第一出水管311上以控制所述第一出水管311的出水状况的第一控制阀384以及设置于所述第二出水管312上以控制所述第二出水管312的出水状况的第二控制阀385。可以理解地，利用第一控制阀384和第二控制阀385分别控制第一出水管311和第二出水管312的出水状况，所述第一控制阀384和所述第二控制阀385可以是电磁阀。通过单独控制第一控制阀384和第二控制阀385，以分别控制第一出水管311和第二出水管312将清洗液先后喷射至第一风道组件21和第二风道组件22上，实现对第一风道组件21和第二风道组件22的先后自动清洗。这样可以实现第一风道组件21输送使用者需要的气流以及对第二风道组件22的清洗，或者相反，即可以实现空调器室内机的正常使用与清洗同时存在，而不影响正常使用。在该实施例中，所述连接管313具有一端连通驱动件32的入水端和具有两个分别连通第一控制阀384和第二控制阀385的出水端，即该连接管313为三通管接头。

请参照图3和图4，进一步地，所述清洗组件30还包括用于存放所述清洗液的水箱36、用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器35和用于承接清洗后的所述清洗液的接水盘33中的一者、二者或者三者；所述蒸汽发生器35的两端口分别与所述驱动件32和所述出水管31连通；所述接水盘33设有用于将清洗后的清洗液导出的排水口330。

所述水箱36安装于所述壳体10内，或者安装于所述壳体10外部；所述驱动件32设置于所述水箱36内，或者设置于所述水箱36外部。所述水箱36的内壁设有固定安装所述驱动件32的安装座341，以使所述驱动件32固定安装于安装座341上以设置于所述水箱36内；或者，所述水箱36的外壁设有固定安装所述驱动件32的固定座342，所述驱动件32固定安装于固定座342上以使所述驱动件32设置于所述水箱36外部；或者，所述驱动件32与所述水箱36分开独立设置并通过水管（图未示）进行连通以便于驱动件32抽取所述水箱36内的清洗液；或者，所述水箱36为设置于所述壳体10外部的外接容器，则该驱动件32可以设置于所述壳体10内或者进行清洗时直接外接。所述驱动件32与所述水箱36的位置也可以是其他方式，只要以将清洗液泵送至所述壳体10内以进行清洗为目的。

请参照图3和图4，所述蒸汽发生器35可以是直接加热清洗液的加热块35’或者是内设有加热器件以产生蒸汽的装置，该蒸汽发生器35串接于出水管31上，可固定安装于所述壳体10上，或者固定设置于水箱36内壁或者外壁，或者固定安装于接水盘33的底部。由驱动件32抽取的所述清洗液在流经蒸汽发生器35时，控制加热块35’或者加热器件以加热清洗液，以提高清洗液的温度，或者将清洗液加热产生蒸汽，从而使得第一出水口3110和第二出水口3120处喷出的清洗液为液态、气态或者气液混合三种形式。空调器室内机在工作一段时间后，在风道组件20上容易积累有灰尘，同时在第一气流通道201和第二气流通道28内壁容易附着有少量的油性物质，本实施例的清洗组件30采用对清洗液加热，可有利于增强出水管31内的压强，清洗液在由第一出水口3110和第二出水口3120喷出时，高温高压，其可有效溶解油性物质，特别是蒸汽发生器35将清洗液加热为纯蒸汽，在由第一出水口3110和第二出水口3120处喷出后，油性物质溶解后汽化蒸发，使得被清洁后的第一风道组件21和第二风道组件22的表面以可达到超净态，清洁效果非常好。

该蒸汽发生器35的控制方式也为电控，空调器室内机内设置控制电路，且在空调器室内机的控制面板上可以显示蒸汽发生器35的三种工作方式，分别使得第一出水口3110和第二出水口3120处喷出的清洗液为液态、气态以及气液混合态，当然在无需蒸汽发生器35工作时，清洗液未经加热直接穿过蒸汽发生器35由第一出水口3110和第二出水口3120喷出，在蒸汽发生器35内还应设置一传感器（图未示），当检测蒸汽发生器35内没有清洗液时，其自动控制蒸汽发生器35停止工作，保证蒸汽发生器35的使用寿命。

所述接水盘33设置于壳体10内并位于风道组件20下方以用于承接清洗后的清洗液，该接水盘33固定安装于背板12上，并设有固定突块332，该固定突块332位于接水盘33的侧边以利用紧固件（图未示）将固定突块332锁固于背板12上，从而将接水盘33固定于背板12上。

请参照图3和图4，在该实施例中，接水盘33设有供连接管313穿过的贯穿孔331，清洗组件30还包括套设于连接管313外壁并与所述连接管313嵌设于所述贯穿孔331内的橡胶套36。可以理解地，通过在连接管313的外壁上套设橡胶套36，可以使沿连接管313流下的清洗液直接流至接水盘33中，也可以防止汇聚于接水盘33中的清洗液沿连接管313的管壁与接水盘33之贯穿孔331的孔壁之间流出，以使清洗完成后的清洗液可以集中汇聚并沿接水盘33的排水口330排出。

在该实施例中，所述水箱36设置于所述排水口330的正下方，并在所述水箱36的上端面设有开口（图未示），所述开口与所述排水口330正对设置，以使清洗后的清洗液在由所述排水口330导出所述接水盘33时直接流入水箱36内，优选地，所述开口可以设置于所述水箱36侧壁上，也可以设置于所述水箱36上盖，并利用导管连通排水口330与该开口以将清洗液导入水箱36内。清洗组件30工作时，驱动件32抽取水箱36内存放的清洗液并使所述清洗液在蒸汽发生器35内进行加热，最后由第一出水口3110和第二出水口3120喷出，从而起到清洗风道组件20的作用，同时，这些喷出的清洗液在清洗完成后汇聚至接水盘33中，并经排水口330流入水箱36内，在整个清洗过程中，使得清洗液得到循环利用，水箱36既为清洗前的干净清洗液的存放容器，又作为清洗后清洗液的承接容器，使得清洗后的清洗液在壳体10内不至于肆意流动，影响壳体10或者周围环境的清洁。优选地，水箱36与第一出水管311和第二出水管312或者驱动件32之间的连接为可拆卸连接，即在清洗完成后或者需要更换清洗液时，可以将水箱36从所述壳体10内取出以进行清洗。

在其他实施例中，对于清洗液的承接方式还可以采用其他方式，例如，利用水管连通所述排水口330与所述水箱36的开口，以使沿所述排水口330排出的清洗液完全汇聚至水箱36内，该水箱36可以使存放干净清洗液的容器，也可以是另一专门用于承接清洗完成后的清洗液的容器。

请参照图2、图5和图6，进一步地，所述风道组件20还包括用于固定安装所述出水管31的后盖件29，所述后盖件29包括两个相对设置且分别朝向所述第一气流通道201和所述第二气流通道28的导流侧板290以及多个间隔设置于所述导流侧板290之间的加强筋291。可以理解地，所述后盖件29由其前部至后部的方向呈渐缩状，以使气流平缓地进入第一气流通道201和第二气流通道28内，减少气流对风道的内壁的气流冲击，达到降噪的目的。优选地，两个所述导流侧板290呈“八”字形设置。

所述后盖件29固定安装于所述风道组件20上，具体地，所述后盖件29卡扣安装于所述风道组件20上或者利用紧固件将后盖件29锁固于风道组件20上。

所述第一出水管311和所述第二出水管312分别固定安装于所述后盖件29上。

请参照图2、图5和图6，在一种实施方式中，所述导流侧板290的外表面上设有管夹293，所述第一出水管311和第二出水管312穿设固定于所述管夹293内，以使所述第一出水管311和所述第二出水管312固定安装于所述后盖件29上并位于所述后盖件29与背板12之间，利用管夹293限制所述第一出水管311和第二出水管312的自由度，防止第一出水管311和第二出水管312晃动，以增强其工作稳定性。

请参照图2、图5和图6，在另一实施方式中，所述加强筋291上设有用于固定所述第一出水管311和第二出水管312的卡扣孔2911，所述后盖件29还包括位于所述导流侧板290两端的固定端板292，靠近所述驱动件32一侧的所述固定端板292设有供所述连接管313或者第一出水管311和第二出水管312穿过的连接孔2920，所述第一出水管311和第二出水管312穿设固定于所述连接孔2920和所述卡扣孔2911中，所述导流侧板290设有多个与所述第一出水口3110和第二出水口3120相对的导通孔2900，可以利用喷头37连接于所述第一出水口3110和第二出水口3120与所述导通孔2900之间并突露于所述导通孔2900，以将所述第一出水管311和第二出水管312中的清洗液沿所述喷头37而喷出，该喷头37的喷口370朝向第一风道组件21和第二风道组件22，以实现对第一风道组件21和第二风道组件22的清洗。

请参照图7至图9，进一步地，所述第一风道组件21包括位于所述第一气流通道201相对两侧的第一导流侧壁210和第一蜗舌213，所述第二风道组件22包括位于所述第二气流通道28相对两侧的第二导流侧壁220和第二蜗舌223，所述第一导流侧壁210和所述第二导流侧壁220的一侧相互连接。可以理解地，所述第一气流通道201的内壁由第一导流侧壁210和第一蜗舌213构成，第二气流通道28的内壁由第二导流侧壁220和第二蜗舌223构成。所述第一清洗组件30的第一出水口3110朝向第一导流侧壁210和第一蜗舌213并将清洗液喷射至第一导流侧壁210和第一蜗舌213上，以实现对第一气流通道201内壁的清洗；同样地，所述第二清洗组件30的第二出水口3120朝向第二气流侧壁220和第二蜗舌223并将清洗液喷射至第二气流侧壁220和第二蜗舌223上，以实现对第二气流通道28内壁的清洗。

在该实施例中，所述风道组件20包括位于第一蜗舌213和第二蜗舌223之间的蜗壳件23，所述蜗壳件23包括所述第一导流侧壁210和第二导流侧壁220，具体地，所述第一导流侧壁210包括位于第一气流通道201的出口处的第一导流板211和位于所述第一气流通道201的入口处并与所述第一导流板211的一端相连的第一弧板212，所述第二导流侧壁220包括位于所述第二气流通道28的出口处并与所述第一导流板211的另一端相连的第二导流板221以及位于所述第二气流通道28的入口处并与所述第二导流板221相连的第二弧板222，所述第一导流板211和所述第二导流板221的拱起方向分别朝向第一蜗舌213和第二蜗舌223，所述第一弧板212和所述第二弧板222的拱起方向分别朝向彼此，且所述第一弧板212和第二弧板222之间的距离由其前部至其后部的方向先减小再增加。

请参照图7至图9，所述第一蜗舌213和所述第二蜗舌223相对于所述蜗壳件23对此设置，且所述第一蜗舌213包括邻接于所述第一气流通道201的入口处的第一舌部214及与上述第一舌部214连接的第一主体部215，所述第二蜗舌223包括邻接于所述第二气流通道28的入口处的第二舌部224及与上述第二舌部224连接的第二主体部225，所述第一主体部215和所述第二主体部225用于导引第一气流通道201和第二气流通道28内气流的流动方向，所述第一主体部215和所述第二主体部225相对于所述蜗壳件23分别向所述第一气流通道201和所述第二气流通道28的出口处扩张延伸。

请参照图7至图9，所述第一导流侧壁210和所述第一蜗舌213的侧壁为第一气流通道201的内壁，所述第二导流侧壁220和所述第二蜗舌223的侧壁为所述第二气流通道28的内壁。在利用清洗组件30清洗第一气流通道201和第二气流通道28时，清洗液由第一出水口3110和第二出水口3120喷射至第一气流通道201和第二气流通道28内，以对第一气流通道201和第二气流通道28的内壁进行清洗，实现对第一气流通道201和第二气流通道28的完全清洁。

请参照图7至图9，进一步地，所述第一风道组件21还包括位于所述第一气流通道201的入口处的第一风轮件24以及驱动所述第一风轮件24转动的第一驱动部件240，所述第二风道组件22还包括位于所述第二气流通道28的入口处的第二风轮件25以及驱动所述第二风道组件22转动的第二驱动部件250，所述第一风轮件24、所述第二风轮件25、所述第一导流侧壁210、所述第二导流侧壁220、所述第一蜗舌213和所述第二蜗舌223的长度方向相互平行。可以理解地，所述第一风轮件24和第二风轮件25可以是贯流风轮、离心风轮或者其他风轮结构。所述第一驱动部件240和所述第二驱动部件250均为电机。所述第一出水口3110朝向所述第一风轮件24和第二出水口3120朝向第二风轮件25，在清洗过程中，驱动件32抽取清洗液并使清洗液沿第一出水管311和第二出水管312流至第一出水口3110和第二出水口3120处，由于第一出水口3110和第二出水口3120分别朝向第一风轮件24和第二风轮件25，从第一出水口3110和第二出水口3120喷出的清洗液直接喷至第一风轮件24和第二风轮件25上，从而实现了对第一风轮件24和第二风轮件25的清洗。另外，当第一驱动部件240和第二驱动部件250分别驱动第一风轮件24和第二风轮件25转动时，从第一出水口3110和第二出水口3120喷射出的清洗液随着第一风轮件24和第二风轮件25转动产生的气流分别进入第一气流通道201和第二气流通道28，以起到加湿气流的作用，使得在清洗过程中，由该空调器室内机导出的空气具有一定的湿度，提高了周围环境的舒适度，保证空调器室内机的出风质量。

请参照图7至图9，进一步地，所述第一风道组件21还包括设置于所述第一气流通道201的出口处的第一导流件26以及驱动所述第一导流件26转动的第三驱动部件260；所述第二风道组件22还包括设置于所述第二气流通道28出口处的第二导流件27以及驱动所述第二导流件27转动的第四驱动部件270。可以理解地，所述第一导流件26位于所述第一蜗舌213之第一主体部215与所述第一导流侧壁210之第一导流板211之间，所述第二导流件27位于所述第二蜗舌223之第二主体部225与上述第二导流侧壁220之第二导流板221之间。所述第一导流件26、所述第二导流件27、所述蜗壳件23、所述第一蜗舌213和所述第二蜗舌223在长度方向相互平行。该第一导流件26在所述第一气流通道201内来回摆动，所述第二导流件27在所述第二气流通道28内来回摆动，以使该第一气流通道201和所述第二气流通道28中流动的气流分别受到第一导流件26和第二导流件27的扰动，使气流在扰动后吹向人体，增强气流吹入的舒适感。另外，第一导流件26和第二导流件27对第一气流通道201和第二气流通道28内的气流起到一个分流和导流的作用，通过第一导流件26和第二导流件27的摆动可以实现流量划分的作用。

请参照图7至图9，所述第一导流件26包括由所述第三驱动部件260驱动其转动的第一导流块261、转动连接于所述第一导流块261的第二导流块262以及驱动所述第二导流块262转动的第五驱动部件263；所述第二导流件27包括由所述第四驱动部件270驱动其转动的第三导流块271、转动连接于所述第三导流块271的第四导流块272以及驱动所述第四导流块272转动的第六驱动部件273。可以理解地，所述第一导流块261设有与第三驱动部件260转动连接的第一枢接柱264，且于其横截面上具有第一尖端部265及与第一尖端部265相对的第一厚端部266，所述第一导流块261于第一厚端部266的一侧设有第一枢接孔267，所述第二导流块262的相对两端部设有与第五驱动部件263转动连接的第二枢接柱268，所述第二枢接柱268枢接于第一枢接孔267内以使所述第二导流块262相对于所述第一导流块261转动。同样地，所述第三导流块271设有与第四驱动部件270转动连接的第三枢接柱274，且于其横截面上具有第二尖端部275及与第二尖端部275相对的第二厚端部276，所述第三导流块271于第二厚端部276的一侧设有第二枢接孔277，所述第四导流块272的相对两端部设有与第六驱动部件273转动连接的第四枢接柱278，所述第四枢接柱278枢接于第二枢接孔277内以使所述第四导流块272相对于所述第三导流块271转动。

在清洗过程中，所述第一导流块261带动第二导流块262一起转动且第二导流块262相对于第一导流块261转动以使所述第二导流块262朝远离第一导流块261的一侧转动，以使所述第一导流件26封闭所述第一气流通道201的出口处，这样，清洗液可以由第一出水口3110喷射至第一气流通道201的各内壁，以实现对第一风道组件21的自动清洗。该内壁包括第一导流侧壁210、第一蜗舌213、第一导流块261和第二导流块262，甚至可以包括第一风轮件24；同样地，所述第三导流块271带动第四导流块272一起转动且第四导流块272相对于第三导流块271转动以使所述第四导流块272朝远离第三导流块271的一侧转动，以使所述第二导流件27封闭所述第二气流通道28的出口处，这样，清洗液可以由第二出水口3120喷射至第二气流通道28的各内壁，以实现对第二风道组件22的自动清洗。该内壁包括第二导流侧壁220、第二蜗舌223、第三导流块271和第四导流块272，甚至可以包括第二风轮件25。上述清洗过程可以同时进行，也可以先后进行或者单独进行。

在该实施例中，该空调器室内机的第一风道组件21为第一导流侧壁210、第一蜗舌213、第一风轮件24和第一导流件26的结合，第二风道组件22为第二导流侧壁220、第二蜗舌223、第二风轮件25和第二导流件27的结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括壳体以及安装于所述壳体内的换热器和风道组件，其特征在于：所述风道组件包括具有第一气流通道的第一风道组件和具有第二气流通道的第二风道组件，所述空调器室内机还包括利用清洗液对所述第一风道组件和所述第二风道组件进行清洗的清洗组件；所述清洗组件同时清洗所述第一风道组件和所述第二风道组件，或者所述清洗组件先后清洗所述第一风道组件和所述第二风道组件。 

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗组件包括伸入所述壳体内的出水管以及与所述出水管连通并向所述出水管提供所述清洗液的驱动件；所述出水管包括将所述清洗液喷射至所述第一风道组件上的第一出水管以及将所述清洗液喷射至所述第二风道组件上的第二出水管。 

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗组件还包括连接于所述驱动件与所述出水管之间的连接管以及连通所述连接管与所述出水管以控制所述出水管出水状况的控制阀。 

4.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于：所述控制阀包括与所述连接管的出水端连通的接入口、与所述第一出水管的入水端连通的第一输送口以及与所述第二出水管的入水端连通的第二输送口。 

5.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于：所述控制阀包括设置于所述第一出水管上以控制所述第一出水管的出水状况的第一控制阀以及设置于所述第二出水管上以控制所述第二出水管的出水状况的第二控制阀。 

6.如权利要求2至5任意一项所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗组件还包括用于存放所述清洗液的水箱、用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器和用于承接清洗后的所述清洗液的接水盘中的一者、二 者或者三者；所述蒸汽发生器的两端口分别与所述驱动件和所述出水管连通；所述接水盘设有用于将清洗后的清洗液导出的排水口。 

7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于：所述风道组件还包括用于固定安装所述出水管的后盖件，所述后盖件包括两个相对设置且分别朝向所述第一气流通道和所述第二气流通道的导流侧板。 

8.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于：所述第一风道组件位于所述第一气流通道相对两侧的第一导流侧壁和第一蜗舌，所述第二风道组件包括位于所述第二气流通道相对两侧的第二导流侧壁和第二蜗舌，所述第一导流侧壁和所述第二导流侧壁的一侧相互连接。 

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于：所述第一风道组件还包括位于所述第一气流通道的入口处的第一风轮件以及驱动所述第一风轮件转动的第一驱动部件，所述第二风道组件还包括位于所述第二气流通道的入口处的第二风轮件以及驱动所述第二风轮组件转动的第二驱动部件，所述第一风轮件、所述第二风轮件、所述第一导流侧壁、所述第二导流侧壁、所述第一蜗舌和所述第二蜗舌的长度方向相互平行。 

10.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于：所述第一风道组件还包括设置于所述第一气流通道的出口处的第一导流件以及驱动所述第一导流件转动的第三驱动部件；所述第二风道组件还包括设置于所述第二气流通道出口处的第二导流件以及驱动所述第二导流件转动的第四驱动部件。