CN218775542U - 一种剪切机的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切机的自动下料装置，涉及剪切机设备技术领域，包括箱体，所述箱体侧端螺栓连接剪切机，所述箱体侧面放置支撑架，所述支撑架顶端活动连接转动辊，所述转动辊表面上通过齿条啮合连接输送装置，所述输送装置通过卡槽卡扣连接放置装置，所述放置装置底端设有卡块，所述卡块顶面固定连接放置板，所述放置板顶面对称设有侧板，所述侧板侧端螺栓安装第一电动推杆的驱动端，所述第一电动推杆的侧端为输出端，所述第一电动推杆侧端滑动连接第一夹板，本实用新型放置金属板材后，输送装置带动金属板材移动位置，当剪切完成后，可继续移动剪切后的板材，方便了剪切机后续加工，有助于提升剪切机的剪切效率。

Description

一种剪切机的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及剪切机设备技术领域，具体为一种剪切机的自动下料装置。

背景技术

剪切机可以对金属材料进行剪断和压制翻边，是轧钢机械中重要的辅助设备之一。为了能够适应不同大小的金属，现有技术已经有一些研究，比如经检索，中国专利公告号为CN211915644U的专利，公开了一种剪切机的自动下料装置，前述专利解决适应不同大小金属的同时，还解决了工件加工完成后不易取出工件的问题。但是包括前述专利在内的现有技术剪切机下料装置取出加工后的金属板材后都不能快速移动，影响剪切机继续加工后续的金属板材，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剪切机的自动下料装置，包括箱体，所述箱体侧端螺栓连接剪切机，所述箱体顶端螺栓连接滑台侧端，所述箱体侧面放置支撑架，所述支撑架顶端活动连接转动辊，所述转动辊呈等间距分布形式，所述转动辊表面上通过齿条啮合连接输送装置，所述输送装置通过卡槽卡扣连接放置装置，所述放置装置包括卡块、放置板和第一夹板，所述放置装置底端设有卡块，所述卡块顶面固定连接放置板，所述放置板顶面对称设有侧板，所述侧板侧端螺栓安装第一电动推杆的驱动端，所述第一电动推杆的侧端为输出端，所述第一电动推杆侧端滑动连接第一夹板。

优选的，所述输送装置包括第一输送带、第二输送带、铁块和卡槽，所述第一输送带表面上固定连接第二输送带，所述第二输送带表面上固定连接铁块，所述铁块呈等间距分布形式，所述第二输送带顶端设有卡槽，所述卡槽呈平均分布形式。

优选的，所述滑台由伺服电机驱动，所述滑台侧端滑动连接移板，所述移板底端螺栓安装第二电动推杆的驱动端，所述第二电动推杆侧端为输出端，所述第二电动推杆侧端滑动连接第二夹板。

优选的，所述转动辊表面上设有呈环形分布的齿条，转动辊侧端活动连接电机。

优选的，所述第一输送带为防撕裂输送带，所述第二输送带为花纹输送带。

(二)有益效果

本实用新型提供了一种剪切机的自动下料装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型在放置装置中放置需要裁剪的金属板材后，在输送装置上卡合放置装置，接着输送装置带动放置装置移动位置，然后通过剪切机剪切金属板材，当金属板材剪切完成后，放置装置继续通过输送装置移动剪切后的板材，这样可方便剪切机加工后续的金属板材，便捷实用，有助于提升剪切机的剪切板材的效率。

(2)、本实用新型放置装置可以通过第一电动推杆和第一夹板夹持金属板材的侧端，然后通过滑台、移板和第二电动推杆移动第二夹板，并将第二夹板放置在金属板材的顶端，这样可以辅助支撑金属板材，进而有助于剪切机裁切金属板材。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的侧面立体视图；

图3为本实用新型第一输送带和第二输送带的示意图；

图4为本实用新型滑台的示意图；

图5为本实用新型放置装置的示意图。

图中，1、箱体；2、剪切机；3、支撑架；4、转动辊；41、齿条；42、电机；5、输送装置；51、第一输送带；52、第二输送带；53、铁块；54、卡槽；6、放置装置；61、卡块；62、放置板；63、侧板；64、第一电动推杆；65、第一夹板；7、滑台；8、移板；9、第二电动推杆；10、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种剪切机的自动下料装置，包括箱体1，所述箱体1侧端螺栓连接剪切机2，所述箱体1顶端螺栓连接滑台7侧端，所述箱体1侧面放置支撑架3，所述支撑架3顶端活动连接转动辊4，所述转动辊4呈等间距分布形式，所述转动辊4表面上通过齿条41啮合连接输送装置5，所述输送装置5通过卡槽54卡扣连接放置装置6，所述放置装置6包括卡块61、放置板62和第一夹板65，所述放置装置6底端设有卡块61，所述卡块61顶面固定连接放置板62，所述放置板62顶面对称设有侧板63，所述侧板63侧端螺栓安装第一电动推杆64的驱动端，所述第一电动推杆64的侧端为输出端，所述第一电动推杆64侧端滑动连接第一夹板65，箱体1内可放置剪切机2的线路和电源，并起到支撑剪切机2的作用，支撑架3起到支撑和连接转动辊4的作用，当转动辊4转动后，可带动输送装置5转动，进而使输送装置5表面上卡接的放置装置6移动位置，放置装置6通过卡块61连接输送装置5，放置板62上放置金属板材，通过侧板63支撑和连接第一电动推杆64，第一电动推杆64的输出端可推动第一夹板65，第一夹板65可夹持金属板材的侧端。

所述输送装置5包括第一输送带51、第二输送带52、铁块53和卡槽54，所述第一输送带51表面上固定连接第二输送带52，所述第二输送带52表面上固定连接铁块53，所述铁块53呈等间距分布形式，所述第二输送带52顶端设有卡槽54，所述卡槽54呈平均分布形式，第一输送带51和第二输送带52起到输送的作用，第二输送带52加强第一输送带51的强度，并连接放置装置6，铁块53可支撑放置装置6的底端，也方便剪切机2剪切金属材料，卡槽54可连接卡块61。

所述滑台7由伺服电机驱动，所述滑台7侧端滑动连接移板8，所述移板8底端螺栓安装第二电动推杆9的驱动端，所述第二电动推杆9侧端为输出端，所述第二电动推杆9侧端滑动连接第二夹板10，滑台7通过伺服电机驱动移板8滑移位置，然后移板8通过第二电动推杆9推动第二夹板10，第二夹板10可支撑放置装置6顶端放置的金属板材的顶端。

所述转动辊4表面上设有呈环形分布的齿条41，转动辊4侧端活动连接电机42，通过电机42可驱动转动辊4转动，转动辊4转动后通过齿条41带动输送装置5的转动。

所述第一输送带51为防撕裂输送带，所述第二输送带52为花纹输送带，防撕裂输送带使得输送装置5可稳定移动，且增强了输送装置5使用周期，花纹输送带可以防滑，方便第二输送带52输送。

需要说明的是：本实用新型使用时，通过电机42可驱动支撑架3顶端的辊4转动，当转动辊4转动后，可带动输送装置5转动，进而也使输送装置5表面上的放置装置6移动位置，放置装置6通过放置板62上放置金属板材，，然后通过第一电动推杆64的推动第一夹板65，将第一夹板65夹持金属板材的侧端，当放置装置6移动到合适的位置后，滑台7通过伺服电机驱动移板8滑移位置，移板8通过第二电动推杆9推动第二夹板10，并将第二夹板10支撑到金属板材的顶端，接着使用剪切机2剪切金属板材，剪切后，转动辊4继续带动输送装置5转动，并移动放置装置6以及放置装置6上放置的剪切后的金属板材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种剪切机的自动下料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)侧端螺栓连接剪切机(2)，所述箱体(1)顶端螺栓连接滑台(7)侧端，所述箱体(1)侧面放置支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端活动连接转动辊(4)，所述转动辊(4)呈等间距分布形式，所述转动辊(4)表面上通过齿条(41)啮合连接输送装置(5)，所述输送装置(5)通过卡槽(54)卡扣连接放置装置(6)，所述放置装置(6)包括卡块(61)、放置板(62)和第一夹板(65)，所述放置装置(6)底端设有卡块(61)，所述卡块(61)顶面固定连接放置板(62)，所述放置板(62)顶面对称设有侧板(63)，所述侧板(63)侧端螺栓安装第一电动推杆(64)的驱动端，所述第一电动推杆(64)的侧端为输出端，所述第一电动推杆(64)侧端滑动连接第一夹板(65)。

2.根据权利要求1所述一种剪切机的自动下料装置，其特征在于：所述输送装置(5)包括第一输送带(51)、第二输送带(52)、铁块(53)和卡槽(54)，所述第一输送带(51)表面上固定连接第二输送带(52)，所述第二输送带(52)表面上固定连接铁块(53)，所述铁块(53)呈等间距分布形式，所述第二输送带(52)顶端设有卡槽(54)，所述卡槽(54)呈平均分布形式。

3.根据权利要求1所述一种剪切机的自动下料装置，其特征在于所述滑台(7)由伺服电机驱动，所述滑台(7)侧端滑动连接移板(8)，所述移板(8)底端螺栓安装第二电动推杆(9)的驱动端，所述第二电动推杆(9)侧端为输出端，所述第二电动推杆(9)侧端滑动连接第二夹板(10)。

4.根据权利要求1所述一种剪切机的自动下料装置，其特征在于：所述转动辊(4)表面上设有呈环形分布的齿条(41)，转动辊(4)侧端活动连接电机(42)。

5.根据权利要求2所述一种剪切机的自动下料装置，其特征在于：所述第一输送带(51)为防撕裂输送带，所述第二输送带(52)为花纹输送带。

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