CN218778413U - 一种酒盒生产线防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒盒生产线防撞装置，包括支撑框，所述支撑框一侧固定连接有固定块，所述固定块内端开设有螺孔，所述支撑框另一侧转动连接有转轴，所述转轴固定连接有扭簧，所述转轴远离支撑框端转动连接有防撞杆，所述防撞杆表面套设有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈表面设有通气孔若干，所述防撞杆靠近若干通气孔端设有内嵌若干滤网的槽，本实用新型涉及酒盒生产技术领域。该酒盒生产线防撞装置，启动气泵，气泵将外界空气经抽气管抽入，而后空气经排气管、通气环注入转轴内的通气槽中，而后空气注入防撞杆内的开槽中，最终空气经滤网、通气孔排出，空气流动过程中，通过热传递，将热量导出，起到散热作用。

Description

一种酒盒生产线防撞装置

技术领域

本实用新型涉及酒盒生产技术领域，具体为一种酒盒生产线防撞装置。

背景技术

酒盒生产过程中，通常需要在生产线末端设置防撞装置来防止输送带上的酒盒速度过快惯性太大造成酒盒盒身撞坏，现有的防撞装置多数采用扭簧与防撞杆相配合，为酒盒提供缓冲防撞，该种装置内端防撞杆在对生产线上的酒盒持续防撞过程中，会因持续摩擦生热，无法及时散热的防撞杆会对后续酒盒造成损伤，进而影响产品质量，并且防撞杆表面附着杂质无法及时清洁，增加后续清洁步骤，除此外，无法对装置限位端进行有效保护，容易导致装置限位端因剧烈碰撞损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒盒生产线防撞装置，解决了装置内端防撞杆在对生产线上的酒盒持续防撞过程中，持续摩擦生热，对后续酒盒造成损伤等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酒盒生产线防撞装置，包括支撑框，所述支撑框一侧固定连接有固定块，所述固定块内端开设有螺孔，所述支撑框另一侧转动连接有转轴，所述转轴固定连接有与支撑框固定连接的扭簧，所述转轴远离支撑框端转动连接有防撞杆，所述防撞杆表面套设有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈表面设有通气孔若干，所述防撞杆靠近若干通气孔端设有内嵌若干滤网的槽，所述防撞杆内端设有与槽连通的开槽，所述转轴内设有与开槽连通的通气槽，所述支撑框中端固定连接有气泵，所述气泵抽气端固定连接有抽气管，所述气泵排气端固定连接有排气管，所述排气管末端固定连接且连通有与转轴转动连接并连通的通气环，所述转轴正面固定连接有转板，所述支撑框固定连接有与转板贴合的限位杆，所述支撑框远离限位杆端固定连接有限位板。

优选的，所述防撞杆内端设有吸音棉，所述耐磨垫圈由橡胶材质构成，所述通气孔与槽连通。

优选的，所述气泵为微型气泵，所述抽气管底端设有滤板，所述通气环与支撑框固定连接。

优选的，所述转板靠近限位杆端固定连接有阴极磁铁，所述限位杆由金属材质构成。

优选的，所述转板靠近限位板端固定连接有第一阳极磁铁，所述限位板表面固定连接有第二阳极磁铁。

优选的，所述转板外侧设有第一耐磨层，所述限位板靠近第二阳极磁铁外端开设有第二耐磨层。

有益效果

本实用新型提供了一种酒盒生产线防撞装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该酒盒生产线防撞装置，通过在装置内设置气泵，在防撞装置防撞时，防撞杆表面的耐磨垫圈在持续防撞过程中与酒盒表面产生摩擦生热，并传递给防撞杆，启动气泵，气泵将外界空气经抽气管抽入，而后空气经排气管、通气环注入转轴内的通气槽中，而后空气注入防撞杆内的开槽中，最终空气经滤网、通气孔排出，空气流动过程中，通过热传递，将防撞杆吸收热量导出，起到散热作用，而通气孔喷出空气产生的气流，可促进耐磨垫圈靠近通气孔端附着杂质脱落，减轻后续清洁负担。

(2)、该酒盒生产线防撞装置，通过在装置内设置磁铁组件，阴极磁铁与限位杆之间吸力在转板与限位杆分离时，为转轴提供缓冲，在转板靠近限位板时，第一阳极磁铁、第二阳极磁铁彼此间产生斥力，避免转板与限位板之间冲撞力过大导致损坏，并且在防撞过程中，对酒盒进行二次缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中：1、支撑框；2、固定块；3、转轴；4、扭簧；5、防撞杆；6、耐磨垫圈；7、通气孔；8、滤网；9、开槽；10、通气槽；11、气泵；12、抽气管；13、排气管；14、通气环；15、转板；16、限位杆；17、限位板；18、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的第一种实施方式：一种酒盒生产线防撞装置，包括支撑框1，支撑框1一侧固定连接有固定块2，固定块2内端开设有螺孔18，支撑框1另一侧转动连接有转轴3，转轴3固定连接有与支撑框1固定连接的扭簧4，转轴3远离支撑框1端转动连接有防撞杆5，防撞杆5表面套设有耐磨垫圈6，耐磨垫圈6表面设有通气孔7若干，防撞杆5内端设有吸音棉，耐磨垫圈6由橡胶材质构成，通气孔7与槽连通，防撞杆5靠近若干通气孔7端设有内嵌若干滤网8的槽，防撞杆5内端设有与槽连通的开槽9，转轴3内设有与开槽9连通的通气槽10，支撑框1中端固定连接有气泵11，气泵11为微型气泵，抽气管12底端设有滤板，通气环14与支撑框1固定连接，微型气泵体积小，重量轻；

生产线运作时，输送带对酒盒进行输送，酒盒运送至生产线末端时，防撞杆5、耐磨垫圈6对酒盒进行边缘遮挡，此时酒盒通过防撞杆5、耐磨垫圈6推动转轴3转动，此时扭簧4收缩，扭簧4因收缩产生的弹力给转轴3、防撞杆5、耐磨垫圈6一个反作用力，使得转轴3、防撞杆5、耐磨垫圈6为酒盒提供缓冲，避免输送带上酒盒速度过快惯性过大导致防撞杆5与酒盒受损，影响产品质量。

气泵11抽气端固定连接有抽气管12，气泵11排气端固定连接有排气管13，排气管13末端固定连接且连通有与转轴3转动连接并连通的通气环14，转轴3正面固定连接有转板15，支撑框1固定连接有与转板15贴合的限位杆16，支撑框1远离限位杆16端固定连接有限位板17，在防撞装置防撞时，防撞杆5表面的耐磨垫圈6在持续防撞过程中与酒盒表面产生摩擦生热，并传递给防撞杆5，启动气泵11，气泵11将外界空气经抽气管12抽入，而后空气经排气管13、通气环14注入转轴3内的通气槽10中，而后空气注入防撞杆5内的开槽9中，最终空气经滤网8、通气孔7排出，空气流动过程中，通过热传递，将防撞杆5吸收热量导出，而通气孔7喷出空气产生的气流，可促进耐磨垫圈6靠近通气孔7端附着杂质脱落，减轻后续清洁负担。

如图1-4所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

转板15靠近限位杆16端固定连接有阴极磁铁，限位杆16由金属材质构成，转板15靠近限位板17端固定连接有第一阳极磁铁，限位板17表面固定连接有第二阳极磁铁，转板15外侧设有第一耐磨层，限位板17靠近第二阳极磁铁外端开设有第二耐磨层，限位杆16、限位板17均对转板15转动角度进行限制，进而限制转轴3、防撞杆5的转动角度，阴极磁铁与限位杆16之间吸力在转板15与限位杆16分离时，为转轴3提供缓冲，在转板15靠近限位板17时，第一阳极磁铁、第二阳极磁铁彼此间产生斥力，避免转板15与限位板17之间冲撞力过大导致损坏，并且在防撞过程中，对酒盒进行二次缓冲。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将两个装置运送至生产线末端两侧，使得螺钉分别与固定块2、生产线末端边缘支撑架螺纹连接，实现两个装置与生产线末端两侧的固定连接，使得气泵11与外界电源电性连接，生产线运作时，输送带对酒盒进行输送，酒盒运送至生产线末端时，防撞杆5、耐磨垫圈6对酒盒进行边缘遮挡，此时酒盒通过防撞杆5、耐磨垫圈6推动转轴3转动，此时扭簧4收缩，扭簧4因收缩产生的弹力给转轴3、防撞杆5、耐磨垫圈6一个反作用力，使得转轴3、防撞杆5、耐磨垫圈6为酒盒提供缓冲，避免输送带上酒盒速度过快惯性过大导致防撞杆5与酒盒受损，影响产品质量，在防撞装置防撞时，防撞杆5表面的耐磨垫圈6在持续防撞过程中与酒盒表面产生摩擦生热，并传递给防撞杆5，启动气泵11，气泵11将外界空气经抽气管12抽入，而后空气经排气管13、通气环14注入转轴3内的通气槽10中，而后空气注入防撞杆5内的开槽9中，最终空气经滤网8、通气孔7排出，空气流动过程中，通过热传递，将防撞杆5吸收热量导出，而通气孔7喷出空气产生的气流，可促进耐磨垫圈6靠近通气孔7端附着杂质脱落，减轻后续清洁负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒盒生产线防撞装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内端开设有螺孔(18)，所述支撑框(1)另一侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)固定连接有与支撑框(1)固定连接的扭簧(4)，所述转轴(3)远离支撑框(1)端转动连接有防撞杆(5)，所述防撞杆(5)表面套设有耐磨垫圈(6)，所述耐磨垫圈(6)表面设有通气孔(7)若干，所述防撞杆(5)靠近若干通气孔(7)端设有内嵌若干滤网(8)的槽，所述防撞杆(5)内端设有与槽连通的开槽(9)，所述转轴(3)内设有与开槽(9)连通的通气槽(10)，所述支撑框(1)中端固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)抽气端固定连接有抽气管(12)，所述气泵(11)排气端固定连接有排气管(13)，所述排气管(13)末端固定连接且连通有与转轴(3)转动连接并连通的通气环(14)，所述转轴(3)正面固定连接有转板(15)，所述支撑框(1)固定连接有与转板(15)贴合的限位杆(16)，所述支撑框(1)远离限位杆(16)端固定连接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产线防撞装置，其特征在于：所述防撞杆(5)内端设有吸音棉，所述耐磨垫圈(6)由橡胶材质构成，所述通气孔(7)与槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种酒盒生产线防撞装置，其特征在于：所述气泵(11)为微型气泵，所述抽气管(12)底端设有滤板，所述通气环(14)与支撑框(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酒盒生产线防撞装置，其特征在于：所述转板(15)靠近限位杆(16)端固定连接有阴极磁铁，所述限位杆(16)由金属材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种酒盒生产线防撞装置，其特征在于：所述转板(15)靠近限位板(17)端固定连接有第一阳极磁铁，所述限位板(17)表面固定连接有第二阳极磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种酒盒生产线防撞装置，其特征在于：所述转板(15)外侧设有第一耐磨层，所述限位板(17)靠近第二阳极磁铁外端开设有第二耐磨层。

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