CN218766175U - 一种润滑油检测抽样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽样设备技术领域，公开了一种润滑油检测抽样器，包括抽样筒，抽样筒前端安装进液管，抽样筒内设有可往复移动的活塞，活塞朝向进液管一侧与抽样筒之间形成存放润滑油的空腔，活塞另一侧连接有带动活塞移动的推杆；所述抽样筒远离进液管一端口设有封板，封板中部设有供推杆穿过的通孔，封板的通孔一侧设有第一凹槽，推杆一侧转动连接若干与第一凹槽对应的翻转板，翻转板与推杆之间具有弹性件，弹性件使翻转板与推杆之间具有一定夹角、并使翻转板在封板侧面的投影面积大于第一凹槽，夹角开口均朝向进液管方向；本实用新型能够将采集的润滑油样本分多次定量排出，便于润滑油多指标检测；并且不会影响到润滑油样本的抽取速度。

Description

一种润滑油检测抽样器

技术领域

本实用新型涉及抽样设备技术领域，特别涉及一种润滑油检测抽样器。

背景技术

润滑油广泛应用于机械设备上，主要起到润滑、辅助冷却、防锈、清洁等作用。润滑油抽样检测对润滑油产品的出厂质量把关至关重要。润滑油检测时检测润滑油样本的各项指标，需要将润滑油样本分为定量的多份，现有技术中抽样器多采用抽样筒结构，成本较低，操作简便，定量准确。但利用传统的抽样筒将润滑油样本分为多份时，需要小心操作，活塞杆不易控制、还不容易定量。公开号为CN215894110U的实用新型专利一种用于润滑油的检测抽样装置，该抽样装置利用推杆外侧的第一固定环和第二固定环，使推杆的移动过程中实现限位，从而使润滑油挤出量可控；但该抽样装置每次挤出润滑油均需要使固定环移动一定距离，操作过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决现有技术中润滑油检测抽样器定量排出润滑油操作不便的问题，提供一种润滑油检测抽样器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油检测抽样器，包括抽样筒，抽样筒前端安装进液管，抽样筒内设有可往复移动的活塞，活塞朝向进液管一侧与抽样筒之间形成存放润滑油的空腔，活塞另一侧连接有带动活塞移动的推杆；所述抽样筒远离进液管一端口设有封板，封板中部设有供推杆穿过的通孔，封板的通孔一侧设有第一凹槽，推杆一侧转动连接若干与第一凹槽对应的翻转板，翻转板与推杆之间具有弹性件，弹性件使翻转板与推杆之间具有一定夹角、并使翻转板在封板侧面的投影面积大于第一凹槽，夹角开口均朝向进液管方向。

有益效果是：利用推杆外的翻转板卡在封板第一凹槽外，使推杆推动一定的距离，从而使单次排出润滑油样本定量；分别按压翻转板、使各翻转板压缩弹性件后分次、依次穿过第一凹槽，从而将采集的润滑油样本分多次定量排出，分为多个样本、便于润滑油多指标检测；翻转板位置提前定位，不用在排出操作时调节翻转板位置，也不用每次排出操作时调节翻转板位置；推杆向外拉抽样时，第一凹槽能够压缩翻转板，使翻转板自动穿过第一凹槽，不会影响到润滑油样本的抽取速度。

进一步地，所述翻转板远离进液管的一端与推杆转动连接；推杆外侧设有若干挡板，挡板与翻转板一一对应，挡板位于翻转板远离进液管一端外侧、并与翻转板该端接触；挡板的高度高于翻转板转动部位的高度。

有益效果是：挡板对翻转板的转动角度进行限位，避免翻转板转动超过九十度。

进一步地，所述推杆外侧设有滑槽，滑槽内设有若干滑座，翻转板与滑座转动连接，翻转板与滑座之间连接所述弹性件，挡板位于滑座外侧。

有益效果是：滑座沿滑槽能够移动，使翻转板能够在推杆外侧移动，调节润滑油样本的单次排出量。

进一步地，所述滑槽内均匀设有若干内螺纹孔，滑座一端穿设有螺栓，螺栓与不同的内螺纹孔配合、将滑座固定在滑槽的不同位置。

有益效果是：螺栓和内螺纹孔配合实现滑座定位。

进一步地，所述弹性件为V形弹性钢片。

有益效果是：V形弹性钢片利用自身的弹性和形变性，使翻转板与推杆具有一定角度；在受外力时，能够压缩、伸展，使翻转板与推杆夹角变化。

进一步地，所述封板的通孔另一侧设有第二凹槽，推杆外侧设有与第二凹槽内壁滑动接触的条形凸起。

有益效果是：在推杆为圆柱型时，第二凹槽与条形凸起配合，避免推杆自身的转动，提高推杆移动的导向性。

进一步地，所述推杆外侧设有刻度条。

有益效果是：对照刻度条，可以更加准确的调整翻转板的位置。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的封板外侧视示意图。

图4为本实用新型的翻转板连接部位立体结构示意图。

图5为本实用新型的翻转板连接部位侧视示意图。

图中：1、抽样筒；2、进液管；3、活塞；4、推杆；5、封板；6、第一凹槽；7、翻转板；8、弹性件；9、挡板；10、滑槽；11、滑座；12、螺栓；13、内螺纹孔；14、第二凹槽；15、条形凸起；16、刻度条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的润滑油检测抽样器的具体实施例：

请参阅图1-5，润滑油检测抽样器，包括抽样筒1，抽样筒1为圆形透明筒，抽样筒1前端安装金属材质的进液管2，抽样筒1内设有可往复移动的活塞3，活塞3朝向进液管2一侧与抽样筒1之间形成存放润滑油的空腔，活塞3另一侧连接有带动活塞3移动的推杆4；抽样筒1远离进液管2一端口设有圆形的封板5，封板5中部设有供推杆4穿过的、圆形的通孔，封板5的通孔一侧设有第一凹槽6，推杆4同一侧转动连接三个与第一凹槽6对应的翻转板7，翻转板7与推杆4之间具有弹性件8，弹性件8使翻转板7与推杆4之间具有一定夹角、并使翻转板7在封板5侧面的投影面积大于第一凹槽6，夹角开口均朝向进液管2方向。

本实施例中，翻转板7远离进液管2的一端与推杆4转动连接；推杆4外侧设有三个挡板9，三个挡板9与三个翻转板7一一对应，挡板9位于翻转板7远离进液管2一端外侧、并与翻转板7该端接触；挡板9的高度高于翻转板7转动部位的高度。挡板9对翻转板7的转动角度进行限位，避免翻转板7转动超过九十度。

推杆4外侧设有沿推杆4轴向延伸的滑槽10，滑槽10内设有三个滑座11，三个滑座11与三个翻转板7对应。翻转板7与滑座11转动连接，翻转板7与滑座11之间连接弹性件8，挡板9位于滑座11外侧。滑座11沿滑槽10能够移动，使翻转板7能够在推杆4外侧移动，调节润滑油样本的单次排出量。

本实施例中，滑槽10内均匀设有不少于二十个内螺纹孔13，滑座11一端穿设有螺栓12，螺栓12与不同的内螺纹孔13配合、将滑座11固定在滑槽10的不同位置。

弹性件8为V形弹性钢片。V形弹性钢片利用自身的弹性和形变性，使翻转板7与推杆4具有一定角度；在受外力时，V形弹性钢片能够压缩、伸展，使翻转板7与推杆4之间的夹角变化。V形弹性钢片两端分别与翻转板7和滑座11连接。

封板5的通孔另一侧设有第二凹槽14，推杆4外侧设有与第二凹槽14内壁滑动接触的条形凸起15。本实施例中的推杆4为圆柱型，第二凹槽14与条形凸起15配合，避免推杆4自身的转动，提高推杆4移动的导向性。推杆4外侧设有刻度条16。对照刻度条16，可以更加准确的调整翻转板7的位置。

工作原理：活塞3前侧与抽样筒1之间储存润滑油样本；参阅附图，当使推杆4向抽样筒1内部移动时，移动一段距离即遇上一个翻转板7，由于弹性件8支撑、倾斜的翻转板7开口朝向封板5，翻转板7无法通过第一凹槽6，继续推动，由于挡板9的阻挡，翻转板7克服弹性件8阻力、最大旋转角度达到九十度，此时抽出推杆4一段，用手按压翻转板7、使翻转板7与推杆4平行，即可穿过第一凹槽6。这样推动推杆4时，每遇到一个翻转板7，需要按压一次翻转板7，才可使推杆4继续推动。即可实现多次定量排出润滑油样本。相对现有技术，在排出操作时，本实施例不用调节翻转板7位置，也不用每次排样本时调节翻转板7位置，操作更加便捷。

翻转板7的位置需要操作前调节，调节好之后，在需要相同的样本量时，可以一直进行抽排润滑油样本，不必再进行调节。调节时，通过对照刻度条16移动滑座11，并使螺栓12与滑槽10内的内螺纹孔13配合固定滑座11，从而确定翻转板7的位置。

排完样本、再次抽取润滑油样本时，将进液管2前端置入润滑油内，拉动推杆4、使推杆4从抽样筒1中拉出，这时由于翻转板7的转动部位先穿过的第一凹槽6，第一凹槽6使翻转板7的末端压缩弹性件8，不必用手按压翻转板7，可以直接将推杆4拉出，操作简便，从而使活塞3向封板5移动，将润滑油抽入抽样筒1内。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油检测抽样器，包括抽样筒（1），抽样筒（1）前端安装进液管（2），抽样筒（1）内设有可往复移动的活塞（3），活塞（3）朝向进液管（2）一侧与抽样筒（1）之间形成存放润滑油的空腔，活塞（3）另一侧连接有带动活塞（3）移动的推杆（4）；其特征在于：所述抽样筒（1）远离进液管（2）一端口设有封板（5），封板（5）中部设有供推杆（4）穿过的通孔，封板（5）的通孔一侧设有第一凹槽（6），推杆（4）一侧转动连接若干与第一凹槽（6）对应的翻转板（7），翻转板（7）与推杆（4）之间具有弹性件（8），弹性件（8）使翻转板（7）与推杆（4）之间具有一定夹角、并使翻转板（7）在封板（5）侧面的投影面积大于第一凹槽（6），夹角开口均朝向进液管（2）方向。

2.根据权利要求1所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述翻转板（7）远离进液管（2）的一端与推杆（4）转动连接；推杆（4）外侧设有若干挡板（9），挡板（9）与翻转板（7）一一对应，挡板（9）位于翻转板（7）远离进液管（2）一端外侧、并与翻转板（7）该端接触；挡板（9）的高度高于翻转板（7）转动部位的高度。

3.根据权利要求2所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述推杆（4）外侧设有滑槽（10），滑槽（10）内设有若干滑座（11），翻转板（7）与滑座（11）转动连接，翻转板（7）与滑座（11）之间连接所述弹性件（8），挡板（9）位于滑座（11）外侧。

4.根据权利要求3所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述滑槽（10）内均匀设有若干内螺纹孔（13），滑座（11）一端穿设有螺栓（12），螺栓（12）与不同的内螺纹孔（13）配合、将滑座（11）固定在滑槽（10）的不同位置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述弹性件（8）为V形弹性钢片。

6.根据权利要求1所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述封板（5）的通孔另一侧设有第二凹槽（14），推杆（4）外侧设有与第二凹槽（14）内壁滑动接触的条形凸起（15）。

7.根据权利要求1所述的润滑油检测抽样器，其特征在于：所述推杆（4）外侧设有刻度条（16）。

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