CN218775423U - 一种钢模板制造用整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整形机技术领域,且公开了一种钢模板制造用整形机,包括机架,机架的内侧面转动连接输送辊,机架的正面安装外壳,外壳内设置主动链轮与被动链轮,主动链轮与被动链轮外表面连接链条,外壳的正面安装第一电机,机架的上表面固定连接第一安装板与第二安装板,第一安装板的顶面固定连接侧板,侧板的背面转动连接辊轴。本实用新型当输送辊将钢模板输送至辊轴的下方时,通过启动第二电机能够带动辊轴转动,第二电机较之于第一电机的转速要高,辊轴带动其外表面的钢丝转动,钢丝摩擦钢模板的外表面,从而清除钢模板外表面粘附的砂浆,使得后续对钢模板进行整形时凝固的砂浆不会对钢模板的外表现造成凹陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形机技术领域,具体为一种钢模板制造用整形机。
背景技术
钢模板坚固耐用,使用寿命长、可以多次重复使用等特点,现在的建筑施工越来越多地使用钢模板,但钢模板由于经常发生碰撞挤压而容易弯曲变形,变形的钢模板必须经过整形恢复其原来的形状和尺寸规格才能继续使用,人工修理钢模板不仅费时费力,而且效果并不理想。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN201423398Y,公开了钢模板整形机,通过千斤顶的上下反力作用将钢模板不平处整平,使钢模板达到预期效果,恢复钢模板再次使用精度。它不论在施工现场还是在场外都能使用,从而节约了人力资源,尤其是在钢模板数量一定且摊铺面积较大需要反复使用钢模板时,它能够在较快的时间内将使用过的钢模板重新校核整平,以方便第二次利用,加快了施工进度,提高了工作效率。但是该装置在实际操作过程中,由于钢模板在使用结束后其表面粘附有砂浆,若直接通过千斤顶对钢模板进行挤压容易使得砂浆对钢模板的表面造成凹陷,并且正形过程中钢模板作用在圆柱体形枕木上,一旦千斤顶的压力过大就会使得钢模板反向弯曲变形,进而导致整形不够理想。有鉴于此,我们提出一种钢模板制造用整形机用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢模板制造用整形机,具备对钢模板进行整形前能够清除其表面的砂浆灰尘,并且整形效果好的优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢模板制造用整形机,包括机架,所述机架的内侧面转动连接输送辊,所述机架的正面安装外壳,所述外壳内设置主动链轮与被动链轮,所述主动链轮与被动链轮外表面连接链条,所述外壳的正面安装第一电机,所述机架的上表面固定连接第一安装板与第二安装板,所述第一安装板的顶面固定连接侧板,所述侧板的背面转动连接辊轴,所述辊轴的外表面固定连接钢丝,所述侧板的正面固定安装第二电机,所述第二安装板的顶面安装支架,所述支架的两侧开设滑槽,所述滑槽内滑动连接压辊,所述压辊的两端转动设置压辊架,所述压辊架的顶面固定连接油缸。
优选的,所述输送辊设置有多个,其中一个所述输送辊的一端固定连接主动链轮,所述第一电机的输出端固定连接主动链轮。
通过上述技术方案,将待整形的钢模板放置到输送辊上,通过启动第一电机可带动主动链轮转动,而主动链轮带动其中一个靠近上料方向的输送辊转动,使得能够将钢模板缓慢的向机架另一端方向输送。
优选的,所述主动链轮与所述链条之间啮合连接,且所述链条与被动链轮之间啮合连接。
通过上述技术方案,当第一电机带动主动链轮转动,主动链轮能够带动链条转动,链条带动被动链轮转动,而被动链轮设置有多个均与输送辊连接,所以被动链轮能够带动输送辊转动,整体结构使得使用一个第一电机能够同步驱动多个输送辊转动对钢模板进行输送。
优选的,所述辊轴的外表面固定连接多个钢丝,所述第二电机的输出端固定连接辊轴。
通过上述技术方案,当输送辊将钢模板输送至辊轴的下方时,通过启动第二电机能够带动辊轴转动,第二电机较之于第一电机的转速要高,辊轴带动其外表面的钢丝转动,钢丝摩擦钢模板的外表面,从而清除钢模板外表面粘附的砂浆,使得后续对钢模板进行整形时凝固的砂浆不会对钢模板的外表现造成凹陷。
优选的,所述油缸与所述压辊架之间固定连接油缸。
通过上述技术方案,当输送辊对钢模板进行输送时,通过启动油缸能够带动压辊架,压辊架带动压辊在滑槽内向下移动,直至压辊贴合在钢模板的上表面,油缸持续施加压力,压辊在钢模板摩擦力的带动下可自转,压辊对钢模板的上表面持续施加压力使得将弯曲的钢模板进行矫正整平。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢模板制造用整形机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有侧板、辊轴与钢丝等部件,当输送辊将钢模板输送至辊轴的下方时,通过启动第二电机能够带动辊轴转动,第二电机较之于第一电机的转速要高,辊轴带动其外表面的钢丝转动,钢丝摩擦钢模板的外表面,从而清除钢模板外表面粘附的砂浆,使得后续对钢模板进行整形时凝固的砂浆不会对钢模板的外表现造成凹陷。
2、本实用新型通过设置有支架、油缸与压辊等部件,当输送辊对钢模板进行输送时,通过启动油缸能够带动压辊架,压辊架带动压辊在滑槽内向下移动,直至压辊贴合在钢模板的上表面,油缸持续施加压力,压辊在钢模板摩擦力的带动下可自转,压辊对钢模板的上表面持续施加压力使得将弯曲的钢模板进行矫正整平,整体结构简单,整平效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构正面除去外壳的示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
其中:1、机架;2、输送辊;3、外壳;4、主动链轮;5、被动链轮;6、链条;7、第一电机;8、第一安装板;9、第二安装板;10、侧板;11、辊轴;12、钢丝;13、第二电机;14、支架;15、滑槽;16、压辊;17、压辊架;18、油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢模板制造用整形机,包括机架1,机架1的内侧面转动连接输送辊2,机架1的正面安装外壳3,外壳3内设置主动链轮4与被动链轮5,主动链轮4与被动链轮5外表面连接链条6,外壳3的正面安装第一电机7,机架1的上表面固定连接第一安装板8与第二安装板9,第一安装板8的顶面固定连接侧板10,侧板10的背面转动连接辊轴11,辊轴11的外表面固定连接钢丝12,侧板10的正面固定安装第二电机13,第二安装板9的顶面安装支架14,支架14的两侧开设滑槽15,滑槽15内滑动连接压辊16,压辊16的两端转动设置压辊架17,压辊架17的顶面固定连接油缸18。
具体的,输送辊2设置有多个,其中一个输送辊2的一端固定连接主动链轮4,第一电机7的输出端固定连接主动链轮4。优点是,将待整形的钢模板放置到输送辊2上,通过启动第一电机7可带动主动链轮4转动,而主动链轮4带动其中一个靠近上料方向的输送辊2转动,使得能够将钢模板缓慢的向机架1另一端方向输送。
具体的,主动链轮4与链条6之间啮合连接,且链条6与被动链轮5之间啮合连接。优点是,当第一电机7带动主动链轮4转动,主动链轮4能够带动链条6转动,链条6带动被动链轮5转动,而被动链轮5设置有多个均与输送辊2连接,所以被动链轮5能够带动输送辊2转动,整体结构使得使用一个第一电机7能够同步驱动多个输送辊2转动对钢模板进行输送。
具体的,辊轴11的外表面固定连接多个钢丝12,第二电机13的输出端固定连接辊轴11。优点是,当输送辊2将钢模板输送至辊轴11的下方时,通过启动第二电机13能够带动辊轴11转动,第二电机13较之于第一电机7的转速要高,辊轴11带动其外表面的钢丝12转动,钢丝12摩擦钢模板的外表面,从而清除钢模板外表面粘附的砂浆,使得后续对钢模板进行整形时凝固的砂浆不会对钢模板的外表现造成凹陷。
具体的,油缸18与压辊架17之间固定连接油缸18。优点是,当输送辊2对钢模板进行输送时,通过启动油缸18能够带动压辊架17,压辊架17带动压辊16在滑槽15内向下移动,直至压辊16贴合在钢模板的上表面,油缸18持续施加压力,压辊16在钢模板摩擦力的带动下可自转,压辊16对钢模板的上表面持续施加压力使得将弯曲的钢模板进行矫正整平。
在使用时,首先将待整形的钢模板放置到输送辊2上,通过启动第一电机7可带动主动链轮4转动,主动链轮4能够带动链条6转动,链条6带动被动链轮5转动,主动链轮4与被动链轮5能够带动多个输送辊2转动,输送辊2转动对钢模板进行输送,输送辊2将钢模板输送至辊轴11的下方时,通过启动第二电机13能够带动辊轴11转动,辊轴11带动其外表面的钢丝12转动,钢丝12摩擦钢模板的外表面,从而清除钢模板外表面粘附的砂浆,当输送辊2对钢模板进行输送时,通过启动油缸18能够带动压辊架17,压辊架17带动压辊16在滑槽15内向下移动,直至压辊16贴合在钢模板的上表面,油缸18持续施加压力,压辊16在钢模板摩擦力的带动下可自转,压辊16对钢模板的上表面持续施加压力使得将弯曲的钢模板进行矫正整平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢模板制造用整形机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧面转动连接输送辊(2),所述机架(1)的正面安装外壳(3),所述外壳(3)内设置主动链轮(4)与被动链轮(5),所述主动链轮(4)与被动链轮(5)外表面连接链条(6),所述外壳(3)的正面安装第一电机(7),所述机架(1)的上表面固定连接第一安装板(8)与第二安装板(9),所述第一安装板(8)的顶面固定连接侧板(10),所述侧板(10)的背面转动连接辊轴(11),所述辊轴(11)的外表面固定连接钢丝(12),所述侧板(10)的正面固定安装第二电机(13),所述第二安装板(9)的顶面安装支架(14),所述支架(14)的两侧开设滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接压辊(16),所述压辊(16)的两端转动设置压辊架(17),所述压辊架(17)的顶面固定连接油缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢模板制造用整形机,其特征在于:所述输送辊(2)设置有多个,其中一个所述输送辊(2)的一端固定连接主动链轮(4),所述第一电机(7)的输出端固定连接主动链轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢模板制造用整形机,其特征在于:所述主动链轮(4)与所述链条(6)之间啮合连接,且所述链条(6)与被动链轮(5)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢模板制造用整形机,其特征在于:所述辊轴(11)的外表面固定连接多个钢丝(12),所述第二电机(13)的输出端固定连接辊轴(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢模板制造用整形机,其特征在于:所述油缸(18)与所述压辊架(17)之间固定连接油缸(18)。
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- 2022-11-04 CN CN202222962250.6U patent/CN218775423U/zh active Active
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