CN218774807U - 一种抗氧剂168母液的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧剂168母液的回收装置，该装置由母液储罐、反应釜、过滤机、蒸馏釜及产品储罐依次连接而成；该装置还设置有与反应釜相连的甲苯罐、酸水罐、水罐；反应釜设置放料管线，放料管线上设置视镜；在反应釜和蒸馏釜之间的过滤机可以将未完全洗净的盐类等杂质过滤出去；蒸馏釜下端通过管道与母液储罐相连，因此在生产中蒸馏剩余的少量物料可以回到产品储罐，与下一批物料继续反应。本实用新型将生产废料经过处理后，进行回收再利用，整个过程无副产物产生，溶剂可以循环使用，达到了节能环保的目的。

Description

一种抗氧剂168母液的回收装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体地是涉及一种抗氧剂168母液的回收装置。

背景技术

抗氧剂168是目前国际上通用的亚磷酸酯类辅助抗氧剂之一，具有良好的耐水解性，挥发性小，使用安全等性能。抗氧剂168作为亚磷酸酯类辅助抗氧剂，广泛应用于各种聚烯烃的加工过程中，聚烯烃在加工过程中，由于热反应、氧化及剪切力的影响，会使聚烯烃产生降解或者交联。无论是降解还是交联都会给聚烯烃的力学性能造成不可挽回的影响，损坏制品的外观和性能。亚磷酸的加入，可使聚烯烃的降解或交联在加工中减少。特别是抗氧剂168与受阻酚类主抗氧剂配合使用，能够有效的提高聚烯烃类树脂加工的稳定性、耐热稳定性、色泽改良性。

由于近年来烯烃产业的迅速发展，对抗氧剂的需求量也逐渐增大，导致生产中产生的副产物也越来越多，副产物的处理成为化工行业的难题。抗氧剂168的产量增大，副产物增多，所要面临的副产物的处理问题也越来越严峻。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种抗氧剂168母液的回收装置，所述抗氧剂168母液的回收装置由母液储罐、反应釜、过滤机、蒸馏釜、产品储罐依次连接而成；所述抗氧剂168母液的回收装置还包括甲苯罐、酸水罐、水罐、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵；反应釜设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，第一进料口通过管路与酸水罐相连，第二进料口通过管路与水罐相连，第三进料口通过管路与甲苯罐相连，酸水罐与第一循环泵相连通，水罐与第二循环泵相连通；蒸馏釜的上端与产品储罐相连接，蒸馏釜的底端通过管路与母液储罐相连，蒸馏釜与母液储罐之间的管路上设置有第三循环泵。

优选地，所述反应釜设置放料管线，所述放料管线位于反应釜的底部，放料管线上设置视镜。

优选地，所述反应釜设置反应釜搅拌装置。

优选地，所述蒸馏釜设置蒸馏釜搅拌装置。

优选地，所述反应釜设置反应釜夹套，所述反应釜夹套设置在反应釜外侧底部。

优选地，所述蒸馏釜设置蒸馏釜夹套，所述蒸馏釜夹套设置在蒸馏釜外侧底部。

本实用新型的产品储罐用来回收的2,4-二叔丁基苯酚，2,4-二叔丁基苯酚可以直接用于合成抗氧剂168，回收后的2,4-二叔丁基苯酚用于生产抗氧剂168，因此，提高了2,4-二叔丁基苯酚的回收率。

本实用新型有益效果：

本实用新型可以进行抗氧剂168的母液回收，可以将废料处理后回收生产原料2,4-二叔丁基苯酚，降低了能耗；同时提高了2,4-二叔丁基苯酚的回收率，并且回收的2,4-二叔丁基苯酚纯度高，不需要进行精馏，可直接用于生产抗氧剂168。反应中用的水可以反复使用，减少了环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为母液储罐；2为反应釜；3为甲苯罐；4为酸水罐；5为水罐；6为视镜；7为第一循环泵；8为第二循环泵；9为过滤机；10为蒸馏釜；11为产品储罐；12为第三循环泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1所示，一种抗氧剂168母液的回收装置，所述抗氧剂168母液的回收装置由母液储罐1、反应釜2、过滤机9、蒸馏釜10、产品储罐11依次连接而成；所述抗氧剂168母液的回收装置还包括甲苯罐3、酸水罐4、水罐5、第一循环泵7、第二循环泵8、第三循环泵12；反应釜2设置第一进料口、第二进料口第三进料口，第一进料口通过管路与酸水罐4相连，第二进料口通过管路与水罐5相连，第三进料口通过管路与甲苯罐3相连，酸水罐4与第一循环泵7相连通，水罐5与第二循环泵8相连通；蒸馏釜10的上端与产品储罐11相连接，蒸馏釜10的底端通过管路与母液储罐1相连，蒸馏釜10与母液储罐1之间的管路上设置有第三循环泵12。

具体地，所述反应釜2设置放料管线，所述放料管线位于反应釜2的底部，放料管线上设置视镜6。

具体地，所述反应釜2设置反应釜搅拌装置。

具体地，所述蒸馏釜10设置蒸馏釜搅拌装置。

具体地，所述反应釜2设置反应釜夹套，所述反应釜夹套设置在反应釜2外侧底部。

具体地，所述蒸馏釜10设置蒸馏釜夹套，所述蒸馏釜夹套设置在蒸馏釜10外侧底部。

本实用新型的工作原理及工作流程如下：

反应釜2与母液储罐1、甲苯罐3、酸水罐4和水罐5相连接，抗氧剂168母液从母液储罐1进入到反应釜2中，将计量好的甲苯通过甲苯罐3打入反应釜2中，搅拌使母液溶于甲苯后，将计量好的酸水通过酸水罐4打入到反应釜2中进行反应；反应结束后静置0.5小时，下层酸水分层，通过反应釜2底部的视镜6观察酸水是否分离结束。分出的酸水通过第一循环泵7重新打入到酸水罐4中，待下次使用。将水罐5中的水加入到反应釜2中，进行水洗，水洗结束后静置0.5小时，将下层水分除，水通过第二循环泵8重新打入到水罐5中，待下次使用。反应釜2中的剩余反应液将甲苯脱除干净后通过过滤机9，将杂质过滤去除，然后进入到蒸馏釜10中。通过减压蒸馏，将产品蒸出进入到产品储罐11，蒸馏釜10内蒸馏剩余物料通过第三循环泵12进入到母液储罐1中，与下一批次物料重新反应。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述抗氧剂168母液的回收装置由母液储罐(1)、反应釜(2)、过滤机(9)、蒸馏釜(10)、产品储罐(11)依次连接而成；所述抗氧剂168母液的回收装置还包括甲苯罐(3)、酸水罐(4)、水罐(5)、第一循环泵(7)、第二循环泵(8)、第三循环泵(12)；反应釜(2)设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，第一进料口通过管路与酸水罐(4)相连，第二进料口通过管路与水罐(5)相连，第三进料口通过管路与甲苯罐(3)相连，酸水罐(4)与第一循环泵(7)相连通，水罐(5)与第二循环泵(8)相连通；蒸馏釜(10)的上端与产品储罐(11)相连接，蒸馏釜(10)的底端通过管路与母液储罐(1)相连，蒸馏釜(10)与母液储罐(1)之间的管路上设置有第三循环泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述反应釜(2)设置放料管线，所述放料管线位于反应釜(2)的底部，放料管线上设置视镜(6)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述反应釜(2)设置反应釜搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述蒸馏釜(10)设置蒸馏釜搅拌装置。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述反应釜(2)设置反应釜夹套，所述反应釜夹套设置在反应釜(2)外侧底部。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧剂168母液的回收装置，其特征在于：所述蒸馏釜(10)设置蒸馏釜夹套，所述蒸馏釜夹套设置在蒸馏釜(10)外侧底部。

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