CN218775510U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，涉及冲压模具技术领域。一种冲压模具，包括底板，所述底板顶部的四个顶角处均固定连接有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆和底板顶部的四个顶角处相固定，所述限位杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有限位板，所述限位杆贯穿限位板的四个顶角处，所述限位板的底部固定连接有可更换冲头机构，所述底板的顶部设置有可更换模具机构。本实用新型通过万向轮的设置，使本装置可以进行灵活的移动，降低搬运时的难度，通过第一气缸和支撑片的设置，可以在装置到达指定地点后，能够稳定进行放置。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。

公开号为CN217451816U的中国实用新型专利公开了一种便于废料分离的冲压模具，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有液压杆和第二安装板，所述底板的上表面固定连接有收集结构，所述液压杆的输出端固定连接有第一弹簧，所述液压杆的上表面固定连接有第一安装板，所述第二安装板的上表面固定连接有集料结构，所述第一安装板的下表面固定连接的固定块，所述固定块的下表面固定连接有冲压头，所述固定块的正面固定连接有分离结构，所述底板的上表面设置有滑道。

该装置通过第二弹簧的伸缩和冲压头的上下，是推杆在冲压孔中可以带动废料板往前运动，从而解决了因为冲头的磨损，导致在冲压时会出现废料和零件粘连，有时不能完全将废料分离的问题，但是该装置在使用时，仅通过底部放置的底板对装置进行固定放置，当需要对该装置进行搬运时，因为底部没有缝隙，所以无法轻松将本装置抬起进行运送，因此提出一种冲压模具，通过万向轮、第一气缸、支撑片的设置，使装置运输起来更加方便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种冲压模具，包括底板，所述底板顶部的四个顶角处均固定连接有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆和底板顶部的四个顶角处相固定，所述限位杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有限位板，所述限位杆贯穿限位板的四个顶角处，所述限位板的底部固定连接有可更换冲头机构，所述底板的顶部设置有可更换模具机构，其中，通过限位杆的设置，可以让限位板运动在固定的轨道不会轻易发生偏移，提高了装置冲压的精确性。

优选的，所述限位杆的外部放置有弹簧，所述弹簧设置在限位板的底部，其中，通过弹簧的设置，可以在装置进行冲压的时候，对冲击力进行一定的缓冲，降低冲压时零件之间的碰撞力，保护零件，提升装置的使用寿命。

优选的，所述可更换冲头机构包括螺纹杆，所述螺纹杆和限位板的底部相固定，所述螺纹杆的外部螺纹连接有固定管，所述固定管内部的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔和螺纹杆相适配，所述固定管底部固定连接有固定板，所述固定板底部的两端均固定连接有冲头本体，其中，通过螺纹孔和螺纹杆的设置，可以对固定管和底部的零件进行更换，换上不同的冲头，增加装置的适用性。

优选的，所述可更换模具机构包括放置槽，所述放置槽开设在底板的顶部，所述放置槽的内部放置有模具本体，所述模具本体顶部的两端均开设有模具槽，所述模具槽的位置和冲头本体的位置相对应，其中，通过放置槽的设置，使装置可以更换不同的模具本体，并且与冲头本体相适配，方便更换的同时，提升装置的适用性。

优选的，所述底板底部的四个顶角处均固定连接有万向轮，所述底板底部的两端和两侧中间均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有支撑片，其中，通过万向轮的设置，使本装置可以进行灵活的移动，降低搬运时的难度，通过第一气缸和支撑片的设置，可以在装置到达指定地点后，能够稳定进行放置。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的限位机构轴视图；

图4为本实用新型的可更换冲头机构轴视分解图；

图5为本实用新型的可更换模具机构轴视分解图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、第一气缸；4、支撑片；5、限位机构；501、限位杆；502、限位板；503、弹簧；6、顶板；7、第二气缸；8、可更换冲头机构；801、螺纹杆；802、固定管；803、螺纹孔；804、固定板；805、冲头本体；9、可更换模具机构；901、放置槽；902、模具本体；903、模具槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

通常，五金件在生产的过程中，需要被相关装置冲压成固定的形状，以方便后续的使用。

其中参考图2和图3可知，本申请包括底板1，底板1顶部的四个顶角处均固定连接有限位机构5，限位机构5包括限位杆501，限位杆501和底板1顶部的四个顶角处相固定，限位杆501的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定连接有第二气缸7，第二气缸7的输出端贯穿顶板6且固定连接有限位板502，限位杆501贯穿限位板502的四个顶角处，限位板502的底部固定连接有可更换冲头机构8，底板1的顶部设置有可更换模具机构9，限位杆501的外部放置有弹簧503，弹簧503设置在限位板502的底部。

需要强调的是，在本申请中，通过限位杆501的设置，首先可以对顶板6和第二气缸7进行支撑，增加装置的稳定性，其次，因为限位杆501贯穿限位板502的四个顶角处，所以当限位板502通过第二气缸7的输出端进行上下的往复运动时，仅能沿着限位杆501进行固定轨道的运动，防止了限位板502长期运行可能会产生轻微偏移的问题，增加了后续装置冲压的精准性，且通过第二气缸7的设置，可以完成本装置的冲压操作。

其中参考图4可知，在本申请中，可更换冲头机构8包括螺纹杆801，螺纹杆801和限位板502的底部相固定，螺纹杆801的外部螺纹连接有固定管802，固定管802内部的中间开设有螺纹孔803，螺纹孔803和螺纹杆801相适配，固定管802底部固定连接有固定板804，固定板804底部的两端均固定连接有冲头本体805。

需要强调的是，在本申请中，通过螺纹杆801的设置，可以完成与固定管802的螺纹连接，方便后期对冲头本体805的更换，通过固定管802的设置，完成对底部固定板804的固定，通过螺纹孔803的设置，完成螺纹杆801和固定管802的螺纹连接，通过固定板804的设置，可以完成对冲头本体805的固定，通过冲头本体805的设置，可以完成对底部五金件的冲压操作。

其中参考图5可知，在本申请中，可更换模具机构9包括放置槽901，放置槽901开设在底板1的顶部，放置槽901的内部放置有模具本体902，模具本体902顶部的两端均开设有模具槽903，模具槽903的位置和冲头本体805的位置相对应。

需要强调的是，在本申请中，通过放置槽901的设置，可以实现对模具本体902的固定，且方便模具本体902后续的生产过程中，配合冲头本体805进行更换不同的模具和冲头，增加装置的适用性，通过模具本体902的设置，可以为后续的冲压提供一个支撑，通过模具槽903的设置，可以和冲头本体805相适配，冲出不同形状的五金件。

其中参考图1可知，在本申请中，底板1底部的四个顶角处均固定连接有万向轮2，底板1底部的两端和两侧中间均固定连接有第一气缸3，第一气缸3的底部固定连接有支撑片4。

需要强调的是，在本申请中，通过万向轮2的设置，使本装置可以进行灵活的移动，降低搬运时的难度，通过第一气缸3的设置，实现对支撑片4的高度进行调整，方便后续对本装置的支撑和固定，通过支撑片4的设置，可以在装置到达指定地点后，通过支撑片4对本装置进行稳定的放置。

工作原理：本装置在工作时，首先通过万向轮2将本装置移动到工作地点，然后启动第一气缸3增加支撑片4的高度，通过支撑片4将本装置稳定放置在工作地点，接着将需要冲压的五金件放在模具本体902上，然后启动第二气缸7，对限位板502进行推送，限位板502沿着限位杆501向下移动，同时带着冲头本体805向下移动并完成与模具槽903的合模，以此完成对五金件的冲压。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四个顶角处均固定连接有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括限位杆(501)，所述限位杆(501)和底板(1)顶部的四个顶角处相固定，所述限位杆(501)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端贯穿顶板(6)且固定连接有限位板(502)，所述限位杆(501)贯穿限位板(502)的四个顶角处，所述限位板(502)的底部固定连接有可更换冲头机构(8)，所述底板(1)的顶部设置有可更换模具机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述限位杆(501)的外部放置有弹簧(503)，所述弹簧(503)设置在限位板(502)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述可更换冲头机构(8)包括螺纹杆(801)，所述螺纹杆(801)和限位板(502)的底部相固定，所述螺纹杆(801)的外部螺纹连接有固定管(802)，所述固定管(802)内部的中间开设有螺纹孔(803)，所述螺纹孔(803)和螺纹杆(801)相适配，所述固定管(802)底部固定连接有固定板(804)，所述固定板(804)底部的两端均固定连接有冲头本体(805)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于：所述可更换模具机构(9)包括放置槽(901)，所述放置槽(901)开设在底板(1)的顶部，所述放置槽(901)的内部放置有模具本体(902)，所述模具本体(902)顶部的两端均开设有模具槽(903)，所述模具槽(903)的位置和冲头本体(805)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述底板(1)底部的四个顶角处均固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)底部的两端和两侧中间均固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底部固定连接有支撑片(4)。

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