CN218778623U - 一种减震型提升机立柱结构 - Google Patents

一种减震型提升机立柱结构 Download PDF

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田亚辉
江峰
郑堂金
莫森
邹剑婷
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Abstract

本实用新型公开了一种减震型提升机立柱结构,包括底座、提升箱、收卷机构、顶板,所述底座顶部的左右两端对称固定连接有立柱,两个所述立柱的顶部对称开设有第一减震槽,两个所述第一减震槽内侧的下端对称滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的底部对称固定连接有第一阻尼弹簧,两个所述第一滑块的顶部对称固定连接有减震柱,两个所述减震柱的顶部对称固定连接有第二滑块。该减震型提升机立柱结构,通过设置的缓冲柱、第一减震槽、第一滑块、减震柱、第二滑块、第一阻尼弹簧、第二减震槽、第二阻尼弹簧的相互配合可以对顶板进行减震,增加了顶板的稳定性,由于收卷机构位于顶板的顶部,进而也增加了该装置整体的稳定性。

Description

一种减震型提升机立柱结构
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,特别涉及一种减震型提升机立柱结构。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。目前在建筑工程中经常会使用提升机进行物料的提升。
目前一些提升机虽然设置了减震结构,但是减震的效果较为单一,主要为了防止装物料的提升箱下落时与底座碰撞,却忽略了装置整体的稳定性,现有技术中的提升机由于有传动装置的存在,因此装置整体的稳定性得不到保障。
在中国实用新型专利申请号:202021996446.1中公开了一种建筑工程用物料提升机,该装置包括安装板、底板和立柱,所述立柱共设有两个,且两个立柱呈对称分布,立柱侧端面开设有限位滑槽,所述底板安装在两个立柱之间,底板两侧端面均安装有滑动安装在限位滑槽内的限位滑块,所述底板的上端面安装有呈阵列分布的安装柱,安装柱之间连接有栏杆,所述底板的下端安装有缓冲板,缓冲板与底板之间设置有缓冲器,所述安装板固定安装在两个安装柱之间位于安装柱的上端位置,安装板的下端安装有第一导向轮和第二导向轮,所述安装板的上端面安装有对称分布的固定板,固定板之间转动安装有收卷轮。该装置虽然设置了减震结构,但是减震的效果较为单一,主要为了防止装物料的提升箱下落时与底座碰撞,却忽略了装置整体的稳定性,该提升机由于有传动装置的存在,因此装置整体的稳定性得不到保障。
因此,提出一种减震型提升机立柱结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种减震型提升机立柱结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种减震型提升机立柱结构,包括底座、提升箱、收卷机构、顶板,所述底座顶部的左右两端对称固定连接有立柱,两个所述立柱的顶部对称开设有第一减震槽,两个所述第一减震槽内侧的下端对称滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的底部对称固定连接有第一阻尼弹簧,两个所述第一滑块的顶部对称固定连接有减震柱,两个所述减震柱的顶部对称固定连接有第二滑块,所述顶板底部的两端对称固定连接有缓冲柱,两个所述缓冲柱的底部对称开设有第二减震槽,两个所述第二减震槽内腔的顶部对称固定连接有第二阻尼弹簧;
两个所述立柱之间的下方设置有缓冲底板,所述缓冲底板的顶部固定连接有橡胶板,所述缓冲底板的左右两侧中部对称固定连接有缓冲板,两个所述缓冲板的相远离一端对称开设有通孔,两个所述立柱的相对一侧下端对称开设有缓冲槽,两个所述缓冲槽的内腔中部对称固定连接有滑杆,两个所述滑杆的上端外侧对称套设有第一缓冲弹簧,两个所述滑杆的下端外侧对称套设有第二缓冲弹簧。
优选的,两个所述缓冲柱的下端分别滑动连接于两个第一减震槽的内腔,所述第一阻尼弹簧的底部与第一减震槽内腔的底部固定连接。
优选的,两个所述减震柱的上端分别位于两个第二减震槽的内腔,所述第二滑块与第二减震槽的内壁滑动配合,并且第二滑块的顶部与第二阻尼弹簧的底部固定连接。
优选的,所述收卷机构设置于顶板的上方,所述提升箱位于顶板的下方,并且提升箱与收卷机构通过钢丝绳连接,所述缓冲底板与提升箱对应。
优选的,两个所述缓冲板的相远离分别滑动连接于两个缓冲槽的内腔,并且两个缓冲板的相远离一端通过通孔与滑杆滑动配合。
优选的,所述第一缓冲弹簧的顶部与缓冲槽内腔的顶部固定连接,第一缓冲弹簧的底部与缓冲板的顶部固定连接,所述第二缓冲弹簧的顶部与缓冲板的底部固定连接,第二缓冲弹簧的底部与缓冲槽内腔的底部固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减震型提升机立柱结构,具备以下有益效果:
1、该减震型提升机立柱结构,通过设置的缓冲柱、第一减震槽、第一滑块、减震柱、第二滑块、第一阻尼弹簧、第二减震槽、第二阻尼弹簧的相互配合可以对顶板进行减震,增加了顶板的稳定性,由于收卷机构位于顶板的顶部,进而也增加了该装置整体的稳定性。
2、该减震型提升机立柱结构,通过设置的缓冲底板、缓冲板、橡胶板、通孔、缓冲槽、滑杆、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧的相互配合可以对提升箱进行缓冲减震,避免了提升箱与底座撞击发生危险,也提高了底座和提升箱的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型缓冲底板的结构示意图;
图3是本实用新型立柱和顶板连接处的剖面结构示意图;
图4是本实用新型立柱下端的侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、缓冲柱;5、收卷机构;6、提升箱;7、缓冲底板;8、缓冲板;9、缓冲槽;10、橡胶板;11、通孔;12、第一减震槽;13、第一滑块;14、减震柱;15、第二滑块;16、第一阻尼弹簧;17、第二减震槽;18、第二阻尼弹簧;19、滑杆;20、第一缓冲弹簧;21、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种减震型提升机立柱结构,包括底座1、提升箱6、收卷机构5、顶板3,收卷机构5设置于顶板3的上方,提升箱6位于顶板3的下方,并且提升箱6与收卷机构5通过钢丝绳连接,底座1顶部的左右两端对称固定连接有立柱2,两个立柱2的顶部对称开设有第一减震槽12,两个第一减震槽12内侧的下端对称滑动连接有第一滑块13,两个第一滑块13的底部对称固定连接有第一阻尼弹簧16,第一阻尼弹簧16的底部与第一减震槽12内腔的底部固定连接,两个第一滑块13的顶部对称固定连接有减震柱14,两个减震柱14的顶部对称固定连接有第二滑块15,顶板3底部的两端对称固定连接有缓冲柱4,两个缓冲柱4的下端分别滑动连接于两个第一减震槽12的内腔,两个缓冲柱4的底部对称开设有第二减震槽17,两个减震柱14的上端分别位于两个第二减震槽17的内腔,两个第二减震槽17内腔的顶部对称固定连接有第二阻尼弹簧18,第二滑块15与第二减震槽17的内壁滑动配合,并且第二滑块15的顶部与第二阻尼弹簧18的底部固定连接,通过设置的缓冲柱4、第一减震槽12、第一滑块13、减震柱14、第二滑块15、第一阻尼弹簧16、第二减震槽17、第二阻尼弹簧18的相互配合可以对顶板3进行减震,增加了顶板3的稳定性,由于收卷机构5位于顶板3的顶部,进而也增加了该装置整体的稳定性;
两个立柱2之间的下方设置有缓冲底板7,缓冲底板7与提升箱6对应,缓冲底板7的顶部固定连接有橡胶板10,缓冲底板7的左右两侧中部对称固定连接有缓冲板8,两个缓冲板8的相远离一端对称开设有通孔11,两个立柱2的相对一侧下端对称开设有缓冲槽9,两个缓冲槽9的内腔中部对称固定连接有滑杆19,两个缓冲板8的相远离分别滑动连接于两个缓冲槽9的内腔,并且两个缓冲板8的相远离一端通过通孔11与滑杆19滑动配合,两个滑杆19的上端外侧对称套设有第一缓冲弹簧20,第一缓冲弹簧20的顶部与缓冲槽9内腔的顶部固定连接,第一缓冲弹簧20的底部与缓冲板8的顶部固定连接,两个滑杆19的下端外侧对称套设有第二缓冲弹簧21,第二缓冲弹簧21的顶部与缓冲板8的底部固定连接,第二缓冲弹簧21的底部与缓冲槽9内腔的底部固定连接,通过设置的缓冲底板7、缓冲板8、橡胶板10、通孔11、缓冲槽9、滑杆19、第一缓冲弹簧20、第二缓冲弹簧21的相互配合可以对提升箱6进行缓冲减震,避免了提升箱6与底座1撞击发生危险,也提高了底座1和提升箱6的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种减震型提升机立柱结构,使用时在缓冲柱4、第一减震槽12、第一滑块13、减震柱14、第二滑块15、第一阻尼弹簧16、第二减震槽17、第二阻尼弹簧18的相互配合可以对顶板3进行减震,具体的,收卷机构5工作时由于与驱动装置的存在会产生震动,进而顶板3通过缓冲柱4在第一减震槽12的内侧活动,进而缓冲柱4会配合减震柱14压缩第二阻尼弹簧18,减震柱14还会通过第一滑块13压缩第一阻尼弹簧16,第一阻尼弹簧16和第二阻尼弹簧18会产生反向的作用力,进而实现缓冲减震,增加了顶板3的稳定性,由于收卷机构5位于顶板3的顶部,进而也增加了该装置整体的稳定性,在缓冲底板7、缓冲板8、橡胶板10、通孔11、缓冲槽9、滑杆19、第一缓冲弹簧20、第二缓冲弹簧21的相互配合可以对提升箱6进行缓冲减震,具体的,提升箱6下落时会与缓冲底板7撞击,缓冲底板7通过橡胶板10与提升箱6的底部接触,避免了磨损,提升箱6带动缓冲底板7向下位移,缓冲底板7通过缓冲板8在缓冲槽9的内侧压缩第二缓冲弹簧21以及拉伸第一缓冲弹簧20,进而第一缓冲弹簧20和第二缓冲弹簧21均产生反向的作用力进行抵消冲击力,避免了提升箱6与底座1撞击发生危险,也提高了底座1和提升箱6的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种减震型提升机立柱结构,包括底座(1)、提升箱(6)、收卷机构(5)、顶板(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两端对称固定连接有立柱(2),两个所述立柱(2)的顶部对称开设有第一减震槽(12),两个所述第一减震槽(12)内侧的下端对称滑动连接有第一滑块(13),两个所述第一滑块(13)的底部对称固定连接有第一阻尼弹簧(16),两个所述第一滑块(13)的顶部对称固定连接有减震柱(14),两个所述减震柱(14)的顶部对称固定连接有第二滑块(15),所述顶板(3)底部的两端对称固定连接有缓冲柱(4),两个所述缓冲柱(4)的底部对称开设有第二减震槽(17),两个所述第二减震槽(17)内腔的顶部对称固定连接有第二阻尼弹簧(18);
两个所述立柱(2)之间的下方设置有缓冲底板(7),所述缓冲底板(7)的顶部固定连接有橡胶板(10),所述缓冲底板(7)的左右两侧中部对称固定连接有缓冲板(8),两个所述缓冲板(8)的相远离一端对称开设有通孔(11),两个所述立柱(2)的相对一侧下端对称开设有缓冲槽(9),两个所述缓冲槽(9)的内腔中部对称固定连接有滑杆(19),两个所述滑杆(19)的上端外侧对称套设有第一缓冲弹簧(20),两个所述滑杆(19)的下端外侧对称套设有第二缓冲弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种减震型提升机立柱结构,其特征在于:两个所述缓冲柱(4)的下端分别滑动连接于两个第一减震槽(12)的内腔,所述第一阻尼弹簧(16)的底部与第一减震槽(12)内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震型提升机立柱结构,其特征在于:两个所述减震柱(14)的上端分别位于两个第二减震槽(17)的内腔,所述第二滑块(15)与第二减震槽(17)的内壁滑动配合,并且第二滑块(15)的顶部与第二阻尼弹簧(18)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减震型提升机立柱结构,其特征在于:所述收卷机构(5)设置于顶板(3)的上方,所述提升箱(6)位于顶板(3)的下方,并且提升箱(6)与收卷机构(5)通过钢丝绳连接,所述缓冲底板(7)与提升箱(6)对应。
5.根据权利要求1所述的一种减震型提升机立柱结构,其特征在于:两个所述缓冲板(8)的相远离分别滑动连接于两个缓冲槽(9)的内腔,并且两个缓冲板(8)的相远离一端通过通孔(11)与滑杆(19)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种减震型提升机立柱结构,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(20)的顶部与缓冲槽(9)内腔的顶部固定连接,第一缓冲弹簧(20)的底部与缓冲板(8)的顶部固定连接,所述第二缓冲弹簧(21)的顶部与缓冲板(8)的底部固定连接,第二缓冲弹簧(21)的底部与缓冲槽(9)内腔的底部固定连接。
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