CN218777141U - 一种真空脱气除味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程塑料技术领域，公开了一种真空脱气除味装置，包括：罐体、进料管、上闸阀、下球阀、架体、轴杆、搅拌杆、驱动杆、电机、真空泵、过滤器和真空管。该真空脱气除味装置，方便对罐体中进行真空脱气除味，且方便工程塑料的进料与排料，还能够对工程塑料进行搅动，避免工程塑料结块，且进一步方便脱气除味。

Description

一种真空脱气除味装置

技术领域

本实用新型涉及工程塑料技术领域，具体为一种真空脱气除味装置。

背景技术

工程塑料包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚缩醛、变性聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯、不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等，在工程塑料生产的过程中，会产生异味，影响工人工作，因此需要脱气除味。

目前的脱气除味装置，在使用的过程中，不便对工程塑料进行翻动，导致工程塑料在底部结块，影响脱气除味，因此，我们提出一种真空脱气除味装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空脱气除味装置，以解决上述背景技术提出的目前脱气除味装置，在使用的过程中，不便对工程塑料进行翻动，导致工程塑料在底部结块，影响脱气除味的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空脱气除味装置，包括：

罐体，所述罐体的上方连接有进料管，所述进料管上设置有上闸阀，所述罐体的下方设置有下球阀，所述下球阀的下方连接有排料管；

架体，所述架体设置在所述罐体的内部，所述架体的中央可转动地穿设有轴杆，所述轴杆外侧连接有多个搅拌杆，所述轴杆的下端设置有搅拌叶，所述轴杆的左侧垂直连接有驱动杆，所述轴杆上环绕设置有一锥齿轮，所述驱动杆的右端固定设有另一锥齿轮，两所述锥齿轮相互啮合，所述驱动杆的左端穿出所述罐体外并固定连接有电机的输出端，所述电机与所述罐体的外侧壁固定连接；

真空泵，所述真空泵设置在所述罐体的左侧中部，且所述真空泵连接有过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接有真空管的一端，所述真空管的另一端与所述罐体内连通。

可选地，所述架体包括上下两层“¤”型结构，所述“¤”型结构包括位于其中央的穿孔和向所述穿孔的四周延伸的四个连接杆，所述穿孔中设有用于转动连接所述轴杆的轴承，所述连接杆远离所述穿孔的一端与所述罐体的内侧壁固定连接。

可选地，所述罐体的内部设置有连接壳，所述连接壳与所述架体的底部固定连接；

两所述锥齿轮设于所述连接壳内。

可选地，所述罐体的外侧壁贯穿开设有用于连通所述真空管的开口，所述开口内设置有滤网。

可选地，所述轴杆的下端伸入所述下球阀内；所述搅拌叶呈螺旋结构。

可选地，所述轴杆沿其长度方向间隔设置有四组搅拌杆；

位于中间的两组搅拌杆的搅拌杆的长度，大于位于外围的两组轴杆的搅拌杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空脱气除味装置，方便对罐体中进行真空脱气除味，且方便工程塑料的进料与排料，还能够对工程塑料进行搅动，避免工程塑料结块，且进一步方便脱气除味；

1.设置了上闸阀和下球阀，上闸阀设置在罐体的上方，下球阀设置在罐体的下方，从而方便将罐体的上下两端密封，方便罐体中工程塑料的真空脱气；

2.设置了滤网和过滤器，在脱气除味的过程中，滤网避免工程塑料进入过滤器中，从而方便过滤器的使用，而过滤器能够将脱出的气体进行除味，达到净化的目的；

3.设置了搅拌杆和搅拌叶，在驱动杆通过锥齿轮带动轴杆转动时，使得搅拌杆对工程塑料进行搅动，避免工程塑料结块，且进一步方便工程塑料的脱气除味，而搅拌叶在转动的过程中，便于控制工程塑料的出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型架体与轴杆连接俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、上闸阀；4、下球阀；5、排料管；6、架体；7、轴杆；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、连接壳；11、锥齿轮；12、驱动杆；13、电机；14、滤网；15、真空管；16、过滤器；17、真空泵。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空脱气除味装置，包括：

罐体1，罐体1的上方连接有进料管2，进料管2上设置有上闸阀3，罐体1的下方设置有下球阀4，下球阀4的下方连接有排料管5；

架体6，架体6设置在罐体1的内部，架体6的中央可转动地穿设有轴杆 7，轴杆7外侧连接有多个搅拌杆8，轴杆7的下端设置有搅拌叶9，轴杆7 的左侧垂直连接有驱动杆12，轴杆7上环绕设置有一锥齿轮11，驱动杆12 的右端固定设有另一锥齿轮11，两锥齿轮11相互啮合，驱动杆12的左端穿出罐体1外并固定连接有电机13的输出端，电机13与罐体1的外侧壁固定连接；

真空泵17，真空泵17设置在罐体1的左侧中部，且真空泵17连接有过滤器16的一端，过滤器16的另一端连接有真空管15的一端，真空管15的另一端与罐体1内连通。

架体6包括上下两层“¤”型结构，“¤”型结构包括位于其中央的穿孔和向穿孔的四周延伸的四个连接杆，穿孔中设有用于转动连接轴杆7的轴承，连接杆远离穿孔的一端与罐体1的内侧壁固定连接；轴杆7沿其长度方向间隔设置有四组搅拌杆8，位于中间的两组搅拌杆8的搅拌杆8的长度，大于位于外围的两组轴杆7的搅拌杆8的长度；轴杆7的下端伸入下球阀4内；搅拌叶9呈螺旋结构；如此设置，方便罐体1中工程塑料的搅动，搅拌叶9螺旋设置，方便工程塑料的排出。

罐体1的内部设置有连接壳10，连接壳10与架体6的底部固定连接，两锥齿轮11设于连接壳10内；罐体1的外侧壁贯穿开设有用于连通真空管15 的开口，开口内设置有滤网14，滤网14设置在真空管15与罐体1的连接处，避免工程塑料进入过滤器16中。

工作原理：在使用该真空脱气除味装置时，如图1所示，通过进料管2 向罐体1中加入工程塑料，在加入工程塑料的过程中，罐体1下方的下球阀4 处于关闭状态，在罐体1中加入适量的工程塑料后，向进料管2下方的上闸阀3关闭，通过启动电机13，使得电机13带动驱动杆12转动，驱动杆12通过锥齿轮11与轴杆7啮合，从而带动轴杆7转动，轴杆7和驱动杆12连接处的连接壳10，避免锥齿轮11与工程塑料接触，方便轴杆7的转动，轴杆7 在转动的过程中，通过搅拌杆8对工程塑料进行翻动，避免工程塑料结块；

通过启动真空泵17，如图1所示，使得真空泵17通过真空管15将罐体 1中的工程塑料进行脱气除味，脱出的气体通过过滤器16进行过滤净化，从而消除异味，而在搅拌杆8搅动的过程中，进一步方便工程塑料的脱气除味，在真空管15抽气的过程中，滤网14避免工程塑料进入过滤器16中，在工程塑料脱气除味后，通过打开下球阀4，使得轴杆7带动螺旋状的搅拌叶9转动，方便罐体1中的工程塑料有序排出，这就是该真空脱气除味装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种真空脱气除味装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的上方连接有进料管(2)，所述进料管(2)上设置有上闸阀(3)，所述罐体(1)的下方设置有下球阀(4)，所述下球阀(4)的下方连接有排料管(5)；

架体(6)，所述架体(6)设置在所述罐体(1)的内部，所述架体(6)的中央可转动地穿设有轴杆(7)，所述轴杆(7)外侧连接有多个搅拌杆(8)，所述轴杆(7)的下端设置有搅拌叶(9)，所述轴杆(7)的左侧垂直连接有驱动杆(12)，所述轴杆(7)上环绕设置有一锥齿轮(11)，所述驱动杆(12)的右端固定设有另一锥齿轮(11)，两所述锥齿轮(11)相互啮合，所述驱动杆(12)的左端穿出所述罐体(1)外并固定连接有电机(13)的输出端，所述电机(13)与所述罐体(1)的外侧壁固定连接；

真空泵(17)，所述真空泵(17)设置在所述罐体(1)的左侧中部，且所述真空泵(17)连接有过滤器(16)的一端，所述过滤器(16)的另一端连接有真空管(15)的一端，所述真空管(15)的另一端与所述罐体(1)内连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空脱气除味装置，其特征在于：所述架体(6)包括上下两层“¤”型结构，所述“¤”型结构包括位于其中央的穿孔和向所述穿孔的四周延伸的四个连接杆，所述穿孔中设有用于转动连接所述轴杆(7)的轴承，所述连接杆远离所述穿孔的一端与所述罐体(1)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空脱气除味装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有连接壳(10)，所述连接壳(10)与所述架体(6)的底部固定连接；

两所述锥齿轮(11)设于所述连接壳(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种真空脱气除味装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁贯穿开设有用于连通所述真空管(15)的开口，所述开口内设置有滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种真空脱气除味装置，其特征在于：所述轴杆(7)的下端伸入所述下球阀(4)内；所述搅拌叶(9)呈螺旋结构。

6.根据权利要求1所述的一种真空脱气除味装置，其特征在于：所述轴杆(7)沿其长度方向间隔设置有四组搅拌杆(8)；

位于中间的两组搅拌杆(8)的搅拌杆(8)的长度，大于位于外围的两组轴杆(7)的搅拌杆(8)的长度。

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