CN212524255U - 一种固废炉渣用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废炉渣用破碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有破碎箱，所述破碎箱内腔顶部的中心处连通有加料漏斗，所述加料漏斗的顶部贯穿至壳体的顶部，所述壳体正表面和背表面的两侧均固定连接有稳定轴承座，纵向两个稳定轴承座相对的一侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的表面且位于破碎箱的内腔固定套设有破碎辊，所述活动杆的背表面贯穿至壳体的后侧。本实用新型通过设置收集框、磁铁、竖管、电磁铁、第二电机、手动伸缩杆、丝杆、连接杆、支撑杆和螺套配合使用，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废炉渣技术领域，具体为一种固废炉渣用破碎装置。
背景技术
炉渣，又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，而炉渣可废物利用于铸石制品和代替砂石做道碴等多个用途，在铁制品冶炼加工过程中，常常会伴有一定量的含有铁质金属炉渣产生，为了防止炉渣污染环境，会使用到破碎装置对炉渣进行破碎处理，现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置的回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废炉渣用破碎装置，具备便于回收铁质金属的优点，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废炉渣用破碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有破碎箱，所述破碎箱内腔顶部的中心处连通有加料漏斗，所述加料漏斗的顶部贯穿至壳体的顶部，所述壳体正表面和背表面的两侧均固定连接有稳定轴承座，纵向两个稳定轴承座相对的一侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的表面且位于破碎箱的内腔固定套设有破碎辊，所述活动杆的背表面贯穿至壳体的后侧，左侧活动杆表面的后侧固定套设有从动皮带轮，右侧活动杆表面的后侧固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述壳体背表面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与右侧活动杆的背表面固定连接，所述破碎箱底部的两侧均连通有竖管，所述壳体两侧的中心处均固定连接有电磁铁，所述电磁铁的输出端与竖管的表面固定连接，所述壳体内腔的底部设置有收集框，所述破碎箱底部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的底部固定连接有丝杆，所述壳体内腔的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧固定连接有螺套，所述丝杆的底部贯穿至螺套的底部，所述丝杆两侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部且远离丝杆的一侧固定连接有磁铁。
优选的，所述破碎箱的底部为倾斜设置，所述活动杆的表面与壳体和破碎箱的连接处均活动连接，所述壳体正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，箱门的顶部镶嵌有透明窗。
优选的，所述收集框两侧的顶部均固定连接有稳定滑块，所述壳体内腔的两侧均开设有与稳定滑块配合使用的稳定滑槽。
优选的，所述竖管的材质为塑料制成，所述竖管的底部固定连接有伸缩软管，伸缩软管的底部延伸至收集框内腔的顶部，所述丝杆的表面与螺套的内壁螺纹连接。
优选的，所述手动伸缩杆包括固定杆和滑动杆，滑动杆的两侧均固定连接有限位块，固定杆的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽。
优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有控制器，所述第二电机、电磁铁和第一电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置收集框、磁铁、竖管、电磁铁、第二电机、手动伸缩杆、丝杆、连接杆、支撑杆和螺套配合使用，具有便于回收铁质金属的优点，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
2、本实用新型通过设置稳定滑块和稳定滑槽配合使用，能够便于收集框稳定滑入和滑出，通过设置伸缩软管，能够便于炉渣完全进入收集框内，且不会对收集框的移动造成影响，通过设置塑料材质的竖管，能够防止电磁铁失电后，竖管仍附着一定的磁力，通过设置限位块和限位槽配合使用，能够防止滑动杆在固定杆内自转，通过设置支撑杆，能够对螺套起到稳定支撑的作用，通过设置稳定轴承座，能够使得活动杆稳定转动，通过设置透明窗，能够便于工作人员贯穿磁铁吸附情况，从而选择是否对磁铁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型破碎辊结构俯视剖视图；
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图；
图4为本实用新型手动伸缩杆结构俯视示意图。
图中：1壳体、2收集框、3磁铁、4竖管、5电磁铁、6破碎箱、7加料漏斗、8破碎辊、9第二电机、10手动伸缩杆、11丝杆、12活动杆、13从动皮带轮、14第一电机、15主动皮带轮、16稳定轴承座、17连接杆、18支撑杆、19螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种固废炉渣用破碎装置，包括壳体1，壳体1正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，箱门的顶部镶嵌有透明窗，通过设置透明窗，能够便于工作人员贯穿磁铁3吸附情况，从而选择是否对磁铁3进行清理，壳体1内腔的顶部横向固定连接有破碎箱6，破碎箱6的底部为倾斜设置，破碎箱6内腔顶部的中心处连通有加料漏斗7，加料漏斗7的顶部贯穿至壳体1的顶部，壳体1正表面和背表面的两侧均固定连接有稳定轴承座16，通过设置稳定轴承座16，能够使得活动杆12稳定转动，纵向两个稳定轴承座16相对的一侧贯穿设置有活动杆12，活动杆12的表面且位于破碎箱6的内腔固定套设有破碎辊8，活动杆12的背表面贯穿至壳体1的后侧，活动杆12的表面与壳体1和破碎箱6的连接处均活动连接，左侧活动杆12表面的后侧固定套设有从动皮带轮13，右侧活动杆12表面的后侧固定套设有主动皮带轮15，主动皮带轮15与从动皮带轮13通过皮带传动连接，壳体1背表面的右侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端与右侧活动杆12的背表面固定连接，破碎箱6底部的两侧均连通有竖管4，竖管4的材质为塑料制成，通过设置塑料材质的竖管4，能够防止电磁铁5失电后，竖管4仍附着一定的磁力，竖管4的底部固定连接有伸缩软管，伸缩软管的底部延伸至收集框2内腔的顶部，通过设置伸缩软管，能够便于炉渣完全进入收集框2内，且不会对收集框2的移动造成影响，壳体1两侧的中心处均固定连接有电磁铁5，电磁铁5的输出端与竖管4的表面固定连接，壳体1内腔的底部设置有收集框2，收集框2两侧的顶部均固定连接有稳定滑块，壳体1内腔的两侧均开设有与稳定滑块配合使用的稳定滑槽，通过设置稳定滑块和稳定滑槽配合使用，能够便于收集框2稳定滑入和滑出，破碎箱6底部的中心处固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有手动伸缩杆10，手动伸缩杆10包括固定杆和滑动杆，滑动杆的两侧均固定连接有限位块，固定杆的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽，通过设置限位块和限位槽配合使用，能够防止滑动杆在固定杆内自转，手动伸缩杆10的底部固定连接有丝杆11，壳体1内腔的前侧和后侧均固定连接有支撑杆18，通过设置支撑杆18，能够对螺套19起到稳定支撑的作用，两个支撑杆18相对的一侧固定连接有螺套19，丝杆11的底部贯穿至螺套19的底部，丝杆11的表面与螺套19的内壁螺纹连接，丝杆11两侧的底部均固定连接有连接杆17，连接杆17的底部且远离丝杆11的一侧固定连接有磁铁3，壳体1左侧的顶部固定连接有控制器，第二电机9、电磁铁5和第一电机14的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置收集框2、磁铁3、竖管4、电磁铁5、第二电机9、手动伸缩杆10、丝杆11、连接杆17、支撑杆18和螺套19配合使用，具有便于回收铁质金属的优点，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
使用时，通过控制器控制第一电机14和电磁铁5工作，带动右侧活动杆12转动，使得主动皮带轮15转动，在皮带的作用下，带动从动皮带轮13转动，使得左侧活动杆12转动，带动破碎辊8转动，将适量炉渣通过加料漏斗7加入破碎箱6内，实现破碎，因破碎箱6的底部为倾斜设置，破碎完成的炉渣自动滑落至竖管4内，在电磁铁5的作用下，一部分铁质金属附着在竖管4的内壁，一部分铁质金属混合炉渣一同下落至收集框2内，通过控制器控制第二电机9工作，带动手动伸缩杆10正转，使得丝杆11正转，带动连接杆17正转，使得磁铁3转动，在螺套19的配合下，使得丝杆11逐渐下移，在限位块和限位槽的配合下，丝杆11带动手动伸缩杆10稳定伸出，使得磁铁3转动并下移，对收集框2内一部分铁质金属进行吸附，吸附完成后，通过控制器控制第二电机9反转，使得磁铁3转动上升，工作人员通过透明窗观察磁铁3上铁质金属吸附量，通过控制器控制第一电机14停止，打开箱门，将收集框2取出并清理炉渣，同时对磁铁3表面铁质金属进行清理，炉渣清理完成后，将收集框2复位，通过控制器控制电磁铁5失电，竖管4内附着的一部分铁质金属自动下落至收集框2内，对铁质金属进行收集，实现快速收集。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该固废炉渣用破碎装置，通过设置收集框2、磁铁3、竖管4、电磁铁5、第二电机9、手动伸缩杆10、丝杆11、连接杆17、支撑杆18和螺套19配合使用，具有便于回收铁质金属的优点，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固废炉渣用破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的顶部横向固定连接有破碎箱(6)，所述破碎箱(6)内腔顶部的中心处连通有加料漏斗(7)，所述加料漏斗(7)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部，所述壳体(1)正表面和背表面的两侧均固定连接有稳定轴承座(16)，纵向两个稳定轴承座(16)相对的一侧贯穿设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的表面且位于破碎箱(6)的内腔固定套设有破碎辊(8)，所述活动杆(12)的背表面贯穿至壳体(1)的后侧，左侧活动杆(12)表面的后侧固定套设有从动皮带轮(13)，右侧活动杆(12)表面的后侧固定套设有主动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(15)与从动皮带轮(13)通过皮带传动连接，所述壳体(1)背表面的右侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与右侧活动杆(12)的背表面固定连接，所述破碎箱(6)底部的两侧均连通有竖管(4)，所述壳体(1)两侧的中心处均固定连接有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)的输出端与竖管(4)的表面固定连接，所述壳体(1)内腔的底部设置有收集框(2)，所述破碎箱(6)底部的中心处固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有手动伸缩杆(10)，所述手动伸缩杆(10)的底部固定连接有丝杆(11)，所述壳体(1)内腔的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(18)，两个支撑杆(18)相对的一侧固定连接有螺套(19)，所述丝杆(11)的底部贯穿至螺套(19)的底部，所述丝杆(11)两侧的底部均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部且远离丝杆(11)的一侧固定连接有磁铁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种固废炉渣用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(6)的底部为倾斜设置，所述活动杆(12)的表面与壳体(1)和破碎箱(6)的连接处均活动连接，所述壳体(1)正表面的底部通过铰链活动连接有箱门，箱门的顶部镶嵌有透明窗。
3.根据权利要求1所述的一种固废炉渣用破碎装置，其特征在于：所述收集框(2)两侧的顶部均固定连接有稳定滑块，所述壳体(1)内腔的两侧均开设有与稳定滑块配合使用的稳定滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种固废炉渣用破碎装置，其特征在于：所述竖管(4)的材质为塑料制成，所述竖管(4)的底部固定连接有伸缩软管，伸缩软管的底部延伸至收集框(2)内腔的顶部，所述丝杆(11)的表面与螺套(19)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种固废炉渣用破碎装置，其特征在于：所述手动伸缩杆(10)包括固定杆和滑动杆，滑动杆的两侧均固定连接有限位块，固定杆的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种固废炉渣用破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有控制器，所述第二电机(9)、电磁铁(5)和第一电机(14)的输入端均与控制器的输出端电性连接。
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