CN203907770U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室内机，其包括壳体、换热器、气流通道、设置于气流通道中的贯流风轮及开设于壳体上的出风口，还包括清洗装置，该清洗装置包括位于气流通道内且沿贯流风轮轴线方向上设置的多个喷头；喷头设置在贯流风轮与换热器之间且该喷头喷射清洗液至贯流风轮的入风侧，或者，喷头设置在贯流风轮与出风口之间，且该喷头喷射清洗液至贯流风轮的出风侧。通过在气流通道内设置喷头，通过喷头将清洗液喷射至贯流风轮的入风侧或贯流风轮的出风侧，在贯流风轮的转动作用下，不仅对贯流风轮自身进行清洗，而且通过贯流风轮甩出的清洗液对气流通道的内壁进行清洗，使空调器送风更清洁，避免影响人的身体健康。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。通常情况下空调器安设于室内，虽然室内环境较好，但是在其长时间工作的情况下，由于其不断吸收空调器周围的空气进行热交换，从而使得空气中的灰尘逐渐吸附于进风系统中，在长时间不清理的情况下，很容易滋生出细菌等微生物，影响人的身体健康。如何实现对空调器内部的清洗以改善出风质量成为业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，旨在解决现有技术中无法对空调器室内机内部进行清洗的问题。

本实用新型是这样实现的，一种空调器室内机，其包括壳体、设置于所述壳体内的换热器、形成于所述壳体内的气流通道、设置于所述气流通道中的贯流风轮及开设于所述壳体上的出风口，所述空调器室内机还包括清洗装置，该清洗装置包括位于所述气流通道内且沿所述贯流风轮轴线方向上设置的多个喷头；所述喷头设置在所述贯流风轮与所述换热器之间且该喷头喷射清洗液至所述贯流风轮的入风侧，或者，所述喷头设置在所述贯流风轮与所述出风口之间，且该喷头喷射清洗液至所述贯流风轮的出风侧。

进一步地，所述空调器室内机还包括位于所述壳体内的风道部件，所述风道部件形成所述气流通道，所述气流通道纵向延伸，所述清洗装置还包括伸入至所述气流通道内的管体，所述管体的延伸方向平行于所述贯流风轮的轴线方向，所述喷头设置于所述管体上。

进一步地，所述气流通道的内壁设置有管夹，所述管体夹持于所述管夹内。

进一步地，所述喷头为开设于所述管体上的开口，所述开口朝向所述贯流风轮。

进一步地，所述风道部件上对称形成两个所述气流通道，两个所述贯流风轮设置于两个所述气流通道内，每一所述气流通道内且沿对应所述贯流风轮轴线方向上均设置有多个所述喷头，每一所述气流通道内的所述喷头喷射清洗液至对应的所述贯流风轮上。

进一步地，所述风道部件上对称形成两个所述气流通道，两个所述贯流风轮设置于两个所述气流通道内，每一所述气流通道内且沿对应所述贯流风轮轴线方向上均设置有多个所述喷头，每一所述气流通道内的所述喷头喷射清洗液至对应的所述贯流风轮上，每一所述气流通道内均伸入一个所述管体，所述风道部件还包括设置在两个所述气流通道之间的蜗壳件，两个所述管体分别安装于所述蜗壳件的相对两侧。

进一步地，所述清洗装置还包括用于输送清洗流体的送液装置，所述送液装置与所述喷头相连通。

进一步地，所述送液装置包括流体容器及设置于所述流体容器内的流体内且用以对流体加热的加热件；或者，所述送液装置包括流体容器、泵送件及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器。

进一步地，所述清洗装置还包括用于输送清洗流体的送液装置及连通两个所述管体与所述送液装置的连接管体，所述连接管体与两个所述管体之间的连接处位于所述蜗壳件的底部。

进一步地，所述送液装置包括流体容器及设置于所述流体容器内的流体内且用以对流体加热的加热件，所述连接管体伸入至所述流体容器内。

进一步地，所述送液装置包括流体容器、泵送件及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器，所述连接管体伸入至所述流体容器内，所述泵送件及所述蒸汽发生器串接于所述连接管体上。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过在气流通道内设置喷头，通过喷头将清洗液喷射至贯流风轮的入风侧或贯流风轮的出风侧，在贯流风轮的转动作用下，喷射至贯流风轮上的清洗液被贯流风轮甩出，不仅对贯流风轮自身进行清洗，而且通过贯流风轮甩出的清洗液对气流通道的内壁进行清洗，避免空调内部因长时间不清理所导致的有害微生物的滋生，进而使空调器送风更清洁，避免影响人的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的正视图。

图2是图1的空调器室内机的立体分解图。

图3是图1的空调器室内机的横截面示意图，其中导流组件处于打开状态。

图4是图2的空调器室内机的清洗装置、后盖件、承接盘的立体分解图。

图5是图4的圆圈处的放大图。

图6是图2的空调器室内机中的另一种清洗装置及后盖件、承接盘的立体分解图。

图7是图2的空调器室内机的导流组件的立体分解图。

图8示出了图1的空调器室内机的横截面示意图，其中导流组件处于关闭状态。

图9示出了图1的空调器室内机的横截面示意图，其中导流组件处于打开状态，且示出了管体的两个位置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1至图3及图9，本实用新型实施例提供的空调器室内机，其包括壳体10、设置于所述壳体10内的换热器40、形成于所述壳体10内的气流通道21、设置于所述气流通道21中的贯流风轮23及开设于所述壳体10上的出风口1000，所述空调器室内机还包括清洗装置30，该清洗装置30包括位于所述气流通道21内且沿所述贯流风轮23轴线方向上设置的多个喷头38（这里所说的多个为至少两个，可以为2个、3个等更多的数量）；所述喷头38设置在所述贯流风轮23与所述换热器40之间且该喷头38喷射清洗液至所述贯流风轮23的入风侧，或者，所述喷头38设置在所述贯流风轮23与所述出风口1000之间，且该喷头38喷射清洗液至所述贯流风轮23的出风侧。

请同时参阅图4至图8，无论喷头38在气流通道21内的何种位置，喷头38喷射的清洗液均至贯流风轮23上，具体地通过在气流通道21内设置喷头38，通过喷头38将清洗液喷射至贯流风轮23的入风侧或贯流风轮23的出风侧，在贯流风轮23的转动作用下，喷射至贯流风轮23上的清洗液被贯流风轮23甩出，不仅对贯流风轮23自身进行清洗，而且通过贯流风轮23甩出的清洗液对气流通道21的内壁进行清洗，避免空调内部因长时间不清理所导致的有害微生物的滋生，进而使空调器送风更清洁，避免影响人的身体健康。

所述空调器室内机还包括位于所述壳体内的风道部件20，对于一个气流通道21来说，所述风道部件20形成所述气流通道21，所述气流通道21纵向延伸，所述清洗装置30还包括伸入至所述气流通道21内的管体310，所述管体310的延伸方向平行于所述贯流风轮23的轴线方向，所述喷头38设置于所述管体310上。所述气流通道21的内壁设置有管夹293，所述管体310夹持于所述管夹293内。

所述喷头38为开设于所述管体310上的开口，所述开口朝向所述贯流风轮23。

对于两个气流通道21来说，所述风道部件20上对称形成两个所述气流通道21，两个所述贯流风轮23设置于两个所述气流通道21内，每一所述气流通道21内且沿对应所述贯流风轮23轴线方向上均设置有多个所述喷头38，每一所述气流通道21内的所述喷头38喷射清洗液至对应的所述贯流风轮23上。

每一所述气流通道21内均伸入一个所述管体310，所述风道部件20还包括设置在两个所述气流通道21之间的蜗壳件22，两个所述管体310分别安装于所述蜗壳件22的相对两侧。

所述清洗装置30还包括用于输送清洗流体的送液装置37，所述送液装置37与所述喷头38相连通。

无论是一个气流通道21还是两个气流通道21，所述送液装置37包括流体容器34及设置于所述流体容器34内的流体内且用以对流体加热的加热件35’；或者，所述送液装置37包括流体容器34、泵送件32及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器35。

对于两个气流通道21来说，所述清洗装置30还包括连通两个所述管体310与所述送液装置37的连接管体313，所述连接管体313与两个所述管体310之间的连接处位于所述蜗壳件22的底部。所述连接管体313伸入至所述流体容器34内。

以下详细对本实用新型进行说明。

请同时参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的空调器室内机包括壳体10、安装于所述壳体10内的风道部件20及两个贯流风轮23，所述风道部件20具有两个气流通道21，两个所述贯流风轮23设置于两个所述气流通道21内，所述风道部件20于两个所述气流通道21之间设置有蜗壳件22。

请同时参阅图4，所述空调器室内机还包括清洗装置30。所述清洗装置30包括位于所述蜗壳件22的相对两侧的两个管体310及分别设置于两个所述管体310上且可分别直接或间接向两个所述贯流风轮23内喷射清洗流体的喷头38。

通过在蜗壳件22的相对两侧设置具有喷头38的管体310，当管体310内充有清洗流体时，通过各自管体310内的喷头38直接或间接喷射至各自对应的贯流风轮23上，在贯流风轮23的转动作用下，喷射至贯流风轮23上的清洗液被贯流风轮23甩出，不仅对贯流风轮23自身进行清洗，而且通过贯流风轮23甩出的清洗液对气流通道21的内壁进行清洗，避免空调内部因长时间不清理所导致的有害微生物的滋生，进而使空调器送风更清洁，避免影响人的身体健康。

请同时参阅图4，在本实施例中，管体310固定于蜗壳件22上，具体地，所述蜗壳件22的相对两侧设置有管夹293，两个所述管体310夹持于对应的所述管夹293内。

两个所述管体310平行于所述贯流风轮23的长度方向，且各个所述管体310上沿该管体310的长度方向上设置有若干所述喷头38。优选地，每个管体310上的若干喷头38可以根据该管体310内的流体量及流体压力的分布来对应设置喷头38的密度，以实现均匀喷淋贯流风轮23，例如，管体310内的流体量与流体压力由管体310的顶端至底端逐渐增加，喷头38的密度可以由该管体310的顶端至底端逐渐增加。

每一个所述气流通道21由所述风道部件20的一端延伸至另一端，所述蜗壳件22的长度方向、所述贯流风轮23的长度方向及所述管体310的长度方向均平行于所述气流通道21由所述风道部件20的一端至另一端的延伸方向。在本实施例中，气流通道21呈纵向延伸，并贯通风道部件20的前部至后部，贯流风轮23位于气流通道21的气流入口。同样地，蜗壳件22、贯流风轮23及管体310均纵向延伸。

请同时参阅图5，所述喷头38为开设于所述管体310上的开口，所述开口朝向对应所述贯流风轮23。优选地，每个管体310上的开口密度可以根据该管体310内的流体量及流体压力的分布来对应设置，以实现均匀喷淋贯流风轮23，例如，管体310内的流体量与流体压力由管体310的顶端至底端逐渐增加，开口的密度可以由该管体310的顶端至底端逐渐增加。

具体地，所述蜗壳件22包括蜗壳本体225及安装于所述蜗壳本体225后部的后盖件29，两个所述管体310安装于所述后盖件29的相对两侧。请具体参阅图3和图4，所述后盖件29包括呈“八”字形设置的两个导流侧板290，所述后盖件29的横截面由其前部至后部呈渐缩状，两个所述管体310分别安装于两个所述导流侧板290上。后盖件29的渐缩状使气流平缓地进入两个气流通道21内，减少气流对风道的内壁的气流冲击，达到降噪的目的。

所述清洗装置30还包括用于输送清洗流体的送液装置37及连通两个所述管体310与所述送液装置37的连接管体313。所述连接管体313与两个所述管体310之间的连接处位于所述蜗壳件22的底部。送液装置37所送的流体为清洗水、洗涤液、蒸汽和空气清新剂中的至少一种。

请同时参阅图4，所述送液装置37包括流体容器34、泵送件32及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器35，所述连接管体313伸入至所述流体容器34内，所述泵送件32及所述蒸汽发生器35串接于所述连接管体313上。可以理解地，该蒸汽发生器35在不需要蒸汽清洗时可以去除。连接管体313可以由几段管组成，在这里，将各段管统称为连接管体313。

请同时参阅图6，图4所示的送液装置37可以由图6所示的送液装置37来替换，具体地，该送液装置37包括流体容器34及设置于所述流体容器34内的流体内且用以对流体加热的加热件35’，所述连接管体313伸入至所述流体容器34内。图6所示的送液装置37只能将蒸汽流体经连接管体313送入至两个管体310内，并通过喷头38喷射至贯流风轮23上。进一步地，所述送液装置37还包括盖于流体容器34上的盖板370，连接管体313穿过盖板370伸入至流体容器34内。

空调器在工作一段时间后，在气流通道21内壁及贯流风轮23上容易积累有灰尘，甚至附着有少量的油性物质，清洗装置30通过加热件35’或蒸汽发生器35对清洗液加热，可有利于增强管体310内的压强，清洗液在由喷头38喷出时，高温高压，其可有效溶解油性物质，使得被清洁后的气流通道21的内壁及贯流风轮23均可达到超净态，清洁效果非常好。

请同时参阅图2和图3，所述空调器还包括安装于所述壳体10内的换热器40及两个导流组件27。所述换热器40同时围设两个所述气流通道21的入口。贯流风轮23围设于换热器40内，两个导流组件27分别位于两个气流通道21的出口部位。开设于管体310上的开口可以朝向换热器40，并通过换热器40间接将开口中喷射的部分流体喷射至贯流风轮23，具体地，快速流体由开口处喷出，流体打在换热器40上而飞溅至贯流风轮23，实现喷头38间接向贯流风轮23喷射流体，如图9所示。可以理解地，管体310不一定直接固定于蜗壳件22的侧部，可以通过管体310与风道内部的结构（例如，蜗壳件22的上下端部，壳体10内的其他结构）固定，而将两个管体310分别置于两个气流通道21内，通过在管体310上设置直接喷向贯流风轮23的喷头38或设置直接喷向蜗壳件22的侧壁上以间接喷射贯流风轮23的喷头38，如图9所示。

请同时参阅图7，每一所述导流组件27包括于该气流通道21内可摆动的第一导流件271及转动安装于所述第一导流件271上的第二导流件272。所述空调器处于清洗模式时，所述第一导流件271与所述第二导流件272打开并共同封堵所述气流通道21，所述第一导流件271、所述第二导流件272、所述气流通道21的内壁及所述换热器40共同形成闭合的清洗空间70，贯流风轮23位于清洗空间70内，如图3所示。两个管体310分别设置于两个清洗空间70内，喷头38将流体直接或间接喷射至贯流风轮23上，在贯流风轮23的带动下，流体不但清洗了贯流风轮23也清洗了清洗空间70的内壁。

所述第一导流件271及所述第二导流件272均平行于所述气流通道21由所述风道部件20的一端至另一端的延伸方向。所述空调器处于送风模式时，所述第二导流件272转动折叠于所述第一导流件271上并与所述第一导流件271一并摆动，即导流组件27关闭并在气流通道21内摆动送风，如图8所示。

请同时参阅图2、图3和图7，所述导流组件27还包括驱动所述第一导流件271转动的第一驱动件273及驱动所述第二导流件272相对于所述第一导流件271转动的第二驱动件274。

所述第一导流件271于其横截面上具有尖端部2711及与所述尖端部2711相对的厚端部2712，所述尖端部2711相对于所述厚端部2712更伸入至所述气流通道21内部；所述第一导流件271于其厚端部2712的一侧设有枢接孔2713，所述第二导流件272的相对两端部设有第一枢接柱2720，所述第一枢接柱2720分别枢接于所述枢接孔2713内，在第二驱动件274的驱动下，使得所述第二导流件272可相对于所述第一导流件271转动，更进一步地，所述第一导流件271的一侧面设有容置所述第二导流件272的容置腔2714，所述枢接孔2713与所述容置腔2714相互贯通，第二导流件272转动折叠于所述第一导流件271的容置腔2714内。所述第二导流件272枢接于所述第一导流件271的一侧，二者的枢接部位处于第一导流件271的厚端部2712。所述第一导流件271的相对两端部均设置有第二枢接柱2710，两个第二枢接柱2710枢接于风道部件20的相对两端。第一驱动件273连接于第一导流件271的其中一第二枢接柱2710上，并在第一驱动件273的转动下带动第一导流件271相对于风道部件20的相对两端转动。

所述风道部件20包括第一安装板24、与第一安装板24相对的第二安装板25及安装于所述第一安装板24与第二安装板25之间的两个蜗舌26，蜗壳件22安装于所述第一安装板24与第二安装板25之间，两个蜗舌26与蜗壳件22之间形成两个所述气流通道21。两个第二枢接柱2710分别枢接于第一安装板24和第二安装板25上，且第一导流件271的两个第二枢接柱2710将第一导流件271枢接于该气流通道21内。

所述第一驱动件273和所述第二驱动件274均为步进电机，其控制方式为电控，即在空调器的内置电路板上设置用于控制所述第一驱动件273和所述第二驱动件274工作的控制电路，并将该控制电路与清洗模式的控制电路和启动冷/暖模式的电路连接。

在本实施例中，导流组件27打开时，第一导流件271转动，并使第一导流件271的自由端侧抵顶于蜗舌26上，第二导流件272相对于第一导流件271转动，并使第二导流件272的自由端侧抵顶于蜗壳件22上，可以理解地，在其他实施例中，第一导流件271与第二导流件272的自由端侧所抵顶的元件与本实施例中所抵顶的元件相反，即，第一导流件271的自由端侧抵顶蜗壳件22，而第二导流件272的自由端侧抵顶蜗舌26。总之，导流组件27的第一导流件271的自由端侧抵顶气流通道21内壁的一侧，而第二导流件272的自由端侧抵顶气流通道21内壁的另一侧，对于由蜗壳件22与蜗舌26形成的气流通道21的内壁来说，第一导流件271的自由端侧抵顶于蜗舌26与蜗壳件22二者之一，第二导流件272的自由端侧抵顶于蜗舌26与蜗壳件22二者之另一。

换热器40的横截面呈U形并形成有凹陷41，贯流风轮23在换热器40的凹陷41内。

两个蜗舌26相对于所述蜗壳件22对称设置，每一蜗舌26均包括邻接于对应的贯流风轮23外围的第一舌部262及与所述第一舌部262连接的第一主体部263，两个蜗舌26的第一主体部263相对于所述蜗壳件22朝向整个风道部件20的出口处延伸，两个蜗舌26的所述第一主体部263之间是朝向整个风道部件20的出风方向扩张。

所述换热器40的第一侧伸入至其中一个蜗舌26的第一舌部262与第一主体部263之间形成的拐角内，换热器40的第二侧伸入至另一个蜗舌26的第一舌部262与第一主体部263之间形成的拐角内，当对清洗空间70进行清洁时，清洗空间70内的流体不会过多或根本不会飞溅至清洗空间70之外，即使有少部分流体由第一舌部262的位置飞溅出去，也会被换热器40的相对两侧挡住。

请同时参阅图4和图6，所述空调器还包括用于承接清洗后的所述清洗液的承接盘33，承接盘33设有用于将清洗后的清洗液导出的排水口330；承接盘33设有供连接管体313穿过的贯穿孔331，连接管体313穿过承接盘33的贯穿孔331后并伸入至流体容器34内。排水口330上可连接排水管，可以通过排水管伸入至流体容器34内，而将承接盘33所接的清洗液体排出至流体容器34内，也可以通过排水管将清洗液体排出至其他容器（例如外置的桶）内。

请同时参阅图2，壳体10包括前面板11以及与前面板11共同形成容纳空间（未标示）的背板12，前面板11与背板12相背拱起并于背板12上形成第一空间120和于前面板11上形成第二空间110，该风道部件20、导流组件27、贯流风轮23及换热器40均安装于所述容纳空间内。

请同时参阅图4和图6，所述承接盘33设置于壳体10内并位于风道部件20下方，以承接清洗后的清洗液，该承接盘33固定安装于背板12上，并设有固定突块332，该固定突块332位于承接盘33的侧边，以利用紧固件（图未示）将固定突块332锁固于背板12上，从而将承接盘33固定于背板12上。

流体容器34设置于承接盘33的排水口330的正下方，对于图4所示的流体容器34，其上端面设有开口（图未示），所述开口与所述排水口330正对设置，以使清洗后的清洗液在由所述排水口330导出所述承接盘33时直接流入流体容器34内，优选地，所述开口可以设置于所述流体容器34侧壁上，也可以设置于所述流体容器34上盖，并利用导管连通排水口330与该开口以将清洗液导入流体容器34内。送液装置37工作时，泵送件32抽取流体容器34内存放的清洗液并使所述清洗液在蒸汽发生器35内进行加热，最后由管体310上的喷头38喷出，从而起到清洗所述清洗空间70及该清洗空间70内的元件的作用，同时，这些喷出的清洗液在清洗完成后汇聚至承接盘33中，并经排水口330流入流体容器34内，在整个清洗过程中，使得清洗液得到循环利用，流体容器34既为清洗前的干净清洗液的存放容器，又作为清洗后清洗液的承接容器，使得清洗后的清洗液在壳体10内不至于肆意流动，影响壳体10或者周围环境的清洁，流体容器34与连接管体313或者泵送件32之间的连接为可拆卸连接，即在清洗完成后或者需要更换清洗液时，可以将流体容器34从所述壳体10内取出以进行清洗。对于清洗液的承接方式还可以采用其他方式，例如，利用水管连通所述排水口330与所述流体容器34的开口，以使沿所述排水口330排出的清洗液完全汇聚至流体容器34内，该流体容器34可以是存放干净清洗液的容器，也可以是另一专门用于承接清洗完成后的清洗液的容器。

无论是图4还是图6所示的送液装置37，清洗装置30还包括套设于连接管体313外壁的橡胶套36。可以理解地，通过在连接管体313的外壁上套设橡胶套36，可以使沿连接管体313流下的清洗液直接流至承接盘33中，也可以防止汇聚于承接盘33中的清洗液沿连接管体313管壁与承接盘33至贯穿孔331的孔壁之间流出，以使清洗完成后的清洗液可以集中汇聚并沿承接盘33的排水口330排出。

请同时参阅图4，所述流体容器34的内壁设有固定安装所述泵送件32的安装座341，以使所述泵送件32固定安装于安装座341上以设置于所述流体容器34内；或者，所述泵送件32与所述流体容器34分开独立设置并通过水管（图未示）进行连通以便于泵送件32抽取所述流体容器34内的清洗液；或者，所述流体容器34为设置于所述壳体10外部的外接容器，则该泵送件32可以设置于所述壳体10内或者进行清洗时直接外接。所述泵送件32与所述流体容器34的位置也可以是其他方式，只要以将清洗液泵送至所述壳体10内以进行清洗为目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调器室内机，其包括壳体、设置于所述壳体内的换热器、形成于所述壳体内的气流通道、设置于所述气流通道中的贯流风轮及开设于所述壳体上的出风口，其特征在于：所述空调器室内机还包括清洗装置，该清洗装置包括位于所述气流通道内且沿所述贯流风轮轴线方向上设置的多个喷头；所述喷头设置在所述贯流风轮与所述换热器之间且该喷头喷射清洗液至所述贯流风轮的入风侧，或者，所述喷头设置在所述贯流风轮与所述出风口之间，且该喷头喷射清洗液至所述贯流风轮的出风侧。 

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述空调器室内机还包括位于所述壳体内的风道部件，所述风道部件形成所述气流通道，所述气流通道纵向延伸，所述清洗装置还包括伸入至所述气流通道内的管体，所述管体的延伸方向平行于所述贯流风轮的轴线方向，所述喷头设置于所述管体上。 

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于：所述气流通道的内壁设置有管夹，所述管体夹持于所述管夹内。 

4.如权利要求2或3所述的空调器室内机，其特征在于：所述喷头为开设于所述管体上的开口，所述开口朝向所述贯流风轮。 

5.如权利要求2或3所述的空调器室内机，其特征在于：所述风道部件上对称形成两个所述气流通道，两个所述贯流风轮设置于两个所述气流通道内，每一所述气流通道内且沿对应所述贯流风轮轴线方向上均设置有多个所述喷头，每一所述气流通道内的所述喷头喷射清洗液至对应的所述贯流风轮上。 

6.如权利要求2或3所述的空调器室内机，其特征在于：所述风道部件上对称形成两个所述气流通道，两个所述贯流风轮设置于两个所述气流通道内，每一所述气流通道内且沿对应所述贯流风轮轴线方向上均设置有多个所述喷头，每 一所述气流通道内的所述喷头喷射清洗液至对应的所述贯流风轮上，每一所述气流通道内均伸入一个所述管体，所述风道部件还包括设置在两个所述气流通道之间的蜗壳件，两个所述管体分别安装于所述蜗壳件的相对两侧。 

7.如权利要求1-3任一项所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗装置还包括用于输送清洗流体的送液装置，所述送液装置与所述喷头相连通。 

8.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于：所述送液装置包括流体容器及设置于所述流体容器内的流体内且用以对流体加热的加热件；或者，所述送液装置包括流体容器、泵送件及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器。 

9.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于：所述清洗装置还包括用于输送清洗流体的送液装置及连通两个所述管体与所述送液装置的连接管体，所述连接管体与两个所述管体之间的连接处位于所述蜗壳件的底部。 

10.如权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于：所述送液装置包括流体容器及设置于所述流体容器内的流体内且用以对流体加热的加热件，所述连接管体伸入至所述流体容器内。 

11.如权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于：所述送液装置包括流体容器、泵送件及用于加热所述清洗流体或者使所述清洗流体产生蒸汽的蒸汽发生器，所述连接管体伸入至所述流体容器内，所述泵送件及所述蒸汽发生器串接于所述连接管体上。