CN218772028U - 一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，涉及石英晶体振荡器技术领域，该便于进行内部散热的石英晶体振荡器，包括晶振底板，所述晶振底板的底部固定安装有电极引脚，所述晶振底板的顶部表面开设有卡槽。该便于进行内部散热的石英晶体振荡器，通过在内槽设置导热片以及在导热片的表面设置散热铝块和散热槽，能够快速对石英晶体振荡器运行产生的热量进行传导，有利于对产生的热量进行辅助散热，并通过散热条形孔内侧壁所设的金属网，对内槽内部热量起到良好的散热效果，并能够起到对外部灰尘起到有效的阻挡作用，提高整体的散热效率，其中外壳可以与卡槽进行拆分，便于对石英晶体振荡器进行后期的清理和维护。

Description

一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器

技术领域

本实用新型涉及石英晶体振荡器技术领域，具体为一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器。

背景技术

石英谐振器指的是利用电信号频率等于石英晶片固有频率时晶片因压电效应而产生谐振现象的原理制成的器件，是晶体振荡器和窄带滤波器等的关键元件，因此在电器中应用较为广泛。

公开号为CN208079030U的中国专利，公开了一种石英晶体振荡器。该石英晶体振荡器包括连接基座、振荡器专用IC芯片、晶体谐振器成品，连接基座是一体成型制成，连接基座中设有IC装配槽、导通电路、第一振子电极和第二振子电极，该专利解决现有技术中生产制造石英晶体振荡器因工序繁复导致生产效率低下的情况，但是该专利没有针对石英晶体振荡器的散热进行改进，现有的石英晶体振荡器多是一体式密封结构，由于石英晶体振荡器在通电后运行会产生大量的热量，现有的石英晶体振荡器散热效果差，使其内部的热量不能及时散发并且表面的温度也会快速升高，进而影响石英晶体振荡器的正常使用和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，具备散热效率高便于拆卸清理的的优点，以解决传统石英晶体振荡器散热效率低影响使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，包括晶振底板，所述晶振底板的底部固定安装有电极引脚，所述晶振底板的顶部表面开设有卡槽，所述晶振底板的顶部表面设置有石英晶体振荡器，所述卡槽的内壁插接有外壳，所述外壳的底部开设有内槽，所述内槽的内壁设置有导热组件，所述导热组件主要用来对石英晶体振荡器产生的热量进行传导，使热量转移，所述外壳的外侧设置有散热组件，所述散热组件主要用来对产生的热量进行散热，来降低外壳外侧的温度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热组件包括硅胶层、导热片，所述导热片安装在内槽的内顶壁，所述硅胶层涂覆在导热片的顶部表面，所述外壳的顶部开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热片采用金属铜材质制作而成，所述导热片的底部与石英晶体振荡器的顶部表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热组件还包括散热槽、散热铝块，所述散热铝块固定的安装在硅胶层的表面，所述散热槽开设在散热铝块的顶部表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件包括散热条形孔、弧形散热块，所述散热条形孔开设在外壳的外侧表面，所述弧形散热块固定安装在外壳的外侧，所述弧形散热块的内侧开设有通孔，所述通孔与内槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件还包括散热孔，所述散热孔开设在弧形散热块的顶部表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热条形孔的数量为若干组且均匀分布于外壳的外侧表面，所述散热条形孔的内侧壁设置有金属网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，具备以下有益效果：

该便于进行内部散热的石英晶体振荡器，通过在内槽设置导热片以及在导热片的表面设置散热铝块和散热槽，能够快速对石英晶体振荡器运行产生的热量进行传导，有利于对产生的热量进行辅助散热，并通过散热条形孔内侧壁所设的金属网，对内槽内部热量起到良好的散热效果，并能够起到对外部灰尘起到有效的阻挡作用，提高整体的散热效率，其中外壳可以与卡槽进行拆分，便于对石英晶体振荡器进行后期的清理和维护。

附图说明

图1为本实用新型一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器立体示意图；

图2为本实用新型外壳结构示意图；

图3为本实用新型晶振底板结构示意图；

图4为本实用新型导热铜片结构示意图。

图中：1、晶振底板；2、电极引脚；3、弧形散热块；4、散热孔；5、外壳；6、散热槽；7、散热铝块；8、散热条形孔；9、硅胶层；10、卡槽；11、石英晶体振荡器；12、内槽；13、导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，包括晶振底板1，晶振底板1的底部固定安装有电极引脚2，晶振底板1的顶部表面开设有卡槽10，晶振底板1的顶部表面设置有石英晶体振荡器11，石英晶体振荡器11底部设置有导电胶且导电胶与电极引脚2粘连，卡槽10的内壁插接有外壳5，外壳5的底部开设有内槽12，内槽12的内壁设置有导热组件，导热组件主要用来对石英晶体振荡器11产生的热量进行传导，使热量转移，外壳5的外侧设置有散热组件，散热组件主要用来对产生的热量进行散热，来降低外壳5外侧的温度。

具体的，导热组件包括硅胶层9、导热片13，导热片13安装在内槽12的内顶壁，硅胶层9涂覆在导热片13的顶部表面，外壳5的顶部开设有通孔。

本实施方案中，通过设设置硅胶层9主要用来对导热组件进行连接，从而来将热量能够更快的进行传导，其中硅胶层9具有良好的导热性，能够将导热片13传导的热量进行快速传导。

具体的，导热片13采用金属铜材质制作而成，导热片13的底部与石英晶体振荡器11的顶部表面贴合。

本实施方案中，通过设置导热片13主要用来对石英晶体振荡器11产生的热量进行传导。

具体的，导热组件还包括散热槽6、散热铝块7，散热铝块7固定的安装在硅胶层9的表面，散热槽6开设在散热铝块7的顶部表面。

本实施方案中，通过设置散热铝块7主要用来对硅胶层9传导的热量进行传导，散热铝块7采用金属铝，是因为铝的导热系数大，能够将热量快速传导，从而有利于散热，其中设置若干组的散热槽6主要用来增加与空气的接触面积，从而来使散热铝块7表面的热量能够与空气进行快速传导，进而加快热量的散发。

具体的，散热组件包括散热条形孔8、弧形散热块3，散热条形孔8开设在外壳5的外侧表面，弧形散热块3固定安装在外壳5的外侧，弧形散热块3的内侧开设有通孔，通孔与内槽12连通。

本实施方案中，通过设置散热条形孔8主要是为了使内槽12内部的热量的能够更快的散发，从而来提高散热效率。

具体的，散热组件还包括散热孔4，散热孔4开设在弧形散热块3的顶部表面。

本实施方案中，通过设置散热孔4主要用来增加弧形散热块3的散热面积，使空气能够与弧形散热块3接触的面积增大，使热量能够更全面的散发，从而来提高散热效率。

具体的，散热条形孔8的数量为若干组且均匀分布于外壳5的外侧表面，散热条形孔8的内侧壁设置有金属网。

本实施方案中，通过在散热条形孔8的内侧壁设置金属网，主要用来对空气中的灰尘进行拦截，减少灰尘进入内槽12，其中金属网采用金属铜制作而成，金属网为三百目的滤网。

本实用新型在使用时，通过所设置的两个电极引脚2对整体进行安装并有效的与电路连通，其中石英晶体振荡器11在工作的时候，产生的热量通过导热片13传导至硅胶层9然后再传导给散热铝块7，并通过散热槽6来进行散热，其中散热槽6主要用来增加与空气的接触面积，从而来使散热铝块7表面的热量能够与空气进行快速交换，进而加快热量的散发，散热孔4主要增加了弧形散热块3的散热面积，使空气能够与弧形散热块3接触的面积增大，使热量能够更全面的散发，其中再通过散热条形孔8的配合使用，主要是为了使内槽12内部的热量的能够更快的散发，从而来提高散热效率，在后期需要对散热条形孔8内侧壁的金属网表面的灰尘进行清理的时候，可以通过将外壳5从卡槽10的内壁拔出，然后对金属网表面的灰尘进行清理，清理后再将外壳5插接至卡槽10内壁，从来保证更好的散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，包括晶振底板（1），其特征在于：所述晶振底板（1）的底部固定安装有电极引脚（2），所述晶振底板（1）的顶部表面开设有卡槽（10），所述晶振底板（1）的顶部表面设置有石英晶体振荡器（11），所述卡槽（10）的内壁插接有外壳（5），所述外壳（5）的底部开设有内槽（12），所述内槽（12）的内壁设置有导热组件，所述导热组件主要用来对石英晶体振荡器（11）产生的热量进行传导，使热量转移，所述外壳（5）的外侧设置有散热组件，所述散热组件主要用来对产生的热量进行散热，来降低外壳（5）外侧的温度。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述导热组件包括硅胶层（9）、导热片（13），所述导热片（13）安装在内槽（12）的内顶壁，所述硅胶层（9）涂覆在导热片（13）的顶部表面，所述外壳（5）的顶部开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述导热片（13）采用金属铜材质制作而成，所述导热片（13）的底部与石英晶体振荡器（11）的顶部表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述导热组件还包括散热槽（6）、散热铝块（7），所述散热铝块（7）固定的安装在硅胶层（9）的表面，所述散热槽（6）开设在散热铝块（7）的顶部表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述散热组件包括散热条形孔（8）、弧形散热块（3），所述散热条形孔（8）开设在外壳（5）的外侧表面，所述弧形散热块（3）固定安装在外壳（5）的外侧，所述弧形散热块（3）的内侧开设有通孔，所述通孔与内槽（12）连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述散热组件还包括散热孔（4），所述散热孔（4）开设在弧形散热块（3）的顶部表面。

7.根据权利要求5所述的一种便于进行内部散热的石英晶体振荡器，其特征在于：所述散热条形孔（8）的数量为若干组且均匀分布于外壳（5）的外侧表面，所述散热条形孔（8）的内侧壁设置有金属网。

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