CN218777136U - 一种口罩生产用鼻梁条装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用鼻梁条装配设备，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下面设置有第一电推杆，所述第一电推杆的下面连接有平板，所述平板和压板上均设置有两个对称分布的焊接槽，两个所述焊接槽的两侧均设置有安装架。本实用新型中，安装架的下面设置有第二电推杆，第二电推杆的输出端连接有焊接头，底座的另一侧设置有第三电推杆，第三电推杆的输出端连接有安装块，因此，安装块将切割好的鼻梁条运送到口罩片上方，第四电推杆控制滑块滑动，使鼻梁条沿竖槽落到口罩片上，再通过第一电推杆和第二电推杆控制焊接头，从而实现口罩片和鼻梁条的自动化焊接，减少了人力资源消耗，提升了生产效率。

Description

一种口罩生产用鼻梁条装配设备

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩生产用鼻梁条装配设备。

背景技术

口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，鼻梁条在口罩中的作用主要是根据不同人的脸型起到贴合面部，防止空气中的杂质细菌从口鼻吸入到身体内。

传统的对于口罩鼻梁条的装配，一般是由人工将口罩片固定在工作台上，并把鼻梁条放到对应的位置，使用焊接机对鼻梁条进行焊接，焊接完成后再进行切断，操作步骤较多，导致劳动力投入较大，导致鼻梁条的装配效率低；同时，现有的部分口罩鼻梁条自动装配设备，在焊接时没有对口罩片进行固定，可能会由于口罩片移动导致生产出次品，影响口罩的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩生产用鼻梁条装配设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩生产用鼻梁条装配设备，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下面设置有第一电推杆，所述第一电推杆的下面连接有平板，所述平板和压板上均设置有两个对称分布的焊接槽，两个所述焊接槽的两侧均设置有安装架，所述安装架的下面设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端连接有焊接头，所述底座的另一侧设置有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端连接有安装块，所述安装块的内部设置有相互连通的竖槽和横槽，所述安装块的侧面还设置有切割座和导条槽。

优选地，所述平板下面的四角均设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的另一端共同连接有压板。

优选地，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与平板和压板弹性连接。

优选地，所述横槽的侧壁上设置有第四电推杆，所述第四电推杆的输出端连接有滑块，所述滑块与横槽滑动连接。

优选地，所述底座上设置有传送带，所述平板位于传送带的正上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，安装架的下面设置有第二电推杆，第二电推杆的输出端连接有焊接头，底座的另一侧设置有第三电推杆，第三电推杆的输出端连接有安装块，因此，安装块将切割好的鼻梁条运送到口罩片上方，第四电推杆控制滑块滑动，使鼻梁条沿竖槽落到口罩片上，再通过第一电推杆和第二电推杆控制焊接头，从而实现口罩片和鼻梁条的自动化焊接，减少了人力资源消耗，提升了生产效率。

2、本申请中，平板下面的四角均设置有伸缩杆，四个伸缩杆的另一端共同连接有压板，伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与平板和压板弹性连接，因此当第一电推杆伸长时，压板将口罩片固定在传送带上，从而避免在进行焊接时由于口罩片移动导致焊歪产生次品。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、第一电推杆；4、传送带；5、平板；6、压板；7、安装架；8、伸缩杆；9、弹簧；10、焊接槽；11、焊接头；12、第二电推杆；13、第三电推杆；14、安装块；15、竖槽；16、横槽；17、第四电推杆；18、滑块；19、切割座；20、导条槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种口罩生产用鼻梁条装配设备，包括底座1，底座1的一侧设置有支撑架2，支撑架2的下面设置有第一电推杆3，第一电推杆3的下面连接有平板5，平板5和压板6上均设置有两个对称分布的焊接槽10，两个焊接槽10的两侧均设置有安装架7，安装架7的下面设置有第二电推杆12，第二电推杆12的输出端连接有焊接头11，焊接头11可以沿焊接槽10下降对鼻梁条进行焊接，底座1的另一侧设置有第三电推杆13，第三电推杆13的输出端连接有安装块14，安装块14的内部设置有相互连通的竖槽15和横槽16，安装块14的侧面还设置有切割座19和导条槽20，安装块14、切割座19与导条槽20位于同一直线上，便于对鼻梁条进行切割和运输。

具体的，如图1所示，平板5下面的四角均设置有伸缩杆8，四个伸缩杆8的另一端共同连接有压板6，压板6用于对口罩片进行固定。

具体的，如图1所示，伸缩杆8的外侧套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与平板5和压板6弹性连接，起到缓冲作用。

具体的，如图1所示，横槽16的侧壁上设置有第四电推杆17，第四电推杆17的输出端连接有滑块18，滑块18与横槽16滑动连接，当滑块18位于竖槽15内时，鼻梁条可以随安装块14移动，当滑块18滑出竖槽15时，鼻梁条沿竖槽15落下，便于进行焊接。

具体的，如图1所示，底座1上设置有传送带4，平板5位于传送带4的正上方，传送带4可以间歇性的将口罩片运送到平板5下方便于进行焊接。

综上所述，本实施例所提供的一种口罩生产用鼻梁条装配设备，安装块14将切割好的鼻梁条运送到口罩片上方，第四电推杆17控制滑块18滑动，使鼻梁条沿竖槽15落到口罩片上，再通过第一电推杆3和第二电推杆12控制焊接头11，从而实现口罩片和鼻梁条的自动化焊接，减少了人力资源消耗，提升了生产效率；当第一电推杆3伸长时，压板6将口罩片固定在传送带4上，从而避免在进行焊接时由于口罩片移动导致焊歪产生次品。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种口罩生产用鼻梁条装配设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下面设置有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的下面连接有平板(5)，所述平板(5)和压板(6)上均设置有两个对称分布的焊接槽(10)，两个所述焊接槽(10)的两侧均设置有安装架(7)，所述安装架(7)的下面设置有第二电推杆(12)，所述第二电推杆(12)的输出端连接有焊接头(11)，所述底座(1)的另一侧设置有第三电推杆(13)，所述第三电推杆(13)的输出端连接有安装块(14)，所述安装块(14)的内部设置有相互连通的竖槽(15)和横槽(16)，所述安装块(14)的侧面还设置有切割座(19)和导条槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条装配设备，其特征在于，所述平板(5)下面的四角均设置有伸缩杆(8)，四个所述伸缩杆(8)的另一端共同连接有压板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用鼻梁条装配设备，其特征在于，所述伸缩杆(8)的外侧套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与平板(5)和压板(6)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条装配设备，其特征在于，所述横槽(16)的侧壁上设置有第四电推杆(17)，所述第四电推杆(17)的输出端连接有滑块(18)，所述滑块(18)与横槽(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条装配设备，其特征在于，所述底座(1)上设置有传送带(4)，所述平板(5)位于传送带(4)的正上方。

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