CN218774686U - 一种丁二醇的混合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁二醇的混合釜，属于丁二醇技术领域，包括混合釜主体，所述混合釜主体的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁栓接有控制器，所述混合釜主体的底部连通有下料管，通过设置步进电机提供驱动力带动转轴上的搅拌杆对混合釜主体内部的丁二醇进行搅拌，并且通过固定框架和漏网的作用能够增强了丁二醇流动的速度，从而提高了丁二醇混合效率，提高了混合釜主体对丁二醇物料混合的高效效率，同时经过定量下料机构的作用能够对丁二醇物料好其他混合物之间进行比例调配，避免了丁二醇的用量与其他物料之间用量产生较大的差异，便于使用者对丁二醇和其他物料之间的比例控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁二醇技术领域，具体为一种丁二醇的混合釜。
背景技术
丁二醇主要用途是用做聚酯和聚氨酯树脂改性的二醇单体和用做PVC树脂的增塑剂生产原料，也可用作化妆品保湿剂、农药稳定剂、医药、农药、其他精细化学品的生产原料，丁二醇在与其他有机物混合时，需要用到的混合釜进行混合反应加工。
根据公开号为：CN212974941U提出的一种高效混合釜，该实用新型在物料的搅拌过程中，驱动组件将驱动搅拌杆和搅拌叶旋转搅拌物料，带动件将带动转轴和搅拌板旋转搅拌物料，由搅拌板所产生的涡流将干扰由搅拌叶所产生的涡流，加速了物料的混合，该申请提高了搅拌效率，在混合釜中的能够提高了混合物的效率，但是在物料下落的过程中不具有对物料加料的比例进行控制，易导致物料之间比例差距过大，从而使混合后的反应物不能够达到预期的效果，因此造成物料的浪费，同时还需要重新进行比例调配混合加工，费事费力，同时降低了混合釜对物料混合的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丁二醇的混合釜，使丁二醇的混合釜具有定量下料的功能，从而能够对丁二醇和其他物料进行定量控制，便于使用者对丁二醇和其他物料之间的比例控制，能够使丁二醇混合后的反应物达到使用者预期的功效，减少了丁二醇重新调配的次数，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁二醇的混合釜，包括混合釜主体，所述混合釜主体的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁栓接有控制器，所述混合釜主体的底部连通有下料管，所述混合釜主体的顶部通过紧固件固定连接有防护盖，所述防护盖的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的一端贯穿至混合釜主体的内腔，所述驱动组件的表面相等距离均栓接有搅拌杆，所述搅拌杆相向的一侧栓接有高效混合机构，所述防护盖顶部的两侧均设置有定量下料机构，所述定量下料机构的底部贯穿至混合釜主体的内腔。
优选的，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机安装在防护盖的顶部，所述步进电机的输出轴贯穿防护盖栓接有转轴，多组所述搅拌杆均安装在转轴的表面。
优选的，所述高效混合机构包括固定框架，所述固定框架通过紧固件安装在搅拌杆的内侧壁，所述固定框架的内侧固定连接有漏网。
优选的，所述定量下料机构包括固定管，所述固定管安装在防护盖顶部的两侧，所述固定管的顶部连通有测量管，所述固定管与测量管的连接处设置有电磁阀，所述固定管的底端贯穿防护盖并连通有分叉管。
优选的，所述防护盖内侧的四周均粘接有密封垫，所述密封垫的另一侧与混合釜主体的顶部贴合。
优选的，所述下料管的表面安装有开关阀，所述转轴的底端固定连接有弧形板。
优选的，所述测量管的顶部安装有漏斗，所述测量管的表面设置有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供一种丁二醇的混合釜，通过设置步进电机提供驱动力带动转轴上的搅拌杆对混合釜主体内部的丁二醇进行搅拌，并且通过固定框架和漏网的作用能够增强了丁二醇流动的速度，从而提高了丁二醇混合效率，提高了混合釜主体对丁二醇物料混合的高效效率，同时经过定量下料机构的作用能够对丁二醇物料好其他混合物之间进行比例调配，避免了丁二醇的用量与其他物料之间用量产生较大的差异，便于使用者对丁二醇和其他物料之间的比例控制。
2、本实用新型提供一种丁二醇的混合釜，通过设置漏斗便于的使用者将丁二醇倒入测量管中，通过刻度线的提示，能够便于使用者判断丁二醇的用量，从而通过电磁阀能够控制丁二醇的流动，因此便可对比例调配好的丁二醇经过固定管和分叉管之间配合，进入到混合釜主体内部进行搅拌混合，从而使混合后的反应物能够达到预期的效果，提高了混合釜主体对丁二醇物料混合的工作效率，减少了丁二醇重新调配的次数。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的高效混合机构结构立体图；
图4为本实用新型的定量下料机构结构立体图。
图中标号：1、混合釜主体；2、支撑架；3、下料管；4、防护盖；5、驱动组件；51、步进电机；52、转轴；6、搅拌杆；7、高效混合机构；71、固定框架；72、漏网；8、定量下料机构；81、固定管；82、测量管；83、电磁阀；84、分叉管；9、密封垫；10、开关阀；11、弧形板；12、漏斗；13、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～4所示的一种丁二醇的混合釜，包括混合釜主体1，混合釜主体1的外侧固定连接有支撑架2，支撑架2的侧壁栓接有控制器，混合釜主体1的底部连通有下料管3，混合釜主体1的顶部通过紧固件固定连接有防护盖4，防护盖4的顶部安装有驱动组件5，驱动组件5的一端贯穿至混合釜主体1的内腔，驱动组件5的表面相等距离均栓接有搅拌杆6，搅拌杆6相向的一侧栓接有高效混合机构7，防护盖4顶部的两侧均设置有定量下料机构8，定量下料机构8的底部贯穿至混合釜主体1的内腔，驱动组件5包括步进电机51，步进电机51安装在防护盖4的顶部，步进电机51的输出轴贯穿防护盖4栓接有转轴52，多组搅拌杆6均安装在转轴52的表面，高效混合机构7包括固定框架71，固定框架71通过紧固件安装在搅拌杆6的内侧壁，固定框架71的内侧固定连接有漏网72，通过设置步进电机51提供驱动力带动转轴52上的搅拌杆6对混合釜主体1内部的丁二醇进行搅拌，并且通过固定框架71和漏网72的作用能够增强了丁二醇流动的速度，从而提高了丁二醇混合效率，提高了混合釜主体1对丁二醇物料混合的高效效率，同时经过定量下料机构8的作用能够对丁二醇物料好其他混合物之间进行比例调配，避免了丁二醇的用量与其他物料之间用量产生较大的差异，便于使用者对丁二醇和其他物料之间的比例控制。
定量下料机构8包括固定管81，固定管81安装在防护盖4顶部的两侧，固定管81的顶部连通有测量管82，固定管81与测量管82的连接处设置有电磁阀83，固定管81的底端贯穿防护盖4并连通有分叉管84，测量管82的顶部安装有漏斗12，测量管82的表面设置有刻度线13，通过设置漏斗12便于的使用者将丁二醇倒入测量管82中，通过刻度线13的提示，能够便于使用者判断丁二醇的用量，从而通过电磁阀83能够控制丁二醇的流动，因此便可对比例调配好的丁二醇经过固定管81和分叉管84之间配合，进入到混合釜主体1内部进行搅拌混合，从而使混合后的反应物能够达到预期的效果，提高了混合釜主体1对丁二醇物料混合的工作效率，减少了丁二醇重新调配的次数。
防护盖4内侧的四周均粘接有密封垫9，密封垫9的另一侧与混合釜主体1的顶部贴合，增强了混合釜主体1密封效果，避免了丁二醇在搅拌过程中发生泄漏。
下料管3的表面安装有开关阀10，能够控制混合后的丁二醇在下料管3内部的下料开关，转轴52的底端固定连接有弧形板11，便于转轴52带动弧形板11的在混合釜主体1的底部进行转动搅拌。
具体使用时，首先通过漏斗12便于使用者将丁二醇倒入测量管82中，通过刻度线13的提示，能够便于使用者判断丁二醇的用量，从而通过电磁阀83能够控制丁二醇的流动，因此便可对比例调配好的丁二醇经过固定管81和分叉管84之间配合，进入到混合釜主体1内部进行搅拌混合，便于使用者对丁二醇和其他物料之间的比例控制，能够使丁二醇混合后的反应物达到使用者预期的功效，提高了混合釜主体1对丁二醇物料混合的工作效率，减少了丁二醇重新调配的次数，接着使用者通过控制器开启步进电机51运作，步进电机51提供驱动力带动转轴52上的搅拌杆6对混合釜主体1内部的丁二醇进行搅拌，并且通过固定框架71和漏网72的作用能够增强了丁二醇流动的速度，从而提高了丁二醇混合效率，提高了混合釜主体1对丁二醇物料混合的高效效率，提高了混合釜主体1对丁二醇物料混合的工作效率，减少了丁二醇重新调配的次数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种丁二醇的混合釜，包括混合釜主体（1），其特征在于：所述混合釜主体（1）的外侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的侧壁栓接有控制器，所述混合釜主体（1）的底部连通有下料管（3），所述混合釜主体（1）的顶部通过紧固件固定连接有防护盖（4），所述防护盖（4）的顶部安装有驱动组件（5），所述驱动组件（5）的一端贯穿至混合釜主体（1）的内腔，所述驱动组件（5）的表面相等距离均栓接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）相向的一侧栓接有高效混合机构（7），所述防护盖（4）顶部的两侧均设置有定量下料机构（8），所述定量下料机构（8）的底部贯穿至混合釜主体（1）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述驱动组件（5）包括步进电机（51），所述步进电机（51）安装在防护盖（4）的顶部，所述步进电机（51）的输出轴贯穿防护盖（4）栓接有转轴（52），多组所述搅拌杆（6）均安装在转轴（52）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述高效混合机构（7）包括固定框架（71），所述固定框架（71）通过紧固件安装在搅拌杆（6）的内侧壁，所述固定框架（71）的内侧固定连接有漏网（72）。
4.根据权利要求3所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述定量下料机构（8）包括固定管（81），所述固定管（81）安装在防护盖（4）顶部的两侧，所述固定管（81）的顶部连通有测量管（82），所述固定管（81）与测量管（82）的连接处设置有电磁阀（83），所述固定管（81）的底端贯穿防护盖（4）并连通有分叉管（84）。
5.根据权利要求1所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述防护盖（4）内侧的四周均粘接有密封垫（9），所述密封垫（9）的另一侧与混合釜主体（1）的顶部贴合。
6.根据权利要求2所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述下料管（3）的表面安装有开关阀（10），所述转轴（52）的底端固定连接有弧形板（11）。
7.根据权利要求4所述的一种丁二醇的混合釜，其特征在于：所述测量管（82）的顶部安装有漏斗（12），所述测量管（82）的表面设置有刻度线（13）。
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