CN218776952U - 适用于分段硫化的硫化机加热板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供适用于分段硫化的硫化机加热板结构，包括：依次设置的加热区、阶梯式降温区和冷却水区，所述阶梯式降温区由至少一个分区组成，所述加热区和分区均设置有相互独立的加热结构，用于控制正常硫化区和降温区的温度，所述冷却水区设置有冷却水结构，用于控制加热板尾部温度。本实用新型在加热区和冷却水区之间增设有独立加热结构的阶梯式降温区，将其划分为一个或多个分区，以便对区域内的温度进行阶梯式的控制，能够保证热板温度下降的均匀性和可控性。

Description

适用于分段硫化的硫化机加热板结构

技术领域

本实用新型涉及加热板结构技术领域，特别是涉及平板硫化机的可实现分段硫化的加热板结构。

背景技术

橡胶硫化机是橡胶设备领域里重要的组成部分，是橡胶制品重要的成型设备，按照结构不同主要分为平板硫化机，鼓式硫化机，鄂式硫化机等众多样式。按照加热方式的不同主要分为电加热，油加热和蒸汽加热等不同的加热方法。

现在橡胶制品公司的平板硫化机主要采用的是电加热的方式，它具有占地面积小，无污染，清洁方便成本低等优势，是平板硫化机的主流加热方式。

以电加热的平板硫化机为例，在进行一些常规的规格不大的橡胶制品的硫化时，可以在平板硫化机的加热板之间一次性完成硫化，只要橡胶制品使用的模具的尺寸小于加热板的规格即可，或者只要待硫化的橡胶板的尺寸小于加热板的规格即可。一般平板硫化机的加热板规格有：350×350MM的，650×650MM的，1000×2000MM的和3000×4000MM的。这些规格的加热板能够适应多数橡胶产品的尺寸要求，其余的如超出以上规格的输送带、橡胶板、密封胶条、电梯扶手带等橡胶产品，则无法一次性完成硫化，这就衍生了橡胶硫化的分段硫化工艺。

分段硫化工艺是将橡胶制品的一部分送入硫化机中进行硫化，硫化完成后移至下一段，一段一段直至完成整个橡胶制品的硫化。分段硫化有一定的要求：一是要求橡胶有较长的焦烧时间，来保证胶料的流动性；二是要求在头尾衔接处的胶料处于半硫化状态，即本次硫化的尾部产品是下一次硫化产品的头部，以此循环往复硫化。若本次硫化和下一次硫化之间没有重复的部分，则两次硫化衔接处会有明显的差异，若有重复的部分且重复的部分已经充分硫化，则下一次硫化中该部分会起鼓硫痕不平整。因此，在分段硫化中要保证重复的部分处于一定的硫化程度，使其在开模时不会粘结在上下模板上，在下一次硫化时还具有一定流动性，才能在下一次硫化中充分硫化，使该部分光滑无硫痕。

现有技术是在加热板的尾部通冷却水来降低尾部的温度，也就是整个加热板的前部主体为加热区，其尾部为冷却水区，从加热区和冷却水区交界区域一直到冷却水区的尾部温度呈下降趋势，使温度下降区域的橡胶产品处于半硫化状态，即重复的部分半硫化，以此来实现分段硫化。现有技术缺陷是：温控不均匀，一年四季的水温差异较大，在向冷却水区通水的过程中，需要调控通水量来调节冷却效果，保证相应区域的橡胶产品处于半硫化所需的温度范围，操作难度大，产品也还会有起鼓硫痕、有不熟粘结上下模板等现象，质量不好控制，修补频次高；加热区和冷却水区之间是通过热传导和热交换的方式来达到热平衡，热板的温度不稳定，同时，若冷却水区范围过小，则无法将温度降低到半硫化所需要的范围，会造成重复部分提前硫化，若增大冷却水区范围，则加热板的热量损耗会变得很大，且重复部分受热但未起硫，会在开模时粘接在上下模板，给下一次硫化增加困难。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供适用于分段硫化的硫化机加热板结构，用以解决上述问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供适用于分段硫化的硫化机加热板结构，包括：依次设置的加热区、阶梯式降温区和冷却水区，所述阶梯式降温区由至少一个分区组成，所述加热区和分区均设置有相互独立的加热结构，用于控制正常硫化区和降温区的温度，所述冷却水区设置有冷却水结构，用于控制加热板尾部温度。

进一步的，所述加热结构为电加热结构或介质加热结构中的一种。

进一步的，所述阶梯式降温区和冷却水区的设置范围是加热板长度的20％-25％，该范围内能保证加热区的正常硫化和尾部的半硫化状态。

进一步的，所述阶梯式降温区包括三个分区，三个所述分区等分，所述冷却水区的设置范围在加热板长度方向上是分区的1.3-2倍。

进一步的，还包括设置在冷却水区一侧的模温机，所述模温机与冷却水结构相接，用于调控冷却水的温度。

进一步的，所述冷却水结构为冷却水管。

进一步的，所述加热区和分区均设置有相应的温度表，用来设定和控制区域内的温度，所述模温机外接的水管处还设置有压力表，便于观察水压变化，以便控制给水和排水。

本实用新型适用于分段硫化的硫化机加热板结构的有益效果是：

1、在加热区和冷却水区之间增设有独立加热结构的阶梯式降温区，将其划分为一个或多个分区，以便对区域内的温度进行阶梯式的控制，能够保证热板温度下降的均匀性和可控性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例适用于分段硫化的硫化机加热板结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、加热区，2、阶梯式降温区，3、冷却水区，4、加热结构，5、冷却水结构，6、模温机，7、温度表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型第一实施例提供适用于分段硫化的硫化机加热板结构，包括：依次设置的加热区、阶梯式降温区和冷却水区，阶梯式降温区由三个分区组成，加热区和三个分区均设置有相互独立的电加热结构，由陶瓷电热棒组成，用于控制正常硫化区(也就是加热区)和降温区(三个分区)的温度，正常硫化区的设置温度一般为180℃，降温区的设置温度则阶梯式下降，冷却水区设置有冷却水结构，即冷却水管，通过冷却水来带走加热板的热量，用于控制加热板尾部温度，使加热板的温度从与加热区交接的分区到冷却水区都是逐步下降的，温度变化稳定，温控均匀。

具体的，加热板长度是4000mm，阶梯式降温区和冷却水区的设置范围是加热板长度的25％，即1000mm，阶梯式降温区的三个分区等分，在加热板长度方向的范围是200mm，冷却水区的设置范围在加热板长度方向上是分区的2倍，400mm，该范围内能保证加热区的正常硫化和尾部的半硫化状态。

具体的，加热区和各个分区均设置有相应的温度表，用来设定和控制区域内的温度，在加热区范围内按照正常的硫化温度180±5℃来进行控制和设定，在阶梯式降温区各个分区范围内按照160±5℃、140±5℃、120±5℃来进行设定和控制，通过各个区域的范围和温度的控制来保证加热区的正常硫化和尾部的半硫化状态

在冷却水区的一侧还设置有模温机，模温机与冷却水管相接，模温机将接入的自来水或其他水源按照60±5℃来进行设定和调节，保证该区域设定温度稳定，消除季节变化对冷却水的影响，使冷却效果稳定，免于相应的冷却水量调控，使产品质量稳定。

具体的，冷却水区在冷却水的降温下温度一般在100℃，也能保证产品处于半硫化状态。

具体的，模温机外接的水管处还设置有压力表，便于观察水压变化，以便控制给水和排水。

在本实用新型其他实施例中，加热结构也可以是介质加热结构中的一种，如油加热结构和蒸汽加热架构。

本实用新型适用于分段硫化的硫化机加热板结构的有益效果是：

1、在加热区和冷却水区之间增设有独立加热结构的阶梯式降温区，将其划分为一个或多个分区，以便对区域内的温度进行阶梯式的控制，能够保证热板温度下降的均匀性和可控性；

2、设置阶梯式降温区和冷却水区的范围是加热板长度的20-25％，设置冷却水区的范围在加热板长度方向上是分区的1.3-2倍，再配合各区域的温度设置和冷却设置，使加热板各个区域的温度在热传导和热交换的作用下形成平衡，满足硫化和半硫化的要求；

3、运用模温机来对冷却水温度进行控制，简化冷却控制，使冷却水区冷却效果稳定，使产品质量稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，包括：依次设置的加热区、阶梯式降温区和冷却水区，所述阶梯式降温区由至少一个分区组成，所述加热区和分区均设置有相互独立的加热结构，用于控制正常硫化区和降温区的温度，所述冷却水区设置有冷却水结构，用于控制加热板尾部温度。

2.根据权利要求1所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，所述加热结构为电加热结构或介质加热结构中的一种。

3.根据权利要求1所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，所述阶梯式降温区和冷却水区的设置范围是加热板长度的20％-25％。

4.根据权利要求3所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，所述阶梯式降温区包括三个分区，三个所述分区等分，所述冷却水区的设置范围在加热板长度方向上是分区的1.3-2倍。

5.根据权利要求1-4任一所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，还包括设置在冷却水区一侧的模温机，所述模温机与冷却水结构相接，用于调控冷却水的温度。

6.根据权利要求5所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，所述冷却水结构为冷却水管。

7.根据权利要求5所述的适用于分段硫化的硫化机加热板结构，其特征在于，所述加热区和分区均设置有相应的温度表，用来设定和控制区域内的温度，所述模温机外接的水管处还设置有压力表，便于观察水压变化，以便控制给水和排水。

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