CN218769744U - 一种液冷式电池模组pack箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷式电池模组PACK箱，包括：若干个电池模组以及用于安装若干个电池模组的上盖和板状液冷件，板状液冷件中设置有液冷管路，板状液冷件上设置有一对分别与液冷管路的两端相连的液冷接头，所述板状液冷件的底面上设置有钣金托盘，所述的板状液冷件上设置有一对与若干个电池模组相配合的模组固定梁，若干个电池模组并排固定在所述的一对模组固定梁上，所述的上盖固定在板状液冷件上，所述的一对液冷接头位于上盖的外侧。本实用新型所述的电池模组PACK箱结构简单紧凑、省材料、加工和维护都十分方便，大大提高了生产效率，可以很好地满足如今新能源领域快速发展的需求。

Description

一种液冷式电池模组PACK箱

技术领域

本实用新型涉及到一种电池模组PACK箱，尤其涉及到一种液冷式电池模组PACK箱。

背景技术

电池模组PACK箱是指将多个电池进行包装、封装或装配，达到预定的形状。目前，国内新能源汽车上所使用的电池模组PACK箱主要有压铸成型、铝型材搅拌摩擦焊、钣金拉伸箱等。这几种电池模组PACK箱均存在结构复杂、材料重、加工工艺复杂的问题，导致投入成本高，生产效率低，不能很好地满足如今新能源领域快速发展的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、加工方便、节省材料的液冷式电池模组PACK箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液冷式电池模组PACK箱，包括：若干个电池模组、以及用于安装若干个电池模组的上盖和板状液冷件，板状液冷件中设置有液冷管路，所述板状液冷件的底面上设置有钣金托盘，所述的板状液冷件上设置有一对与若干个电池模组相配合的模组固定梁，所述的若干个电池模组并排固定在该对模组固定梁上，所述的上盖固定在板状液冷件上，所述的一对液冷接头位于上盖的外侧。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述的板状液冷件是由两片铝板通过钎焊工艺设置在一起。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述的板状液冷件、钣金托盘、模组固定梁均为铝板，通过焊接设置在一起。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述上盖通过密封垫圈固定在板状液冷件上。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述上盖与板状液冷件的具体安装方式为：所述上盖的下沿设置有外翻的环形安装边，环形安装边上开设有若干个安装通孔，所述的板状液冷件上设置有与所述环形安装边上的安装通孔相对应的拉铆螺母，所述的密封垫圈上开设有与所述环形安装边上的安装通孔相对应的安装过孔，选取紧固螺栓穿过环形安装边上的安装通孔、密封垫圈上相应的安装过孔、旋设在板状液冷件上相应的拉铆螺母中。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述的拉铆螺母在其顶部设置有限位凸台，所述密封垫圈上的安装过孔与拉铆螺母顶部的限位凸台相配合，拉铆螺母顶部的限位凸台设置在密封垫圈上相应的安装过孔中，限位凸台的顶端端面低于密封垫圈的上表面。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述电池模组的具体安装方式为：所述电池模组的两端分别设置有端板，端板上设置有至少一个安装通孔，所述的模组固定梁上设置有与所有电池模组的相应端板上的安装通孔一一对应的安装螺纹孔，选取紧固螺栓穿过电池模组端板上的安装通孔、旋设在模组固定梁上相应的安装螺纹孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述的钣金托盘为方框结构，包括：一对纵向支承梁、以及一对其两端分别与纵向支承梁的相应端相连的横向支承梁。

作为一种优选方案，在所述的一种液冷式电池模组PACK箱中，所述的一对纵向支承梁之间还设置有至少一根横向加固梁。

本实用新型的有益效果是：与传统的电池模组PACK箱相比，本实用新型所述的电池模组PACK箱结构简单紧凑，维护方便，制作工艺简单，适合于批量生产，大大提高了生产效率，可以很好地满足如今新能源领域快速发展的需求；而且，整个电池模组PACK箱的用材较省，降低了材料成本。此外，由于电池模组的底部安装在板状液冷件上方，大大提高了电池模组与板状液冷件的热交换效果；另外，通过在拉铆螺母的顶部设置限位凸台，可以防止在上盖安装时过度压迫密封垫圈；还有，由于液冷接头位于上盖的外侧，即使液冷接头的焊接处漏液，冷却液也不会进入上盖中，从而有效杜绝了电池模组因冷却液泄漏而导致起火的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述液冷式电池模组PACK箱的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型所述板状液冷件和钣金托盘的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型所述板状液冷件和钣金托盘的装配结构示意图。

图4是图1中A部分的放大结构示意图。

图5是图3中B部分的放大结构示意图。

图6是本实用新型所述液冷式电池模组PACK箱的立体结构示意图。

图7是图6中的局部结构示意图。

图1至图7的附图标记为：1、上盖，11、环形安装边，2、电池模组，21、端板，3、密封垫圈，4、板状液冷件，41、第一液冷接头，42、第二液冷接头，43、第一模组固定梁，44、第二模组固定梁，5、钣金托盘，51、纵向支承梁，52、横向支承梁，53、横向加固梁，6、拉铆螺母，61、限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种液冷式电池模组PACK箱的具体实施方案。

如图1至图3、图6和图7所示，本实用新型所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其结构包括：四个电池模组2、以及用于安装四个电池模组2的上盖1和板状液冷件4(也称液冷板或板状冷却件)，板状液冷件4中设置有液冷管路(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，板状液冷件4上设置有与液冷管路的一端相连的第一液冷接头41、以及与液冷管路的另一端相连的第二液冷接头42，所述板状液冷件4的底面上设置有钣金托盘5，所述的板状液冷件4上设置有用于安装电池模组2的第一模组固定梁43和第二模组固定梁44，电池模组2的具体安装方式为：所述电池模组2的两端分别设置有端板21，每个端板21上设置有两个安装通孔，第一模组固定梁43和第二模组固定梁44上分别设置有与四个电池模组2的相应端板21上的安装通孔一一对应的安装螺纹孔(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，选取紧固螺栓穿过电池模组2的端板21上的安装通孔、旋设在相应的第一模组固定梁43或第一模组固定梁44上相应的安装螺纹孔中；所述的第一液冷接头41和第二液冷接头42位于上盖1的外侧，所述的上盖1通过密封垫圈3固定在板状液冷件4上，该上盖1与板状液冷件4的具体安装方式为：所述上盖1的下沿设置有外翻的环形安装边11，该环形安装边11上开设有若干个安装通孔，所述的板状液冷件4上设置有与所述环形安装边11上的安装通孔相对应的拉铆螺母6(参见图4和图5所示)，拉铆螺母6的顶部设置有限位凸台61，所述的密封垫圈3上开设有与拉铆螺母6顶部的限位凸台61相对应的安装过孔，密封垫圈3放置在板状液冷件4上，使得拉铆螺母6顶部的限位凸台61设置在密封垫圈3上相应的安装过孔中，限位凸台61的顶端端面低于密封垫圈3的上表面，选取紧固螺栓穿过上盖1的环形安装边11上的安装通孔、密封垫圈3上相应的安装过孔、旋设在板状液冷件4上相应的拉铆螺母6中。在本实施例中，所述的钣金托盘5为方框结构，包括：一对纵向支承梁51、以及一对其两端分别与纵向支承梁51的相应端相连的横向支承梁52(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；该对纵向支承梁51之间还设置有两根横向加固梁53。

实际应用时，密封垫圈3的背面设置有与板状液冷件4相配合的背胶，既方便了后续的维修装配，又防止了弹性的密封垫圈3在环形安装边11长期挤压下密封失效；所述的板状液冷件4是由两片铝板通过钎焊工艺设置在一起；所述的板状液冷件4、钣金托盘5、第一模组固定梁43、第二模组固定梁44均为铝板；实际制作时，所述的板状液冷件4、饭金托盘5、第一模组固定梁43、第二模组固定梁44以及第一液冷接头41和第二液冷接头42均通过钎焊而成，然后，在焊接而成的组合件上方喷涂导热型绝缘粉末。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种液冷式电池模组PACK箱，包括：若干个电池模组、以及用于安装若干个电池模组的上盖和板状液冷件，板状液冷件中设置有液冷管路，板状液冷件上设置有一对分别与液冷管路的两端相连的液冷接头，其特征在于，所述板状液冷件的底面上设置有钣金托盘，所述的板状液冷件上设置有一对与若干个电池模组相配合的模组固定梁，所述的若干个电池模组并排固定在该对模组固定梁上，所述的上盖固定在板状液冷件上、将所述的若干个电池模组和一对模组固定梁罩于其中，所述的一对液冷接头位于上盖的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述的板状液冷件是由两片铝板通过钎焊工艺设置在一起。

3.根据权利要求1所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述的板状液冷件、钣金托盘、模组固定梁均为铝板，通过焊接设置在一起。

4.根据权利要求1所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述上盖通过密封垫圈固定在板状液冷件上。

5.根据权利要求4所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述上盖与板状液冷件的具体安装方式为：所述上盖的下沿设置有外翻的环形安装边，环形安装边上开设有若干个安装通孔，所述的板状液冷件上设置有与所述环形安装边上的安装通孔相对应的拉铆螺母，所述的密封垫圈上开设有与所述环形安装边上的安装通孔相对应的安装过孔，选取紧固螺栓穿过环形安装边上的安装通孔、密封垫圈上相应的安装过孔、旋设在板状液冷件上相应的拉铆螺母中。

6.根据权利要求5所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述的拉铆螺母在其顶部设置有限位凸台，所述密封垫圈上的安装过孔与拉铆螺母顶部的限位凸台相配合，拉铆螺母顶部的限位凸台设置在密封垫圈上相应的安装过孔中，限位凸台的顶端端面低于密封垫圈的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述电池模组的具体安装方式为：所述电池模组的两端分别设置有端板，端板上设置有至少一个安装通孔，所述的模组固定梁上设置有与所有电池模组的相应端板上的安装通孔一一对应的安装螺纹孔，选取紧固螺栓穿过电池模组的端板上的安装通孔、旋设在模组固定梁上相应的安装螺纹孔中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述的钣金托盘为方框结构，包括：一对纵向支承梁、以及一对其两端分别与纵向支承梁的相应端相连的横向支承梁。

9.根据权利要求8所述的一种液冷式电池模组PACK箱，其特征在于，所述的一对纵向支承梁之间还设置有至少一根横向加固梁。

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