CN218776682U - 一种胶粘带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶粘带切割装置领域，尤其涉及一种胶粘带切割装置，包括工作台，工作台上端设有切割座，切割座上滑动连接有切割机构，切割装置对物品进行切割，切割座前端安装有支撑架，所述支撑架上安装有旋转套管，旋转套管可以通过手柄一控制套管之间的直径，旋转套管下端安装有分离机构，分离机构可以自由使用不同直径的胶粘带筒，工作台下端四角均设有支撑柱，前后侧支撑柱上均设有隐藏式万向轮，可以实现装置的移动。

Description

一种胶粘带切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘带切割装置领域，尤其涉及一种胶粘带切割装置。

背景技术

在胶粘带生产加工过程中，常常需要长度较长的圆筒状胶粘带筒带辊分切，为日常小规格生产胶粘带；

但是市面上的胶粘带筒切割装置不放便移动，并且胶粘带筒安装和拆卸下来时，大多不能灵活调节对胶粘带筒安装拆卸的安装套管的直径调节，不方便使用，并且在切割完成后取下胶粘带筒不方便，不利于胶粘带切割生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种胶粘带切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶粘带切割装置，包括工作台，工作台上端设有切割座，切割座上滑动连接有切割机构，切割座前端安装有支撑架，所述支撑架上安装有旋转套管，旋转套管下端安装有分离机构；

工作台下端四角均设有支撑柱，前后侧支撑柱上均设有隐藏式万向轮。

旋转套管由旋转电机一、轴承支撑架、套管、螺栓柱一、螺栓柱二、支撑板、手柄一、轴承座板，支撑架一侧安装有旋转电机一，旋转电机一输出轴延伸至支撑架另一端，输出轴端部安装有支撑板，支撑板两端设有轴承座板，轴承座板上插接有螺栓柱二，螺栓柱二上螺纹连接有两组螺纹柱组件，每组螺纹柱组件由若干螺栓柱一组成，每组螺栓柱一交错分布在螺栓柱二两侧，前端螺栓柱组上端设有套管，后端螺栓柱组下端设有套管，螺栓柱一远离套管端设有限位块，螺栓柱二与支撑板螺纹插接，螺栓柱二远离旋转电机一端设有手柄一，支撑架与支撑板之间设有与工作台连接的轴承支撑架，轴承支撑架上端与旋转电机一输出轴轴接。

切割机构由旋转电机二、旋转轴、切割刀片、切割主体、T型滑轨、液压伸缩缸，切割座两侧设有T型滑槽，T型滑槽通过T型滑轨与切割主体滑动连接，切割主体一侧设有旋转电机二，旋转电机二输出轴连接有旋转轴，旋转轴插接在切割主体上端，旋转轴上均匀分布有若干切割刀片，切割主体上设有两个液压伸缩缸，液压伸缩缸后端与切割座连接。

分离机构由旋转电机三、丝杆、固定座、移动板部件组成，固定座上插接有丝杆，固定座上滑动连接有移动板部件，移动板部件下端与丝杆螺纹插接。

移动板部件由上滑动板、橡胶层、螺栓、螺栓孔、下支撑板，下支撑板上端滑槽内滑动连接有上滑动板，下支撑板一侧贯通螺纹孔上连接有螺栓，下支撑板下端设有螺栓孔，上滑动板和下支撑板工作面均设有橡胶层。

螺栓孔与支撑板下方的丝杆螺纹连接。

隐藏式万向轮由螺纹槽、螺纹柱一、轴承、手柄二、滑动槽、限位板、万向轮、螺纹柱二、轴承座，工作台下端四角支撑柱内部均设有螺纹槽，螺纹槽下端设有滑动槽，螺纹槽上螺纹插接有螺纹柱一，螺纹柱一下端设有限位板，限位板与滑动槽滑动连接，滑动槽下端开口处设有限位块，限位板下端设有万向轮，前后支撑柱相对面上设有轴承座，轴承座上插接有螺纹柱二，轴承座内部设有轴承与螺纹柱二配合轴接，螺纹柱二与螺纹柱一螺纹连接。

所述切割座上端设有弧形防护罩，弧形防护罩下端弧形面与切割机构配合。

所述工作台上端设有plc控制面板，plc控制面板与所有电器元件电性连接。

有益之处：胶粘带筒套接在旋转套管上，旋转套管可以通过手柄一旋转来控制旋转套管的直径，方便胶粘带筒的安装与固定，方便快捷，启动旋转电机一，带动旋转套管旋转，同时通过切割机构对胶粘带筒进行切割，下端的分离机构可以通过移动板部件高度调节实现不同大小的胶粘带筒分离，实现提高胶粘带筒分离的适用性；

旋转套筒可以通过手柄一旋转带动螺纹柱二旋转，螺纹柱二带动两侧螺纹柱一旋转，实现套管的上下移动，完成度胶粘筒的固定套接，与拆卸，增加装置灵活性；

分离机构可以通过移动板部件来增高或缩短，来实现配合旋转电机三不同直径胶粘带筒直径的分离，橡胶层对胶粘带筒起到保护作用，防止损坏。

隐藏式万向轮，通过旋转手柄二带动螺纹柱二旋转，螺纹柱二带动螺纹柱一旋转，实现螺纹柱一在螺纹槽内纵向移动，完成万向轮的隐藏和工作状态，方便装置的移动，和装置确定位置后的稳定性，便于小型切割装置的使用。

总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中旋转套管结构示意图；

图4为本实用新型图1中切割机构结构示意图；

图5为本实用新型图2中移动板部件结构示意图；

图6为本实用新型图2中移动板部件结构示意图；

图7为本实用新型图1中隐藏式万向轮结构示意图；

图8为本实用新型图1中隐藏式万向轮结构示意图。

图中：1、旋转套管；101、支撑架；102、旋转电机一；103、轴承支撑架；104、套管；105、螺栓柱一；106、螺栓柱二；107、支撑板；108、手柄一；109、轴承座板；2、分离机构；21、旋转电机三；22、丝杆；23、固定座；24、移动板部件；241、上滑动板；242、橡胶层；243、螺栓；244、螺栓孔；245、下支撑板；3、工作台；4、隐藏式万向轮；41、螺纹槽；42、螺纹柱一；43、轴承；44、手柄二；45、滑动槽；46、限位板；47、万向轮；48、螺纹柱二；49、轴承座；5、切割座；6、切割机构；61、旋转电机二；62、旋转轴；63、切割刀片；64、切割主体；65、T型滑轨；66、液压伸缩缸；7、弧形防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种胶粘带切割装置，包括工作台3，工作台3上端设有切割座5，切割座5上滑动连接有切割机构6，切割座5前端安装有支撑架101，所述支撑架101上安装有旋转套管1，旋转套管1下端安装有分离机构2；

工作台3下端四角均设有支撑柱，前后侧支撑柱上均设有隐藏式万向轮4；

使用时，将胶粘带筒套接在旋转套管1上，旋转套管1可以通过手柄一108旋转来控制旋转套管1的直径，方便胶粘带筒的安装与固定，方便快捷，启动旋转电机一102，带动旋转套管1旋转，同时通过切割机构6对胶粘带筒进行切割，下端的分离机构2可以通过移动板部件24高度调节实现不同大小的胶粘带筒分离，实现提高胶粘带筒分离的适用性；

工作台3下端支撑柱上设有隐藏式万向轮4，隐藏式万向轮4可以方便装置移动，并且在移动到指定位置后可以自动隐藏进支撑柱内部，增加装置稳定性，和空间的占用。

旋转套管1由旋转电机一102、轴承支撑架103、套管104、螺栓柱一105、螺栓柱二106、支撑板107、手柄一108、轴承座板109，支撑架101一侧安装有旋转电机一102，旋转电机一102输出轴延伸至支撑架101另一端，输出轴端部安装有支撑板107，支撑板107两端设有轴承座板109，轴承座板109上插接有螺栓柱二106，螺栓柱二106上螺纹连接有两组螺纹柱组件，每组螺纹柱组件由若干螺栓柱一105组成，每组螺栓柱一105交错分布在螺栓柱二106两侧，前端螺栓柱组上端设有套管104，后端螺栓柱组下端设有套管104，螺栓柱一105远离套管104端设有限位块，螺栓柱二106与支撑板107螺纹插接，螺栓柱二106远离旋转电机一102端设有手柄一108，支撑架101与支撑板107之间设有与工作台3连接的轴承支撑架103，轴承支撑架103上端与旋转电机一102输出轴轴接；

结合图1和图3，旋转套管1在套接胶粘带筒时，首先旋转手柄一108，旋转手柄一108通过旋转螺栓柱二106带动两侧的螺栓柱一105旋转，螺栓柱一105在支撑板107上螺纹连接，实现上下移动，螺栓柱一105带动套管104向支撑板107靠近，直到最近端时，将胶粘带筒套接在两侧套管104外侧，然后在反向旋转手柄一108使两侧套管104与胶粘带筒内部顶紧固定，防止切割胶粘带筒时打滑，旋转电机一102通过输出轴带动支撑板107旋转，支撑板107带动套管104上的胶粘带筒旋转。

切割机构6由旋转电机二61、旋转轴62、切割刀片63、切割主体64、T型滑轨65、液压伸缩缸66，切割座5两侧设有T型滑槽，T型滑槽通过T型滑轨65与切割主体64滑动连接，切割主体64一侧设有旋转电机二61，旋转电机二61输出轴连接有旋转轴62，旋转轴62插接在切割主体64上端，旋转轴62上均匀分布有若干切割刀片63，切割主体64上设有两个液压伸缩缸66，液压伸缩缸66后端与切割座5连接；

结合图1和图4，切割机构6切割胶粘带筒时，胶粘带筒通过旋转套管1旋转，液压伸缩缸66带动切割主体64向胶粘带筒移动，旋转电机二61带动切割刀片63旋转，T型滑轨65与切割座5上的滑槽滑动时，滑槽上设有限位装置，防止液压伸缩缸66将切割座5与切割主体64分离，切割刀片63旋转对胶粘带筒进行切割。

分离机构2由旋转电机三21、丝杆22、固定座23、移动板部件24组成，固定座23上插接有丝杆22，固定座23上滑动连接有移动板部件24，移动板部件24下端与丝杆22螺纹插接，固定座23前端设有开口，这样做的好处在于，防止物料堆积到固定座23内部，可以通过前端的开口将物料排出，不会堵塞移动板部件24的移动空间。

移动板部件24由上滑动板241、橡胶层242、螺栓243、螺栓孔244、下支撑板245，下支撑板245上端滑槽内滑动连接有上滑动板241，下支撑板245一侧贯通螺纹孔上连接有螺栓243，下支撑板245下端设有螺栓孔244；

螺栓孔244与支撑板107下方的丝杆22螺纹连接，上滑动板241和下支撑板245工作面均设有橡胶层242，橡胶层242材料可选为橡胶，减少上滑动板和下滑动板245过硬损坏胶粘带筒，影响生产质量；

结合图2、图5、图6，当切割完成胶粘带筒后，需要将胶粘带筒与旋转套管1分离，启动旋转电机三21，带动丝杆22旋转，丝杆22带动移动板部件24横向移动，控制移动板部件24向旋转电机三21移动时，首先旋转手柄一108，控制缩小套管104之间距离，上端移动板部件24向旋转电机三24一侧移动，将胶粘带筒与旋转套管1分离，当胶粘带筒直径较小时，市场上的移动板不能有效的分离胶粘带筒，产生不必要的麻烦，因此本装置移动板部件24上的上滑动板241通过下支撑板245上的滑槽纵向滑动，向上移动上滑动板241，直至上滑动板241与胶粘带筒配合后，旋转螺栓243，顶紧上滑动板241，防止上滑动吧241移动到上端后自动滑落，产生不必要的工作麻烦，启动旋转电机三21带动移动板部件24分离胶粘带筒，方便快捷。

隐藏式万向轮4由螺纹槽41、螺纹柱一42、轴承43、手柄二44、滑动槽45、限位板46、万向轮47、螺纹柱二48、轴承座49，工作台3下端四角支撑柱内部均设有螺纹槽41，螺纹槽41下端设有滑动槽45，螺纹槽41上螺纹插接有螺纹柱一42，螺纹柱一42下端设有限位板46，限位板46与滑动槽45滑动连接，滑动槽45下端开口处设有限位块，限位板46下端设有万向轮47，前后支撑柱相对面上设有轴承座49，轴承座49上插接有螺纹柱二48，轴承座49内部设有轴承43与螺纹柱二48配合轴接，螺纹柱二48与螺纹柱一42螺纹连接；

结合图7和图8，当需要移动装置时，通过旋转手柄二44带动螺纹柱二48旋转，螺纹柱二48通过与螺纹柱一42螺纹连接，带动螺纹柱一42纵向移动，将万向轮47从滑动槽45内滑出与地面接触，带动装置移动，增加装置灵活性。

结合图1，所述切割座5上端设有弧形防护罩7弧形防护罩7下端弧形面与切割机构6配合,这样做的好处在于，防止工作人员与切割机构6接触，对身体造成损坏；弧形防护罩7材料可以选为透明材料，可选亚克力，透明防护板。

结合图1，所述工作台3上端设有plc控制面板8，plc控制面板8与所有电器元件电性连接，设置plc控制面板8的好处在于，可以通过plc控制面板8方便快捷得按顺序启动本装置的电性元件，并且可以实现不断循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶粘带切割装置，包括工作台(3)，工作台(3)上端设有切割座(5)，切割座(5)上滑动连接有切割机构(6)，其特征在于：切割座(5)前端安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)上安装有旋转套管(1)，旋转套管(1)下端安装有分离机构(2)；

工作台(3)下端四角均设有支撑柱，支撑柱下端均设有隐藏式万向轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：旋转套管(1)由旋转电机一(102)、轴承支撑架(103)、套管(104)、螺栓柱一(105)、螺栓柱二(106)、支撑板(107)、手柄一(108)、轴承座板(109)，支撑架(101)一侧安装有旋转电机一(102)，旋转电机一(102)输出轴延伸至支撑架(101)另一端，输出轴端部安装有支撑板(107)，支撑板(107)两端设有轴承座板(109)，轴承座板(109)上插接有螺栓柱二(106)，螺栓柱二(106)上螺纹连接有两组螺纹柱组件，每组螺纹柱组件由若干螺栓柱一(105)组成，每组螺栓柱一(105)交错分布在螺栓柱二(106)两侧，前端螺栓柱组上端设有套管(104)，后端螺栓柱组下端设有套管(104)，螺栓柱一(105)远离套管(104)端设有限位块，螺栓柱二(106)与支撑板(107)螺纹插接，螺栓柱二(106)远离旋转电机一(102)端设有手柄一(108)，支撑架(101)与支撑板(107)之间设有与工作台(3)连接的轴承支撑架(103)，轴承支撑架(103)上端与旋转电机一(102)输出轴轴接。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：切割机构(6)由旋转电机二(61)、旋转轴(62)、切割刀片(63)、切割主体(64)、T型滑轨(65)、液压伸缩缸(66)，切割座(5)两侧设有T型滑槽，T型滑槽通过T型滑轨(65)与切割主体(64)滑动连接，切割主体(64)一侧设有旋转电机二(61)，旋转电机二(61)输出轴连接有旋转轴(62)，旋转轴(62)插接在切割主体(64)上端，旋转轴(62)上均匀分布有若干切割刀片(63)，切割主体(64)上设有两个液压伸缩缸(66)，液压伸缩缸(66)后端与切割座(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：分离机构(2)由旋转电机三(21)、丝杆(22)、固定座(23)、移动板部件(24)组成，固定座(23)上插接有丝杆(22)，固定座(23)上滑动连接有移动板部件(24)，移动板部件(24)下端与丝杆(22)螺纹插接。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：移动板部件(24)由上滑动板(241)、橡胶层(242)、螺栓(243)、螺栓孔(244)、下支撑板(245)，下支撑板(245)上端滑槽内滑动连接有上滑动板(241)，下支撑板(245)一侧贯通螺纹孔上连接有螺栓(243)，下支撑板(245)下端设有螺栓孔(244)，上滑动板(241)和下支撑板(245)工作面均设有橡胶层(242)。

6.根据权利要求5所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：螺栓孔(244)与支撑板(107)下方的丝杆(22)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：隐藏式万向轮(4)由螺纹槽(41)、螺纹柱一(42)、轴承(43)、手柄二(44)、滑动槽(45)、限位板(46)、万向轮(47)、螺纹柱二(48)、轴承座(49)，工作台(3)下端四角支撑柱内部均设有螺纹槽(41)，螺纹槽(41)下端设有滑动槽(45)，螺纹槽(41)上螺纹插接有螺纹柱一(42)，螺纹柱一(42)下端设有限位板(46)，限位板(46)与滑动槽(45)滑动连接，滑动槽(45)下端开口处设有限位块，限位板(46)下端设有万向轮(47)，前后支撑柱相对面上设有轴承座(49)，轴承座(49)上插接有螺纹柱二(48)，轴承座(49)内部设有轴承(43)与螺纹柱二(48)配合轴接，螺纹柱二(48)与螺纹柱一(42)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：所述切割座(5)上端设有弧形防护罩(7)弧形防护罩(7)下端弧形面与切割机构(6)配合。

9.根据权利要求1所述的一种胶粘带切割装置，其特征在于：所述工作台(3)上端设有plc控制面板(8)，plc控制面板(8)与所有电器元件电性连接。

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