CN218775707U - 一种用于精密铸件加工的打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密铸件加工的打孔机，包括一承载机座，所述承载机座的顶部右侧前后各设有一组支撑座，每组支撑座之间均安装有可转动的支撑轴，支撑座上安装有第一电机，第一电机的输出端与其对应侧位置的支撑轴同轴固定，支撑轴上设置有限位支撑套，限位支撑套上设置有加工件。本实用新型涉及铸件加工技术领域，该用于精密铸件加工的打孔机，通过设置滚动式移动机构，将待打孔的铸件放置在移动机构上，通过驱动机构带动铸件自由转动，并且可保证转动过程中铸件不会发生偏移，由于铸件较大，因此打孔机构直接伸入到铸件内环，通过横竖调节机构实现连续打孔，实现了高精度的打孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种用于精密铸件加工的打孔机。
背景技术
在对精密铸件加工时，需要使用到打孔机对工件进行打孔处理，当需要在一个工件上打多个孔时，往往采用移动工件的方法，来实现多孔的加工，对工件进行多次移动，往往会造成加工误差的增大，从而影响加工的精度与质量，尤其是对一些大体积的曲面铸件来说，移动更加困难，误差会更加大。
为此我们提出一种专门针对大体积曲面铸件的打孔机，实现高效连续打孔同时大大降低误差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密铸件加工的打孔机，解决了现有铸件打孔机针对大体积曲面铸件打孔时移动困难、精度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密铸件加工的打孔机，包括一承载机座，所述承载机座的顶部右侧前后各设有一组支撑座，每组支撑座之间均安装有可转动的支撑轴，支撑座上安装有第一电机，第一电机的输出端与其对应侧位置的支撑轴同轴固定，支撑轴上设置有限位支撑套，限位支撑套上设置有加工件。
承载机座的顶部左侧分别固设有固定架以及安装有可转动的横向丝杆，横向丝杆位于固定架的下方，承载机座的左侧安装有第二电机，第二电机的输出端与横向丝杆同轴固定，横向丝杆上螺纹配合安装有可横向滑动的滑座，该滑座的底部与固设在承载机座顶部位置的横向滑轨滑动连接。
滑座上安装有可转动的竖向丝杆，竖向丝杆的顶部设置有第三电机，第三电机的输出端与竖向丝杆的顶部同轴固定，竖向丝杆上螺纹配合安装有可升降的滑台，该滑台的侧部与固设在滑座上的竖向滑轨滑动连接。
滑台的中部横向朝外延伸设置有桁架，桁架上分别设置有第四电机以及可转动的钻杆，钻杆与第四电机的输出端之间通过传送器传动连接。
作为进一步优选的，所述传送器包括两个传送辊以及一传送带，两个传送辊分别与钻杆及第四电机的输出端同轴固定，两个传送辊之间通过传送带传动连接。
作为进一步优选的，所述承载机座的后侧安装有电控箱。
作为进一步优选的，所述限位支撑套为两组，且两组限位支撑套的间距可调。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于精密铸件加工的打孔机。具备以下有益效果：
该用于精密铸件加工的打孔机，通过设置滚动式移动机构，将待打孔的铸件放置在移动机构上，通过驱动机构带动铸件自由转动，并且可保证转动过程中铸件不会发生偏移，由于铸件较大，因此打孔机构直接伸入到铸件内环，通过横竖调节机构实现连续打孔，实现了高精度的打孔操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型C-C截面剖视图；
图4为本实用新型结构侧视图；
图5为本实用新型结构俯视图。
图中：1、承载机座；2、支撑座；3、支撑轴；4、第一电机；5、限位支撑套；6、加工件；7、固定架；8、横向丝杆；9、第二电机；10、滑座；11、横向滑轨；12、第三电机；13、滑台；14、竖向滑轨；15、钻杆；16、传送器；17、电控箱；18、第四电机；19、竖向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密铸件加工的打孔机，包括一承载机座1，承载机座1的顶部右侧前后各设有一组支撑座2，每组支撑座2之间均安装有可转动的支撑轴3，支撑座2上安装有第一电机4，第一电机4的输出端与其对应侧位置的支撑轴3同轴固定，支撑轴3上设置有限位支撑套5，限位支撑套5为两组，且两组限位支撑套5的间距可调，目的在于适应不同宽度的加工件6，限位支撑套5上设置有加工件6。
如图1、5所示，承载机座1的顶部左侧分别固设有固定架7以及安装有可转动的横向丝杆8，横向丝杆8位于固定架7的下方，承载机座1的左侧安装有第二电机9，第二电机9的输出端与横向丝杆8同轴固定，横向丝杆8上螺纹配合安装有可横向滑动的滑座10，该滑座10的底部与固设在承载机座1顶部位置的横向滑轨11滑动连接，滑座10位于固定架7的内侧。
如图3-4所示，滑座10上安装有可转动的竖向丝杆19，竖向丝杆19的顶部设置有第三电机12，第三电机12的输出端与竖向丝杆19的顶部同轴固定，竖向丝杆19上螺纹配合安装有可升降的滑台13，该滑台13的侧部与固设在滑座10上的竖向滑轨14滑动连接。
如图4所示，滑台13的中部横向朝外延伸设置有桁架，桁架上分别设置有第四电机18以及可转动的钻杆15，钻杆15与第四电机18的输出端之间通过传送器16传动连接，传送器16包括两个传送辊以及一传送带，两个传送辊分别与钻杆15及第四电机18的输出端同轴固定，两个传送辊之间通过传送带传动连接。
如图1所示，承载机座1的后侧安装有电控箱17，电控箱17内设置有电器开关。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，通过吊具将加工件6(即指铸件)平稳放置在前后两组限位支撑套5上，通过限位支撑套5上的限位凸起卡在加工件6的外侧沿边上，防止加工件6左右滑动，通过启动第一电机4，带动支撑轴3转动，继而带动加工件6前后转动，使打孔位移动至最下方位置，然后启动第二电机9，带动横向丝杆8转动，从而带动钻杆15移向加工位，然后启动第三电机12，带动竖向丝杆19转动，从而带动钻杆15下沉到加工位。
最后开启第四电机18，带动传送器16以及钻杆15转动，从而对加工件6进行钻孔，通过第一电机4对加工件6的位置进行调整，从而实现连续打孔的目的。
综上所述，该用于精密铸件加工的打孔机，通过设置滚动式移动机构，将待打孔的铸件放置在移动机构上，通过驱动机构带动铸件自由转动，并且可保证转动过程中铸件不会发生偏移，由于铸件较大，因此打孔机构直接伸入到铸件内环，通过横竖调节机构实现连续打孔，实现了高精度的打孔操作。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于精密铸件加工的打孔机，其特征在于：包括一承载机座(1)，所述承载机座(1)的顶部右侧前后各设有一组支撑座(2)，每组支撑座(2)之间均安装有可转动的支撑轴(3)，支撑座(2)上安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端与其对应侧位置的支撑轴(3)同轴固定，支撑轴(3)上设置有限位支撑套(5)，限位支撑套(5)上设置有加工件(6)；
承载机座(1)的顶部左侧分别固设有固定架(7)以及安装有可转动的横向丝杆(8)，横向丝杆(8)位于固定架(7)的下方，承载机座(1)的左侧安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端与横向丝杆(8)同轴固定，横向丝杆(8)上螺纹配合安装有可横向滑动的滑座(10)，该滑座(10)的底部与固设在承载机座(1)顶部位置的横向滑轨(11)滑动连接；
滑座(10)上安装有可转动的竖向丝杆(19)，竖向丝杆(19)的顶部设置有第三电机(12)，第三电机(12)的输出端与竖向丝杆(19)的顶部同轴固定，竖向丝杆(19)上螺纹配合安装有可升降的滑台(13)，该滑台(13)的侧部与固设在滑座(10)上的竖向滑轨(14)滑动连接；
滑台(13)的中部横向朝外延伸设置有桁架，桁架上分别设置有第四电机(18)以及可转动的钻杆(15)，钻杆(15)与第四电机(18)的输出端之间通过传送器(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机，其特征在于：所述传送器(16)包括两个传送辊以及一传送带，两个传送辊分别与钻杆(15)及第四电机(18)的输出端同轴固定，两个传送辊之间通过传送带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机，其特征在于：所述承载机座(1)的后侧安装有电控箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机，其特征在于：所述限位支撑套(5)为两组，且两组限位支撑套(5)的间距可调。
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| CN202222839777.XU CN218775707U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种用于精密铸件加工的打孔机 |
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