CN209960194U - 一种手动润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵技术领域,具体公开了一种手动润滑泵,包括横板和润滑腔,横板为上下对称设置的两个,润滑腔通过固定座固定在两个横板之间,润滑腔内安装有与其配合的活塞,活塞的侧面连接有连杆;所述润滑腔上连接有出油管和进油管,出油管上安装有第一单向阀,进油管上安装有第二单向阀,连杆远离活塞的一端连接有移动块,移动块的上下两端面均连接有第二支座,第二支座上安装有滑轮,横板的内侧壁上安装有与滑轮配合的导轨,移动块的右侧设有驱动机构。该手动润滑泵通过转动摇把可以带动活塞在润滑腔内左右移动,实现润滑油不断地从进油管进入到润滑腔内,从出油管排出,使用方便,注油效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,具体是一种手动润滑泵。
背景技术
润滑泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。广泛适用于数控机械、加工中心、生产线、机床、锻压、纺织、塑料、建筑、工程、矿山、冶金、印刷、橡胶、电梯、制药、锻造、压铸、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统。
但是,现有的手动润滑泵在实际使用过程中存在使用不方便,注油效率低的问题,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种手动润滑泵,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动润滑泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动润滑泵,包括横板和润滑腔,横板为上下对称设置的两个,润滑腔通过固定座固定在两个横板之间,润滑腔内安装有与其配合的活塞,活塞的侧面连接有连杆;所述润滑腔上连接有出油管和进油管,出油管上安装有第一单向阀,进油管上安装有第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀的设置可以使得润滑油只能从进油管进入润滑腔内,润滑腔内的润滑油只能从出油管排出;连杆远离活塞的一端连接有移动块,移动块的上下两端面均连接有第二支座,第二支座上安装有滑轮,横板的内侧壁上安装有与滑轮配合的导轨,使得滑轮可以沿着导轨滚动,进而使得移动块可以左右移动,移动块的右侧设有驱动机构,通过驱动机构可以带动移动块左右移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括侧板和凸轮,侧板安装在横板上,侧板的中部开设有开口,开口内设有凸轮,开口的设置可以方便凸轮的转动,凸轮上连接有转动轴,转动轴通过轴承与侧板轴承连接,且转动轴的后端连接有摇把,通过摇把可以转动转动轴,转动轴带动凸轮转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构还包括滚轮和第一支座,第一支座安装在移动块的右端面中心处,滚轮安装在第一支座上,滚轮的外缘与凸轮的外缘接触,使得凸轮转动时,可以通过滚轮带动移动块左右移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构还包括弹簧,弹簧为上下对称设置的两个,弹簧的一端连接移动块,另一端连接侧板,利用弹簧可以使得滚轮的外缘始终与凸轮的外缘接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该手动润滑泵通过摇把转动转动轴,转动轴带动凸轮转动,通过凸轮、滚轮、第一支座、弹簧、移动块、第二支座、滑轮和导轨的配合,进而可以带动移动块左右移动,移动块带动连杆左右移动,连杆带动活塞在润滑腔内左右移动,再通过第一单向阀和第二单向阀的配合,从而实现润滑油不断地从进油管进入到润滑腔内,从出油管排出,使用方便,注油效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为手动润滑泵的结构示意图。
图2为手动润滑泵中侧板和凸轮的右视结构示意图。
图3为手动润滑泵中滑轮和导轨的侧视结构示意图。
图中:1-横板,2-固定座,3-第一单向阀,4-出油管,5-润滑腔,6-第二单向阀,7-进油管,8-活塞,9-连杆,10-滑轮,11-弹簧,12-侧板,13- 凸轮,14-滚轮,15-第一支座,16-第二支座,17-导轨,18-开口,19-转动轴,20-摇把,21-轴承,22-移动块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种手动润滑泵,包括横板1和润滑腔5,横板1为上下对称设置的两个,润滑腔5通过固定座2固定在两个横板1之间,润滑腔5内安装有与其配合的活塞8,活塞8的侧面连接有连杆 9;所述润滑腔5上连接有出油管4和进油管7,出油管4上安装有第一单向阀3,进油管7上安装有第二单向阀6,第一单向阀3和第二单向阀6的设置可以使得润滑油只能从进油管7进入润滑腔5内,润滑腔5内的润滑油只能从出油管4排出;连杆9远离活塞8的一端连接有移动块22,移动块22的上下两端面均连接有第二支座16,第二支座16上安装有滑轮10,横板1的内侧壁上安装有与滑轮10配合的导轨17,使得滑轮10可以沿着导轨17滚动,进而使得移动块22可以左右移动,移动块22的右侧设有驱动机构,通过驱动机构可以带动移动块22左右移动。
具体的,所述驱动机构包括侧板12和凸轮13,侧板12安装在横板1上,侧板12的中部开设有开口18,开口18内设有凸轮13,开口18的设置可以方便凸轮13的转动,凸轮13上连接有转动轴19,转动轴19通过轴承21与侧板12轴承连接,且转动轴19的后端连接有摇把20,通过摇把20可以转动转动轴19,转动轴19带动凸轮13转动。
所述驱动机构还包括滚轮14和第一支座15,第一支座15安装在移动块 22的右端面中心处,滚轮14安装在第一支座15上,滚轮14的外缘与凸轮 13的外缘接触,使得凸轮13转动时,可以通过滚轮14带动移动块22左右移动。
所述驱动机构还包括弹簧11,优选的,弹簧11为上下对称设置的两个,弹簧11的一端连接移动块22,另一端连接侧板12,利用弹簧11可以使得滚轮14的外缘始终与凸轮13的外缘接触。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,通过摇把20转动转动轴19,转动轴19带动凸轮13转动,通过凸轮13、滚轮14、第一支座15、弹簧11、移动块22、第二支座16、滑轮10和导轨17的配合,进而可以带动移动块22 左右移动,移动块22带动连杆9左右移动,连杆9带动活塞8在润滑腔5内左右移动,再通过第一单向阀3和第二单向阀6的配合,从而实现润滑油不断地从进油管7进入到润滑腔5内,从出油管4排出,使用方便,注油效率高。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种手动润滑泵,包括横板(1)和润滑腔(5),横板(1)为上下对称设置的两个,润滑腔(5)通过固定座(2)固定在两个横板(1)之间,润滑腔(5)内安装有与其配合的活塞(8),活塞(8)的侧面连接有连杆(9),其特征在于,所述润滑腔(5)上连接有出油管(4)和进油管(7),出油管(4)上安装有第一单向阀(3),进油管(7)上安装有第二单向阀(6),连杆(9)远离活塞(8)的一端连接有移动块(22),移动块(22)的上下两端面均连接有第二支座(16),第二支座(16)上安装有滑轮(10),横板(1)的内侧壁上安装有与滑轮(10)配合的导轨(17),移动块(22)的右侧设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的手动润滑泵,其特征在于,所述驱动机构包括侧板(12)和凸轮(13),侧板(12)安装在横板(1)上,侧板(12)的中部开设有开口(18),开口(18)内设有凸轮(13),凸轮(13)上连接有转动轴(19),转动轴(19)通过轴承(21)与侧板(12)轴承连接,且转动轴(19)的后端连接有摇把(20)。
3.根据权利要求2所述的手动润滑泵,其特征在于,所述驱动机构还包括滚轮(14)和第一支座(15),第一支座(15)安装在移动块(22)的右端面中心处,滚轮(14)安装在第一支座(15)上,滚轮(14)的外缘与凸轮(13)的外缘接触。
4.根据权利要求3所述的手动润滑泵,其特征在于,所述驱动机构还包括弹簧(11),弹簧(11)的一端连接移动块(22),另一端连接侧板(12)。
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CN111536408A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 南京欧美华机电设备有限公司 | 一种防爆管手动高压注脂泵 |
CN111720720A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-29 | 济南恒瑞金试验机有限公司 | 无振动下拉上压伺服液压万能材料试验机专用自动润滑装置 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822215249.0U patent/CN209960194U/zh not_active Expired - Fee Related
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