CN218776370U - 一种高铝瓷球高效磨球设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨球设备技术领域，尤其是一种高铝瓷球高效磨球设备，针对现有的技术中存在实际使用时时，自动化程度较低，而且高铝瓷球较重而通过手动投放较为费力，工人在长时间工作后容易疲劳，存在容易脱力、手滑导致高铝瓷球摔落砸伤工人的安全隐患，并且影响了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括磨球设备、控制箱、电机与电推杆，所述磨球设备的顶部设有入料口，通过电机、电推杆与控制机构的配合，控制挡板与活动板移动，实现了自动投料与出料的效果，相比手动投料与出料，避免了工人在长时间工作后由于疲劳而引发的安全隐患，大大提高了设备的自动化程度，提升了工作效率，且使用简单便捷，具有很强的实用性。

Description

一种高铝瓷球高效磨球设备

技术领域

本实用新型涉及磨球设备技术领域，尤其涉及一种高铝瓷球高效磨球设备。

背景技术

申请号为：202021404811.5的实用新型属于氧化铝瓷球打磨技术领域，尤其为一种高韧性氧化铝瓷球高效磨球设备，包括滚筒，所述滚筒的内壁设置有搅拌杆，所述滚筒的下方设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述滚筒的两端分别活动穿设在两个轴承内，所述滚筒的表面固定连接有齿圈，所述支撑腿的正面设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有减速电机；本实用新型，通过设置支撑腿、轴承座和轴承，能够便于滚筒进行转动，并通过设置减速电机和齿圈，能够驱动滚筒进行转动，通过设置进料斗和活动板，能够便于进行投料和放料，便于使用，通过设置筛网和震动电机，能够在研磨完成后，将磨料和氧化铝瓷球进行分离。

但是上述技术需要工人手动投放高铝瓷球以及手动打开活动板出料，在实际使用时，自动化程度较低，而且高铝瓷球较重而通过手动投放较为费力，工人在长时间工作后容易疲劳，存在容易脱力、手滑导致高铝瓷球摔落砸伤工人的安全隐患，并且影响了工作效率，所以我们提出一种可以自动控制投料和出料的高铝瓷球高效磨球设备，解决了上述人工投放较为费力，工人在长时间工作后容易疲劳存在一定的安全隐患，并且影响了工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时时，自动化程度较低，而且高铝瓷球较重而通过手动投放较为费力，工人在长时间工作后容易疲劳，存在容易脱力、手滑导致高铝瓷球摔落砸伤工人的安全隐患，并且影响了工作效率的缺点，而提出的一种高铝瓷球高效磨球设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高铝瓷球高效磨球设备，包括磨球设备、控制箱、电机与电推杆，所述磨球设备的顶部设有入料口，所述控制箱固定连接在磨球设备的顶部，磨球设备的前侧滑动连接有活动板，磨球设备的前侧设有出料口，且出料口与活动板相适配，所述电推杆固定连接在磨球设备的前侧，且电推杆的右侧的与活动板的左侧固定连接，所述电机固定连接在控制箱的内壁，电机输出轴的底部固定连接有齿轮，控制箱的内壁滑动连接有传动齿条，且传动齿条与齿轮相啮合，传动齿条的前侧固定连接有滑板，入料口的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的左侧延伸至控制箱的内部，且挡板的后侧固定连接有带动齿条，控制箱的内壁设有控制机构。

优选的，所述控制机构包括控制杆、控制套、转动杆、传动轴与齿轮套，所述控制杆滑动连接在控制箱的内壁，且滑板为中空结构，控制杆贯穿滑板，所述转动杆转动连接在控制箱的内壁，且转动杆的前侧与控制杆的后侧转动连接，所述控制套滑动连接在控制箱的内壁，且控制杆的外壁与控制套的内壁滑动连接，所述传动轴固定连接在控制套的底部，所述齿轮套转动连接在控制箱的内壁，齿轮套的内壁与传动轴的外壁螺纹连接，且齿轮套与带动齿条相啮合。

进一步的，通过控制机构，方便带动传动轴移动使得齿轮套旋转，从而带动挡板移动，方便对入料口进行限制，便于控制高铝瓷球进入磨球设备。

优选的，所述控制箱的底部内壁固定连接有弹簧，控制箱的内壁滑动连接有配合板，所述弹簧的顶部与配合板的底部固定连接，控制杆的底部与配合板的顶部滑动连接。

进一步的，通过弹簧的弹力，方便推动控制杆，起到辅助控制杆复位的作用。

优选的，所述控制杆的外壁对称固定连接有夹板，且夹板的数量为两个，滑板的左右两侧分别与两个夹板相互靠近的一侧活动接触。

进一步的，通过夹板与滑板的配合，当滑板移动时推动夹板，方便带动控制杆移动。

优选的，所述控制箱的内壁固定连接有限制框，控制套的右侧与限制框的内壁滑动连接。

进一步的，通过限制框与控制套的配合，方便对控制套进行限制，使得控制套稳定上下移动。

优选的，所述控制箱的内壁固定连接有限制杆，所述限制杆贯穿滑板。

进一步的，通过限制杆，方便对滑板进行限制，使得滑板与传动齿条稳定横向移动。

有益效果：通过电机带动齿轮使传动齿条带动滑板移动，此时控制杆滑动并拉动转动杆，通过转动杆带动控制杆与控制套移动，通过控制套带动传动轴使齿轮套旋转，从而带动挡板移动，方便限制入料口，控制高铝瓷球进入磨球设备；

本实用新型中：通过电机、电推杆与控制机构的配合，控制挡板与活动板移动，实现了自动投料与出料的效果，相比手动投料与出料，避免了工人在长时间工作后由于疲劳而引发的安全隐患，大大提高了设备的自动化程度，提升了工作效率，且使用简单便捷，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高铝瓷球高效磨球设备的主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高铝瓷球高效磨球设备的控制箱与入料口的剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高铝瓷球高效磨球设备的控制杆的三维图；

图4为本实用新型提出的一种高铝瓷球高效磨球设备的滑板的三维图。

图中：1、磨球设备；2、入料口；3、控制箱；4、电机；5、齿轮；6、传动齿条；7、限制杆；8、滑板；9、控制杆；10、控制套；11、转动杆；12、弹簧；13、传动轴；14、齿轮套；15、挡板；16、电推杆；17、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种高铝瓷球高效磨球设备，包括磨球设备1、控制箱3、电机4与电推杆16，磨球设备1的顶部设有入料口2，控制箱3通过焊接固定连接在磨球设备1的顶部，磨球设备1的前侧滑动连接有活动板17，磨球设备1的前侧设有出料口，且出料口与活动板17相适配，电推杆16通过焊接固定连接在磨球设备1的前侧，且电推杆16的右侧的与活动板17的左侧通过焊接固定连接，电机4通过焊接固定连接在控制箱3的内壁，电机4输出轴的底部通过焊接固定连接有齿轮5，控制箱3的内壁滑动连接有传动齿条6，且传动齿条6与齿轮5相啮合，传动齿条6的前侧通过焊接固定连接有滑板8，入料口2的内壁滑动连接有挡板15，挡板15的左侧延伸至控制箱3的内部，且挡板15的后侧通过焊接固定连接有带动齿条，控制箱3的内壁设有控制机构，控制机构包括控制杆9、控制套10、转动杆11、传动轴13与齿轮套14，控制杆9滑动连接在控制箱3的内壁，且滑板8为中空结构，控制杆9贯穿滑板8，转动杆11通过转轴转动连接在控制箱3的内壁，且转动杆11的前侧与控制杆9的后侧通过转轴转动连接，控制套10滑动连接在控制箱3的内壁，且控制杆9的外壁与控制套10的内壁滑动连接，传动轴13通过焊接固定连接在控制套10的底部，齿轮套14通过转轴转动连接在控制箱3的内壁，齿轮套14的内壁与传动轴13的外壁螺纹连接，且齿轮套14与带动齿条相啮合。

借由上述机构，通过入料口2方便投放高铝瓷球进入磨球设备1内，通过活动板17与出料口的配合，方便限制高铝瓷球出料，通过电推杆16，方便带动活动板17移动，通过电机4，方便带动齿轮5旋转使得传动齿条6与滑板8移动，通过挡板15方便控制高铝瓷球进入磨球设备1内，通过控制杆9，方便带动控制套10与传动轴13移动使得齿轮套14旋转从而带动挡板15移动，通过转动杆11方便带动控制杆9与控制套10升降，通过电机4、电推杆16与控制机构的配合，控制挡板15与活动板17移动，实现了自动投料与出料的效果，相比手动投料与出料，避免了工人在长时间工作后由于疲劳而引发的安全隐患，大大提高了设备的自动化程度，提升了工作效率，且使用简单便捷，具有很强的实用性。

本实用新型中，控制箱3的底部内壁通过焊接固定连接有弹簧12，控制箱3的内壁滑动连接有配合板，弹簧12的顶部与配合板的底部通过焊接固定连接，控制杆9的底部与配合板的顶部滑动连接，通过弹簧12的弹力，方便推动控制杆9，起到辅助控制杆9复位的作用。

本实用新型中，控制杆9的外壁对称通过焊接固定连接有夹板，且夹板的数量为两个，滑板8的左右两侧分别与两个夹板相互靠近的一侧活动接触，通过夹板与滑板8的配合，当滑板8移动时推动夹板，方便带动控制杆9移动。

本实用新型中，控制箱3的内壁通过焊接固定连接有限制框，控制套10的右侧与限制框的内壁滑动连接，通过限制框与控制套10的配合，方便对控制套10进行限制，使得控制套10稳定上下移动。

本实用新型中，控制箱3的内壁通过焊接固定连接有限制杆7，限制杆7贯穿滑板8，通过限制杆7，方便对滑板8进行限制，使得滑板8与传动齿条6稳定横向移动。

工作原理：在实际使用时，向入料口2内投放高铝瓷球，此时高铝瓷球由于挡板15的限制无法进入磨球设备1内，通过启动电机4，此时电机4输出轴旋转并带动齿轮5旋转，通过齿轮5旋转可以使相啮合的传动齿条6滑动，通过传动齿条6移动的同时带动滑板8移动，此时滑板8在限制杆7的限制下横向移动并推动夹板使得控制杆9滑动，控制杆9移动的同时拉动转动杆11，此时转动杆11旋转并带动控制杆9下移，此时控制杆9在滑板8的内壁滑动，同时控制杆9下移并推动配合板使得弹簧12受到推力压缩蓄力，同时控制杆9带动控制套10下移，通过控制套10下移带动传动轴13下移，通过传动轴13移动可以带动螺纹连接的齿轮套14旋转，此时齿轮套14带动相啮合的带动齿条移动，挡板15跟随移动，此时高铝瓷球失去限制从入料口2落入磨球设备1内，通过控制电机4反转，此时传动齿条6移动并带动滑板8与控制杆9滑动，转动杆11旋转带动控制杆9复位，同时弹簧12失去限制推动控制杆9，辅助控制杆9复位，通过控制杆9带动控制套10使得传动轴13移动并带动齿轮套14移动使得挡板15复位，阻挡高铝瓷球继续落下，此时启动磨球设备1对高铝瓷球进行打磨，通过停止磨球设备1启动电推杆16，此时电推杆16带动活动板17移动，高铝瓷球失去限制从出料口滑出，通过电机4与电推杆16的配合，控制高铝瓷球自动进料和出料，大大节约了人力，且使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高铝瓷球高效磨球设备，包括磨球设备(1)、控制箱(3)、电机(4)与电推杆(16)，其特征在于，所述磨球设备(1)的顶部设有入料口(2)，所述控制箱(3)固定连接在磨球设备(1)的顶部，磨球设备(1)的前侧滑动连接有活动板(17)，磨球设备(1)的前侧设有出料口，且出料口与活动板(17)相适配，所述电推杆(16)固定连接在磨球设备(1)的前侧，且电推杆(16)的右侧的与活动板(17)的左侧固定连接，所述电机(4)固定连接在控制箱(3)的内壁，电机(4)输出轴的底部固定连接有齿轮(5)，控制箱(3)的内壁滑动连接有传动齿条(6)，且传动齿条(6)与齿轮(5)相啮合，传动齿条(6)的前侧固定连接有滑板(8)，入料口(2)的内壁滑动连接有挡板(15)，所述挡板(15)的左侧延伸至控制箱(3)的内部，且挡板(15)的后侧固定连接有带动齿条，控制箱(3)的内壁设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种高铝瓷球高效磨球设备，其特征在于，所述控制机构包括控制杆(9)、控制套(10)、转动杆(11)、传动轴(13)与齿轮套(14)，所述控制杆(9)滑动连接在控制箱(3)的内壁，且滑板(8)为中空结构，控制杆(9)贯穿滑板(8)，所述转动杆(11)转动连接在控制箱(3)的内壁，且转动杆(11)的前侧与控制杆(9)的后侧转动连接，所述控制套(10)滑动连接在控制箱(3)的内壁，且控制杆(9)的外壁与控制套(10)的内壁滑动连接，所述传动轴(13)固定连接在控制套(10)的底部，所述齿轮套(14)转动连接在控制箱(3)的内壁，齿轮套(14)的内壁与传动轴(13)的外壁螺纹连接，且齿轮套(14)与带动齿条相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高铝瓷球高效磨球设备，其特征在于，所述控制箱(3)的底部内壁固定连接有弹簧(12)，控制箱(3)的内壁滑动连接有配合板，所述弹簧(12)的顶部与配合板的底部固定连接，控制杆(9)的底部与配合板的顶部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高铝瓷球高效磨球设备，其特征在于，所述控制杆(9)的外壁对称固定连接有夹板，且夹板的数量为两个，滑板(8)的左右两侧分别与两个夹板相互靠近的一侧活动接触。

5.根据权利要求2所述的一种高铝瓷球高效磨球设备，其特征在于，所述控制箱(3)的内壁固定连接有限制框，控制套(10)的右侧与限制框的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高铝瓷球高效磨球设备，其特征在于，所述控制箱(3)的内壁固定连接有限制杆(7)，所述限制杆(7)贯穿滑板(8)。

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