CN218772615U - 一种aeb防爆控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AEB防爆控制器，包括盒体，所述盒体内设置有安装腔，所述安装腔内安装有控制元件，所述盒体的顶部设置有防护盖，所述防护盖的底部固定连接有连接块，且防护盖与连接块相接位置设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有移动板，所述移动板上且位于靠近防护盖的一侧设置有螺纹槽，所述防护盖的外表面设置有与活动槽连通的连通槽，所述连通槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆与螺纹槽为螺纹连接，且调节螺杆的一端固定连接有操作轮。本实用新型中，通过连接块与连接槽结构的配合，既能使得整个防护盖能够稳定定位固定，同时也可以进行快速便捷的安装或者拆卸操作，方便进行设备的检修与维护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及AEB控制设备技术领域，尤其涉及一种AEB防爆控制器。
背景技术
AEB全称Autonomous Emergency Braking，指的是汽车的自动紧急制动系统，是指车辆在非自适应巡航的情况下正常行驶，如车辆遇到突发危险情况或与前车及行人距离小于安全距离时主动进行刹车（但具备这种功能的车辆并不一定能够将车辆完全刹停）避免或减少追尾等碰撞事故的发生，从而提高行车安全性的一种技术，通常AEB都需要搭配控制器来实现稳定控制工作，为了提升控制器的耐用形与安全性，对于AEB防爆控制器则有着一定的需求；
现有的一些AEB防爆控制器，其盒体的盒盖结构大多都是通过大量的螺钉进行固定安装，这样的固定方式，在进行安装或者拆卸时，操作都极为麻烦，费时费力，而且操作时都需要搭配工具才能进行安装或者拆卸操作，使用缺乏便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种AEB防爆控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种AEB防爆控制器，包括盒体，所述盒体内设置有安装腔，所述安装腔内安装有控制元件，所述盒体的顶部设置有防护盖，所述防护盖的底部固定连接有连接块，且防护盖与连接块相接位置设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有移动板，所述移动板上且位于靠近防护盖的一侧设置有螺纹槽，所述防护盖的外表面设置有与活动槽连通的连通槽，所述连通槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆与螺纹槽为螺纹连接，且调节螺杆的一端固定连接有操作轮，所述移动板的外表面一侧固定连接有限位卡块，所述盒体的顶部设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有限位卡槽，所述盒体的外表面一侧设置有多个与安装腔连通的导线管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护盖的底部固定连接有定位凸块，所述安装腔的内壁顶部设置有定位凹口，所述定位凸块与定位凹口为卡接配合设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块与连接槽为嵌套配合设置，所述限位卡块与限位卡槽为嵌套配合设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述操作轮的外表面设置有防滑凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块与连接槽对应配合设置有四组且对称设置在盒体的两侧位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盒体的外表面两侧对称固定连接有安装板，两个所述安装板上均设置有安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护盖的顶部设置有标记铭牌，所述标记铭牌的数量以及位置与多个导线管相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盒体采用金属材质，且盒体内壁厚度为1cm。
本实用新型具有如下有益效果：
该AEB防爆控制器，通过盒体与防护盖结构的配合设置，可以对整个控制元件起到很好的保护作用，大大提升了控制元件使用安全性，通过导线管的设置，可以对控制结构的各个线路进行规整引导，避免与盒体连接位置出现折弯损伤的情况，而且配合标记铭牌，可以精准查询对应的线路，通过连接块与连接槽结构的配合，既能使得整个防护盖能够稳定定位固定，同时也可以进行快速便捷的安装或者拆卸操作，方便进行设备的检修与维护工作，结构操作简单，使用灵活方便，在保证结构安装稳定的同时也大大提升了操作便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种AEB防爆控制器的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种AEB防爆控制器的正视图；
图3为本实用新型提出的一种AEB防爆控制器的图2中A的放大图。
图例说明：
1、盒体；2、安装腔；3、控制元件；4、防护盖；5、定位凸块；6、定位凹口；7、连接块；8、活动槽；9、移动板；10、螺纹槽；11、连通槽；12、调节螺杆；13、操作轮；14、限位卡块；15、连接槽；16、限位卡槽；17、安装板；18、安装槽；19、导线管；20、标记铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种AEB防爆控制器，包括盒体1，盒体1内设置有安装腔2，安装腔2内安装有控制元件3，盒体1的顶部设置有防护盖4，防护盖4的底部固定连接有连接块7，且防护盖4与连接块7相接位置设置有活动槽8，活动槽8内嵌套滑动连接有移动板9，移动板9上且位于靠近防护盖4的一侧设置有螺纹槽10，防护盖4的外表面设置有与活动槽8连通的连通槽11，连通槽11内设置有调节螺杆12，调节螺杆12与螺纹槽10为螺纹连接，且调节螺杆12的一端固定连接有操作轮13，移动板9的外表面一侧固定连接有限位卡块14，盒体1的顶部设置有连接槽15，连接槽15的内壁设置有限位卡槽16，盒体1的外表面一侧设置有多个与安装腔2连通的导线管19。
进一步方案中，防护盖4的底部固定连接有定位凸块5，安装腔2的内壁顶部设置有定位凹口6，定位凸块5与定位凹口6为卡接配合设置，定位凸块5与定位凹口6的配合设置可以使得防护盖4能够稳定定位安装。
进一步方案中，连接块7与连接槽15为嵌套配合设置，限位卡块14与限位卡槽16为嵌套配合设置，该结构的设置可以使得防护盖4定位安装的稳定性。
进一步方案中，操作轮13的外表面设置有防滑凸起，防滑凸起的设置可以使得操作轮13在使用时具有防滑效果，可以保证操作使用的稳定性。
进一步方案中，连接块7与连接槽15对应配合设置有四组且对称设置在盒体1的两侧位置，四组结构的设置可以保证防护盖4与盒体1对接安装的稳定性。
进一步方案中，盒体1的外表面两侧对称固定连接有安装板17，两个安装板17上均设置有安装槽18，安装板17与安装槽18的设置，配合螺栓，可以方便将整个结构进行定位固定安装。
进一步方案中，防护盖4的顶部设置有标记铭牌20，标记铭牌20的数量以及位置与多个导线管19相对应，导线管19为金属管，可以对接出来的连接线起到稳定的引导保护作用，避免在与盒体1相接位置出现折损的情况，标记铭牌20的设置可以对每个导线进行精准标记，从而方便进行接线与维修查找线路。
进一步方案中，盒体1采用金属材质，且盒体1内壁厚度为1cm，金属盒的设置可以提升整个结构的牢固性，从而使得整个控制器耐用稳定，具备良好的防爆效果，起到很好的保护作用。
工作原理：在使用AEB防爆控制器时，导线管19的设置可以方便将线路进行规整引导，盖上防护盖4，使连接块7卡入连接槽15内，同时定位凸块5也卡入定位凹口6内，卡入后转动操作轮13，操作轮13带动调节螺杆12转动，调节螺杆12带动移动板9移动，移动板9则带动限位卡块14卡入限位卡槽16内，即可完成防护盖4的定位固定工作，在进行检修维护时，同理运行即可便捷拆卸，使用非常方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种AEB防爆控制器，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）内设置有安装腔（2），所述安装腔（2）内安装有控制元件（3），所述盒体（1）的顶部设置有防护盖（4），所述防护盖（4）的底部固定连接有连接块（7），且防护盖（4）与连接块（7）相接位置设置有活动槽（8），所述活动槽（8）内嵌套滑动连接有移动板（9），所述移动板（9）上且位于靠近防护盖（4）的一侧设置有螺纹槽（10），所述防护盖（4）的外表面设置有与活动槽（8）连通的连通槽（11），所述连通槽（11）内设置有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）与螺纹槽（10）为螺纹连接，且调节螺杆（12）的一端固定连接有操作轮（13），所述移动板（9）的外表面一侧固定连接有限位卡块（14），所述盒体（1）的顶部设置有连接槽（15），所述连接槽（15）的内壁设置有限位卡槽（16），所述盒体（1）的外表面一侧设置有多个与安装腔（2）连通的导线管（19）。
2.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述防护盖（4）的底部固定连接有定位凸块（5），所述安装腔（2）的内壁顶部设置有定位凹口（6），所述定位凸块（5）与定位凹口（6）为卡接配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述连接块（7）与连接槽（15）为嵌套配合设置，所述限位卡块（14）与限位卡槽（16）为嵌套配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述操作轮（13）的外表面设置有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述连接块（7）与连接槽（15）对应配合设置有四组且对称设置在盒体（1）的两侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述盒体（1）的外表面两侧对称固定连接有安装板（17），两个所述安装板（17）上均设置有安装槽（18）。
7.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述防护盖（4）的顶部设置有标记铭牌（20），所述标记铭牌（20）的数量以及位置与多个导线管（19）相对应。
8.根据权利要求1所述的一种AEB防爆控制器，其特征在于：所述盒体（1）采用金属材质，且盒体（1）内壁厚度为1cm。
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