CN208727576U - 一种具有糙米精筛功能的砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有糙米精筛功能的砻谷机，包括基座和壳体；所述基座的底部四角处安装有滚轮；所述壳体固定在基座的顶部中心位置，壳体内从上到下依次为去壳室、分离室和精筛室；所述精筛室的中部位置设置有筛板，筛板滑动设置在精筛室内。本实用新型的砻谷机在传统风选分离的基础上对糙米进行精筛，能够去除粘附在糙米外表面的细小稻壳，双重分离大大减少了糙米中的稻壳含量，为后续的碾米工序提供了便利，减少白米的含糠量，且利用抽风机提高的风能来带动筛板振动，使得精筛过程无需另外配制动力能源，更加节能环保。

Description

一种具有糙米精筛功能的砻谷机

技术领域

本实用新型涉及一种大的领域，具体是一种具有糙米精筛功能的砻谷机。

背景技术

糙米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高糙米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。

现有的砻谷机大多是利用风选的方式对糙米和稻壳进行分离，但由于部分细小的稻壳会粘附在糙米表面，仅仅利用风选无法使稻壳与糙米完成分离，从而导致后续的碾米工序中得到的白米中含有很多的米糠，影响白米质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有糙米精筛功能的砻谷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有糙米精筛功能的砻谷机，包括基座和壳体；所述基座的底部四角处安装有滚轮；所述壳体固定在基座的顶部中心位置，壳体内从上到下依次为去壳室、分离室和精筛室，去壳室的顶部中心位置连接有入料斗，入料斗的下方设置有物料滑道，物料滑道中部呈圆形，该圆形内贴合设置有送料辊，送料辊通过外部电机驱动转动，送料辊的辊面上沿周向等距开设有多个送料槽；所述物料滑道的下方左右两侧对称设置有去壳筒；所述分离室的外部左侧固定有横板，横板上安装有抽风机，抽风机的抽风口通过抽风管与分离室的连通，抽风机的出风口连接出风管，出风管的管口朝下设置；所述精筛室的中部位置设置有筛板，筛板的右端通过连接弹簧与精筛室的右侧内壁连接，筛板的左端伸出精筛室并与精筛室的左侧壁滑动连接；所述筛板位于精筛室外部的板体上方设置有叶轮，叶轮安装在叶轮支架上，叶轮支架固定在精筛室的外部左侧，叶轮的叶片位于出风管的管口下方，叶轮的前侧同轴固定有主动带轮；所述筛板的左侧还设置有凸轮，凸轮安装在凸轮支架上，凸轮支架固定在基座上，凸轮的前侧同轴固定有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述去壳筒包括外环体和中心轴，中心轴转动安装在去壳室中且与外部电机驱动连接，中心轴通过周向布设的弹性伸缩杆与外环体连接，所述弹性伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体沿径向开设有滑槽，第二杆体插设在滑槽中并通过弹簧与滑槽的槽底连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为万向滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料槽在送料辊上设置有三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风管呈扁平状。

作为本实用新型进一步的方案：所述精筛室的右侧内壁上对应筛板的位置设置有滑移槽，筛板滑动连接滑移槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接弹簧为刚性弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的砻谷机在传统风选分离的基础上对糙米进行精筛，能够去除粘附在糙米外表面的细小稻壳，双重分离大大减少了糙米中的稻壳含量，为后续的碾米工序提供了便利，减少白米的含糠量，且利用抽风机提高的风能来带动筛板振动，使得精筛过程无需另外配制动力能源，更加节能环保。

附图说明

图1为具有糙米精筛功能的砻谷机的结构示意图。

图2为具有糙米精筛功能的砻谷机中叶轮以及凸轮的结构示意图。

图3为具有糙米精筛功能的砻谷机中弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1-基座、11-滚轮、2-壳体、21-去壳室、211-物料滑道、22-分离室、221-横板、23-精筛室、231-滑移槽、3-入料斗、4-送料辊、41-送料槽、5-去壳筒、51-外环体、52-中心轴、53-弹性伸缩杆、531-第一杆体、5311-滑槽、532-第二杆体、533-弹簧、6-抽风机、61-抽风管、62-出风管、7-筛板、71-连接弹簧、8-叶轮、81-叶轮支架、82-主动带轮、9-凸轮、91-凸轮支架、92-从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有糙米精筛功能的砻谷机，包括基座1和壳体2；所述基座1的底部四角处安装有滚轮11，便于整体装置的移动，进一步的，滚轮11为万向滚轮；所述壳体2固定在基座1的顶部中心位置，壳体2内从上到下依次为去壳室21、分离室22和精筛室23，去壳室21的顶部中心位置连接有入料斗3，入料斗3的下方设置有物料滑道211，物料滑道211中部呈圆形，该圆形内贴合设置有送料辊4，送料辊4通过外部电机驱动转动，送料辊4的辊面上沿周向等距开设有多个送料槽41，进一步的，送料槽41在送料辊4上设置有三个，通过设置送料辊4，使得稻谷分批次的等量下落，避免一次加入的稻谷过多导致去壳筒5卡顿；

所述物料滑道211的下方左右两侧对称设置有去壳筒5，去壳筒5包括外环体51和中心轴52，中心轴52转动安装在去壳室21中且与外部电机驱动连接，中心轴52通过周向布设的弹性伸缩杆53与外环体51连接，所述弹性伸缩杆53包括第一杆体531和第二杆体532，第一杆体531沿径向开设有滑槽5311，第二杆体532插设在滑槽5311中并通过弹簧533与滑槽5311的槽底连接，通过设置弹性伸缩杆53，能够起到一定的缓冲作用，减少外环体51对稻谷的硬性挤压，避免对糙米造成损害；

所述分离室22的外部左侧固定有横板221，横板221上安装有抽风机6，抽风机6的抽风口通过抽风管61与分离室22的连通，抽风管61呈扁平状，抽风机6的出风口连接出风管62，出风管62的管口朝下设置；

所述精筛室23的中部位置设置有筛板7，筛板7的右端通过连接弹簧71与精筛室23的右侧内壁连接，连接弹簧71为刚性弹簧，进一步的，精筛室23的右侧内壁上对应筛板7的位置设置有滑移槽231，筛板7滑动连接滑移槽231，滑移槽231能够起到稳定支撑的作用，筛板7的左端伸出精筛室23并与精筛室23的左侧壁滑动连接；

所述筛板7位于精筛室23外部的板体上方设置有叶轮8，叶轮8安装在叶轮支架81上，叶轮支架81固定在精筛室23的外部左侧，叶轮8的叶片位于出风管62的管口下方，使得叶轮8能够在气流的带动下转动，叶轮8的前侧同轴固定有主动带轮82；所述筛板7的左侧还设置有凸轮9，凸轮9安装在凸轮支架91上，凸轮支架91固定在基座1上，凸轮9的前侧同轴固定有从动带轮92，从动带轮92通过皮带连接主动带轮82。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将稻谷倒入入料斗3中，稻谷经由物料滑道211掉落至两侧的去壳筒5之间进行去壳处理，由于物料滑道211内设置有分料辊4，使得稻谷能够分批次的等量下落，避免一次下落的稻谷过多从而导致去壳筒5卡顿；去壳后的稻谷被分离为糙米和稻壳后自由下落，在经过分离室22时，质量较轻的稻壳被抽风机6抽出分离室22，从而完成了糙米和稻壳的初步分离，而后糙米掉落至筛板7上；同时由出风管62喷出气流带动叶轮8转动，从而带动主动带轮82转动，主动带轮82通过皮带带动从动带轮92转动，进而带动凸轮9转动，凸轮9转动的过程中不断的抵触筛板7，在连接弹簧71的配合作用下，筛板7产生振动，将粘附在糙米外表面的细小稻壳抖落下来，从而完成糙米和稻壳的最终分离；本实用新型的砻谷机在传统风选分离的基础上对糙米进行精筛，能够去除粘附在糙米外表面的细小稻壳，双重分离大大减少了糙米中的稻壳含量，为后续的碾米工序提供了便利，减少白米的含糠量，且利用抽风机提高的风能来带动筛板振动，使得精筛过程无需另外配制动力能源，更加节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有糙米精筛功能的砻谷机，包括基座（1）和壳体（2）；其特征在于，所述基座（1）的底部四角处安装有滚轮（11）；所述壳体（2）固定在基座（1）的顶部中心位置，壳体（2）内从上到下依次为去壳室（21）、分离室（22）和精筛室（23），去壳室（21）的顶部中心位置连接有入料斗（3），入料斗（3）的下方设置有物料滑道（211），物料滑道（211）中部呈圆形，该圆形内贴合设置有送料辊（4），送料辊（4）通过外部电机驱动转动，送料辊（4）的辊面上沿周向等距开设有多个送料槽（41）；所述物料滑道（211）的下方左右两侧对称设置有去壳筒（5）；所述分离室（22）的外部左侧固定有横板（221），横板（221）上安装有抽风机（6），抽风机（6）的抽风口通过抽风管（61）与分离室（22）的连通，抽风机（6）的出风口连接出风管（62），出风管（62）的管口朝下设置；所述精筛室（23）的中部位置设置有筛板（7），筛板（7）的右端通过连接弹簧（71）与精筛室（23）的右侧内壁连接，筛板（7）的左端伸出精筛室（23）并与精筛室（23）的左侧壁滑动连接；所述筛板（7）位于精筛室（23）外部的板体上方设置有叶轮（8），叶轮（8）安装在叶轮支架（81）上，叶轮支架（81）固定在精筛室（23）的外部左侧，叶轮（8）的叶片位于出风管（62）的管口下方，叶轮（8）的前侧同轴固定有主动带轮（82）；所述筛板（7）的左侧还设置有凸轮（9），凸轮（9）安装在凸轮支架（91）上，凸轮支架（91）固定在基座（1）上，凸轮（9）的前侧同轴固定有从动带轮（92），从动带轮（92）通过皮带连接主动带轮（82）。

2.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述去壳筒（5）包括外环体（51）和中心轴（52），中心轴（52）转动安装在去壳室（21）中且与外部电机驱动连接，中心轴（52）通过周向布设的弹性伸缩杆（53）与外环体（51）连接，所述弹性伸缩杆（53）包括第一杆体（531）和第二杆体（532），第一杆体（531）沿径向开设有滑槽（5311），第二杆体（532）插设在滑槽（5311）中并通过弹簧（533）与滑槽（5311）的槽底连接。

3.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述滚轮（11）为万向滚轮。

4.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述送料槽（41）在送料辊（4）上设置有三个。

5.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述抽风管（61）呈扁平状。

6.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述精筛室（23）的右侧内壁上对应筛板（7）的位置设置有滑移槽（231），筛板（7）滑动连接滑移槽（231）。

7.根据权利要求1所述的具有糙米精筛功能的砻谷机，其特征在于，所述连接弹簧（71）为刚性弹簧。