CN208372898U - 一种电子浆料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子浆料搅拌机，包括有底座、液压升降装置、电机、搅拌桶和搅拌桨，底座上安装有机台支架和液压升降装置，机台支架上设有电机，液压升降装置与搅拌桶传动连接并能控制其升降，机台支架上设有与搅拌桶连接并能控制其产生转动以倾倒其内盛装浆料的动力装置，电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机和第三搅拌电机，三个搅拌电机分别连接设有可伸入搅拌桶的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，第一搅拌桨具有能与搅拌桶桶底贴合的第一刮板和与搅拌桶侧壁贴合的第二刮板和第三刮板，第二刮板和第三刮板分别与第一刮板垂直设置。本实用新型能提高混料的效率，确保搅拌桶侧壁和桶底的浆料都能溶解搅拌到，倒料方便，节省人力。

Description

一种电子浆料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种电子浆料搅拌机。

背景技术

电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物。电子浆料粘度大，很贵重，不容易混合均匀，混合好后需保持分散性，否则容易产生沉淀。现有的搅拌机在搅拌时无法对浆料进行全面搅拌，存在很多的搅拌死角，搅拌桶侧壁和桶底的浆料无法被充分搅拌到，不易混合溶解，搅拌效率低，此外，人工倒料容易漏料且消耗体力，使用不方便。为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌机搅拌效率低、搅拌浆料不充分且倒料不方便的技术问题，提供一种电子浆料搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

本实用新型提供一种电子浆料搅拌机，包括有底座、液压升降装置、电机、搅拌桶和搅拌桨，所述底座上安装有机台支架和液压升降装置，所述机台支架上设有电机，所述液压升降装置与所述搅拌桶传动连接并能控制其升降，所述机台支架上设有与所述搅拌桶连接并能控制其产生转动以倾倒其内盛装浆料的动力装置，所述电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机和第三搅拌电机，所述三个搅拌电机分别连接设有可伸入所述搅拌桶的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨具有能与所述搅拌桶桶底相配合的第一刮板和与所述搅拌桶侧壁相配合以更好搅拌的第二刮板和第三刮板，所述第二刮板和第三刮板分别与所述第一刮板大致垂直设置，所述第二刮板和第三刮板相对设置。

所述搅拌桶设有上盖，所述上盖设有固定连接装置，当所述搅拌桶上升到合适高度时能与所述上盖通过所述固定连接装置连接。

所述上盖设有用于观察搅拌情况的观察窗和加料口。

所述搅拌桶上设有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口下方。

所述动力装置为齿轮箱，所述搅拌桶上设有与所述齿轮箱的输出齿轮相啮合的轮齿，所述齿轮箱能控制所述搅拌桶产生转动以倾倒其内盛装浆料。

所述电子浆料搅拌机还设有控制箱，用于调节所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和第三搅拌电机的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制所述液压升降装置和所述齿轮箱的启闭。

所述底座下方设有滚动轮。

所述第一搅拌电机通过皮带传动连接所述第一搅拌桨，所述第二搅拌电机和第三搅拌电机的输出轴分别连接第二搅拌桨和第三搅拌桨。

所述第二刮板和第三刮板的安装高度高于所述第一刮板的安装高度，所述第二刮板和第三刮板的之间的间距大于所述第二搅拌桨和第三搅拌桨之间的间距。

所述机台支架上设有用于限制所述搅拌桶的上升距离的限位结构，或者，所述机台支架上设有用于检测所述搅拌桶的上升行程的最大位移传感器。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在实际应用中，能解决现有技术中搅拌机搅拌效率低、搅拌浆料不充分且倒料不方便的技术问题，提高了混料的效率，确保搅拌桶侧壁和桶底的浆料都能溶解搅拌到，倒料方便，节省人力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型中电子浆料搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，请参阅图1所示，本实用新型提供一种电子浆料搅拌机，包括有底座1、液压升降装置2、电机、搅拌桶21和搅拌桨，底座1上安装有机台支架9和液压升降装置2，机台支架9上设有电机，液压升降装置2与搅拌桶21传动连接并能控制其升降，机台支架9上设有与搅拌桶21连接并能控制其产生转动以倾倒其内盛装浆料的动力装置10，电机包括第一搅拌电机3、第二搅拌电机4和第三搅拌电机5，三个搅拌电机分别连接设有可伸入搅拌桶的第一搅拌桨6、第二搅拌桨7和第三搅拌桨8，第一搅拌桨6具有能与搅拌桶21桶底相配合的第一刮板11和与搅拌桶21侧壁相配合以更好搅拌的第二刮板12和第三刮板13，第二刮板12和第三刮板13分别与第一刮板11大致垂直设置，第二刮板12和第三刮板13相对设置。

第一搅拌桨6的刮板与搅拌桶21侧壁和桶底之间分别留有3-4mm间距，确保侧壁上的浆料能刮均匀。

搅拌桶21设有上盖14，上盖14设有固定连接装置15，当搅拌桶21上升到合适高度时能与上盖14通过固定连接装置15连接。

作为优选的实施方式，固定连接装置15为法兰扣。

上盖14设有用于观察搅拌情况的观察窗16和加料口17。

搅拌桶21上设有进水口18和出水口19，进水口18位于出水口19下方，必要时可接上热水浴或冷水循环系统。

动力装置10为齿轮箱，搅拌桶21上设有与齿轮箱的输出齿轮相啮合的轮齿，齿轮箱能控制搅拌桶21产生转动以倾倒其内盛装浆料。

进一步地，电子浆料搅拌机还设有控制箱20，用于调节第一搅拌电机3、第二搅拌电机4和第三搅拌电机5的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制液压升降装置2和齿轮箱的启闭。

底座1下方设有用于行进的滚动轮22，具体地，滚动轮可以为活动脚轮或固定脚轮。

作为优选的实施方式，滚动轮为万向轮。

作为又一优选的实施方式，滚动轮上设有刹车装置，可固定轮子防止滑动。

第一搅拌电机3通过皮带传动连接第一搅拌桨6，第二搅拌电机4和第三搅拌电机5的输出轴分别连接第二搅拌桨7和第三搅拌桨8。

第二刮板12和第三刮板13的安装高度高于第一刮板11的安装高度，第二刮板12和第三刮板13的之间的间距大于第二搅拌桨7和第三搅拌桨8之间的间距。

机台支架9上设有用于限制搅拌桶21的上升距离的限位结构，当搅拌桶21上升至一定位置与固定连接装置15相接触时停止上升。

实施例二，与实施例一不同的是，机台支架9上设有用于检测搅拌桶21的上升行程的最大位移传感器，当搅拌桶21上升至一定位置与固定连接装置15相接触时停止上升，该设计手段属于常用设计，因此未图示，也不做详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种电子浆料搅拌机，其特征在于：包括有底座、液压升降装置、电机、搅拌桶和搅拌桨，所述底座上安装有机台支架和液压升降装置，所述机台支架上设有电机，所述液压升降装置与所述搅拌桶传动连接并能控制其升降，所述机台支架上设有与所述搅拌桶连接并能控制其产生转动以倾倒其内盛装浆料的动力装置，所述电机包括第一搅拌电机、第二搅拌电机和第三搅拌电机，所述三个搅拌电机分别连接设有可伸入所述搅拌桶的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨具有能与所述搅拌桶桶底相配合的第一刮板和与所述搅拌桶侧壁相配合以更好搅拌的第二刮板和第三刮板，所述第二刮板和第三刮板分别与所述第一刮板大致垂直设置，所述第二刮板和第三刮板相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶设有上盖，所述上盖设有固定连接装置，当所述搅拌桶上升到合适高度时能与所述上盖通过所述固定连接装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述上盖设有用于观察搅拌情况的观察窗和加料口。

4.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶上设有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口下方。

5.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述动力装置为齿轮箱，所述搅拌桶上设有与所述齿轮箱的输出齿轮相啮合的轮齿，所述齿轮箱能控制所述搅拌桶产生转动以倾倒其内盛装浆料。

6.根据权利要求5所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述电子浆料搅拌机还设有控制箱，用于调节所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和第三搅拌电机的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制所述液压升降装置和所述齿轮箱的启闭。

7.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述底座下方设有滚动轮。

8.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌电机通过皮带传动连接所述第一搅拌桨，所述第二搅拌电机和第三搅拌电机的输出轴分别连接第二搅拌桨和第三搅拌桨。

9.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述第二刮板和第三刮板的安装高度高于所述第一刮板的安装高度，所述第二刮板和第三刮板的之间的间距大于所述第二搅拌桨和第三搅拌桨之间的间距。

10.根据权利要求1所述的一种电子浆料搅拌机，其特征在于：所述机台支架上设有用于限制所述搅拌桶的上升距离的限位结构，或者，所述机台支架上设有用于检测所述搅拌桶的上升行程的最大位移传感器。