CN213017302U - 一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,包括底板,所述底板的上端中部设置有放置装置,所述放置装置的上端中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔穿插连接有限位螺栓,所述底板的右端中部固定安装有固定板,所述固定板的上端中部开设有滑槽,所述滑槽的槽壁设置有滑动装置,所述滑动装置的上部设置有润滑装置。本实用新型所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,手动按压挤压块,从而推动挤压块往左运动时带动压杆往左运动,进而通过压杆挤压连接管内部的润滑油,加快润滑油的流动速度并通过第一出油孔排出并对轴承的内腔进行润滑,同时部分润滑油通过通管侧面的第二出油孔排出时对轴承中间的滚柱部分进行润滑,减少轴承的摩擦力,保障轴承使用时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮,现有的轴承在长期使用后产生巨大摩擦力,从而降低了轴承的精度,同时轴承在使用时容易发生晃动,降低了稳定性,影响轴承的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,包括底板,所述底板的上端中部设置有放置装置,所述放置装置的上端中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔穿插连接有限位螺栓,所述底板的右端中部固定安装有固定板,所述固定板的上端中部开设有滑槽,所述滑槽的槽壁设置有滑动装置,所述滑动装置的上部设置有润滑装置。
优选的,所述放置装置包括支撑板,所述支撑板的右端中部开设有放置槽,所述放置槽的槽壁活动连接有轴承,所述支撑板固定连接在底板的上端中部将放置装置和底板固定连接。
优选的,所述滑动装置包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁并固定安装有正反电机,所述螺纹杆的外表面右部螺纹连接有滑板,所述螺纹杆穿插连接在滑槽的左右槽壁将滑动装置和固定板活动连接在一起。
优选的,所述润滑装置包括连接管,所述连接管的外表面右部上侧开设有进油孔,所述连接管的外表面左部均开设有若干组第一出油孔,所述连接管的外表面左部固定安装有通管,所述通管的左端均开设有若干组第二出油孔,所述连接管的右端固定安装有压杆,所述压杆的右端固定安装有挤压块,所述连接管穿插连接在滑动装置的上部将润滑装置和滑动装置固定连接。
优选的,所述限位螺栓位于螺纹孔内,所述螺纹孔和放置槽相连通。
优选的,所述润滑装置和放置装置的中部处在同一垂直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、手动按压挤压块,从而推动挤压块往左运动时带动压杆往左运动,进而通过压杆挤压连接管内部的润滑油,加快润滑油的流动速度并通过第一出油孔排出并对轴承的内腔进行润滑,同时部分润滑油通过通管侧面的第二出油孔排出时对轴承中间的滚柱部分进行润滑,减少轴承的摩擦力,保障轴承使用时的精度。
2、将轴承放在放置槽中,由于放置槽和螺纹孔相连通,从而通过限位螺栓转动时接触到轴承的顶部并对其进行卡紧固定,防止轴承发生晃动,提高了稳定性,保障了轴承的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置的滑动装置结构示意图;
图3为本实用新型一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置的润滑装置结构示意图;
图4为本实用新型一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置的放置装置结构示意图。
图中:1、底板;2、放置装置;3、螺纹孔;4、限位螺栓;5、固定板; 6、滑槽;7、滑动装置;8、润滑装置;21、支撑板;22、放置槽;23、轴承; 71、螺纹杆;72、正反电机;73、滑板;81、连接管;82、进油孔;83、第一出油孔;84、通管;85、第二出油孔;86、压杆;87、挤压块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,包括底板1,底板1的上端中部设置有放置装置2,放置装置2 的上端中部开设有螺纹孔3,螺纹孔3的内腔穿插连接有限位螺栓4,底板1 的右端中部固定安装有固定板5,固定板5的上端中部开设有滑槽6,滑槽6 的槽壁设置有滑动装置7,滑动装置7的上部设置有润滑装置8。
放置装置2包括支撑板21,支撑板21的右端中部开设有放置槽22,放置槽22用于放置轴承23,放置槽22的槽壁活动连接有轴承23,轴承23是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,支撑板21固定连接在底板1的上端中部将放置装置2和底板1固定连接;滑动装置7包括螺纹杆71,螺纹杆71贯穿滑槽6的右侧槽壁并固定安装有正反电机 72,螺纹杆71的外表面右部螺纹连接有滑板73,螺纹杆71穿插连接在滑槽 6的左右槽壁将滑动装置7和固定板5活动连接在一起;润滑装置8包括连接管81,连接管81喷洒出润滑油方便对轴承23起到润滑作用,减少摩擦,提高轴承23使用精度,连接管81的外表面右部上侧开设有进油孔82,连接管 81的外表面左部均开设有若干组第一出油孔83,连接管81的外表面左部固定安装有通管84,通管84的左端均开设有若干组第二出油孔85,连接管81 的右端固定安装有压杆86,压杆86的右端固定安装有挤压块87,挤压块87 加快润滑油的流动速度,从而使得润滑油通过第一出油孔83和第二出油孔85 喷洒进行润滑,连接管81穿插连接在滑动装置7的上部将润滑装置8和滑动装置7固定连接;限位螺栓4位于螺纹孔3内,螺纹孔3和放置槽22相连通;润滑装置8和放置装置2的中部处在同一垂直线上。
需要说明的是,本实用新型为一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,将润滑油通过进油孔82倒入到连接管81中,通过正反电机72带动螺纹杆71 转动,从而带动滑板73沿着螺纹杆71往左运动,进而带动润滑装置8跟随滑板73同步往左运动时靠近轴承23,此时连接管81的左部穿插在轴承23的内腔中,通管84的左端靠近轴承23的右端,通过手动按压挤压块87,从而推动挤压块87往左运动时带动压杆86往左运动,进而通过压杆86挤压连接管81内部的润滑油,加快润滑油的流动速度并通过第一出油孔83排出并对轴承23的内腔进行润滑,同时部分润滑油通过通管84侧面的第二出油孔85 排出时对轴承23中间的滚柱部分进行润滑,减少轴承23的摩擦力,保障轴承23使用时的精度;将轴承23放在放置槽22中,由于放置槽22和螺纹孔3 相连通,从而通过限位螺栓4转动时接触到轴承23的顶部并对其进行卡紧固定,防止轴承23发生晃动,提高了稳定性,保障了轴承23的使用效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中部设置有放置装置(2),所述放置装置(2)的上端中部开设有螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)的内腔穿插连接有限位螺栓(4),所述底板(1)的右端中部固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的上端中部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的槽壁设置有滑动装置(7),所述滑动装置(7)的上部设置有润滑装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,其特征在于:所述放置装置(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)的右端中部开设有放置槽(22),所述放置槽(22)的槽壁活动连接有轴承(23),所述支撑板(21)固定连接在底板(1)的上端中部将放置装置(2)和底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,其特征在于:所述滑动装置(7)包括螺纹杆(71),所述螺纹杆(71)贯穿滑槽(6)的右侧槽壁并固定安装有正反电机(72),所述螺纹杆(71)的外表面右部螺纹连接有滑板(73),所述螺纹杆(71)穿插连接在滑槽(6)的左右槽壁将滑动装置(7)和固定板(5)活动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,其特征在于:所述润滑装置(8)包括连接管(81),所述连接管(81)的外表面右部上侧开设有进油孔(82),所述连接管(81)的外表面左部均开设有若干组第一出油孔(83),所述连接管(81)的外表面左部固定安装有通管(84),所述通管(84)的左端均开设有若干组第二出油孔(85),所述连接管(81)的右端固定安装有压杆(86),所述压杆(86)的右端固定安装有挤压块(87),所述连接管(81)穿插连接在滑动装置(7)的上部将润滑装置(8)和滑动装置(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,其特征在于:所述限位螺栓(4)位于螺纹孔(3)内,所述螺纹孔(3)和放置槽(22)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁轴承的加工润滑装置,其特征在于:所述润滑装置(8)和放置装置(2)的中部处在同一垂直线上。
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- 2020-07-31 CN CN202021559287.9U patent/CN213017302U/zh active Active
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