CN218765021U - 一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有检测架,所述检测架呈环状,所述检测架内部的一侧固定安装有红外测量器,所述检测架内圈的两侧通过调节组件活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端活动安装有安装套,所述安装套的一端固定安装有轮架,所述轮架的内部活动安装有滚轮,所述调节螺杆的表面设置有刻度标记,使用者将铝棒插入到检测架的内部,滚轮在调节组件的作用下,在检测架的内部向中心位置处进行移动,使得滚轮与铝棒的两侧相贴合,通过调节螺杆两侧的刻度标记,便于对铝棒的直径进行直径检测,同时在红外测量器的作用下,便于对铝棒的长度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,铝棒是汽车配件的一种,在对铝棒生产加工后,往往需要对铝棒的长度和之间进行检测,是否符合规格;
现在对铝棒规格检测,多通过人工对铝棒的尺寸进行检测,由于通过人工进行检测,很容易出现差错,而且操作起来十分不方便,严重降低了工作效率,为此我们提供了一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有检测架,所述检测架呈环状,所述检测架内部的一侧固定安装有红外测量器,所述检测架内圈的两侧通过调节组件活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端活动安装有安装套,所述安装套的一端固定安装有轮架,所述轮架的内部活动安装有滚轮,所述调节螺杆的表面设置有刻度标记。
优选的,所述调节组件包括环形槽,所述环形槽内壁的两侧均开设有穿孔,所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块,所述环形槽的内部均匀活动安装有调节螺套。
优选的,所述调节螺套的一端与穿孔活动连接,所述调节螺杆的一端贯穿穿孔插入到调节螺套的内部,所述调节螺杆的两侧均开设有限位槽。
优选的,所述限位块的一端活动穿插在限位槽的内部,所述调节螺套的外侧固定安装有咬合齿轮,所述环形槽内部的一侧固定安装有固定环。
优选的,所述固定环的外侧活动安装有转动环,所述转动环的一侧固定安装有与咬合齿轮相啮合的第一齿环,所述转动环的外侧固定安装有第二齿环。
优选的,所述检测架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动穿插在环形槽的内部,且该端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与第二齿环相啮合。
优选的,所述安装套内部一端的两侧均固定安装有移动块,所述移动块的一端活动穿插在限位槽的内部,所述调节螺杆一端的内部开设有活动槽。
优选的,所述活动槽内部的一端设置有接触式开关,所述安装套内部的一端固定安装有活动杆,所述活动杆的一端活动穿插在活动槽的内部,且该端固定安装有活动块,所述活动杆的表面套设有与活动块相连接的复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,使用者将铝棒插入到检测架的内部,滚轮在调节组件的作用下,在检测架的内部向中心位置处进行移动,使得滚轮与铝棒的两侧相贴合,通过调节螺杆两侧的刻度标记,便于对铝棒的直径进行直径检测,同时在红外测量器的作用下,便于对铝棒的长度进行检测。
2.本实用新型中,将铝棒插入到检测架的内部时,驱动电机带动传动齿轮和第二齿环带动转动环进行旋转,转动环通过第一齿环和咬合齿轮带动调节螺套进行旋转,限位块和限位槽相配合的对调节螺杆进行限位,调节螺杆在螺纹的作用下,使得调节螺杆进行移动,便于对不同直径的铝棒进行检测。
3.本实用新型中,当滚轮与铝棒接触时,滚轮带动安装套沿着调节螺杆的表面进行移动,安装套通过活动杆带动活动块进行移动,使得活动块与接触式开关相接触,使得驱动电机断电,便于对滚轮进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图中:1、底座;2、检测架;3、红外测量器;4、调节螺套;5、调节螺杆;6、限位槽;7、限位块;8、活动槽;9、接触式开关;10、轮架;11、安装套;12、移动块;13、滚轮;14、活动杆;15、复位弹簧;16、活动块;17、固定环;18、转动环;19、第一齿环;20、咬合齿轮;21、第二齿环;22、驱动电机;23、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,包括底座1,底座1的上端固定安装有检测架2,检测架2呈环状,检测架2内部的一侧固定安装有红外测量器3,检测架2内圈的两侧通过调节组件活动安装有调节螺杆5,调节螺杆5的一端活动安装有安装套11,安装套11内部一端的两侧均固定安装有移动块12,移动块12的一端活动穿插在限位槽6的内部,调节螺杆5一端的内部开设有活动槽8,活动槽8内部的一端设置有接触式开关9,安装套11内部的一端固定安装有活动杆14,活动杆14的一端活动穿插在活动槽8的内部,且该端固定安装有活动块16,活动杆14的表面套设有与活动块16相连接的复位弹簧15,安装套11的一端固定安装有轮架10,轮架10的内部活动安装有滚轮13,调节螺杆5的表面设置有刻度标记;
其中,使用者将铝棒插入到检测架2的内部,滚轮13在调节组件的作用下,在检测架2的内部向中心位置处进行移动,使得滚轮13与铝棒的两侧相贴合,通过调节螺杆5两侧的刻度标记,便于对铝棒的直径进行直径检测,同时在红外测量器3的作用下,便于对铝棒的长度进行检测,当滚轮13与铝棒接触时,滚轮13带动安装套11沿着调节螺杆5的表面进行移动,安装套11通过活动杆14带动活动块16进行移动,使得活动块16与接触式开关9相接触,使得驱动电机22断电,便于对滚轮13进行调节。
请参阅图1和图3,调节组件包括环形槽,环形槽内壁的两侧均开设有穿孔,穿孔内部的两侧均固定安装有限位块7,环形槽的内部均匀活动安装有调节螺套4,调节螺套4的一端与穿孔活动连接,调节螺杆5的一端贯穿穿孔插入到调节螺套4的内部,调节螺杆5的两侧均开设有限位槽6,限位块7的一端活动穿插在限位槽6的内部,调节螺套4的外侧固定安装有咬合齿轮20,环形槽内部的一侧固定安装有固定环17,固定环17的外侧活动安装有转动环18,转动环18的一侧固定安装有与咬合齿轮20相啮合的第一齿环19,转动环18的外侧固定安装有第二齿环21,检测架2的一侧固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出端活动穿插在环形槽的内部,且该端固定安装有传动齿轮23,传动齿轮23与第二齿环21相啮合;
其中,将铝棒插入到检测架2的内部时,驱动电机22带动传动齿轮23和第二齿环21带动转动环18进行旋转,转动环18通过第一齿环19和咬合齿轮20带动调节螺套4进行旋转,限位块7和限位槽6相配合的对调节螺杆5进行限位,调节螺杆5在螺纹的作用下,使得调节螺杆5进行移动,便于对不同直径的铝棒进行检测。
工作原理:使用者将铝棒插入到检测架2的内部,滚轮13在调节组件的作用下,在检测架2的内部向中心位置处进行移动,使得滚轮13与铝棒的两侧相贴合,通过调节螺杆5两侧的刻度标记,便于对铝棒的直径进行直径检测,同时在红外测量器3的作用下,便于对铝棒的长度进行检测,将铝棒插入到检测架2的内部时,驱动电机22带动传动齿轮23和第二齿环21带动转动环18进行旋转,转动环18通过第一齿环19和咬合齿轮20带动调节螺套4进行旋转,限位块7和限位槽6相配合的对调节螺杆5进行限位,调节螺杆5在螺纹的作用下,使得调节螺杆5进行移动,便于对不同直径的铝棒进行检测,当滚轮13与铝棒接触时,滚轮13带动安装套11沿着调节螺杆5的表面进行移动,安装套11通过活动杆14带动活动块16进行移动,使得活动块16与接触式开关9相接触,使得驱动电机22断电,便于对滚轮13进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有检测架(2),所述检测架(2)呈环状,所述检测架(2)内部的一侧固定安装有红外测量器(3),所述检测架(2)内圈的两侧通过调节组件活动安装有调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)的一端活动安装有安装套(11),所述安装套(11)的一端固定安装有轮架(10),所述轮架(10)的内部活动安装有滚轮(13),所述调节螺杆(5)的表面设置有刻度标记。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述调节组件包括环形槽,所述环形槽内壁的两侧均开设有穿孔,所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块(7),所述环形槽的内部均匀活动安装有调节螺套(4)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述调节螺套(4)的一端与穿孔活动连接,所述调节螺杆(5)的一端贯穿穿孔插入到调节螺套(4)的内部,所述调节螺杆(5)的两侧均开设有限位槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述限位块(7)的一端活动穿插在限位槽(6)的内部,所述调节螺套(4)的外侧固定安装有咬合齿轮(20),所述环形槽内部的一侧固定安装有固定环(17)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述固定环(17)的外侧活动安装有转动环(18),所述转动环(18)的一侧固定安装有与咬合齿轮(20)相啮合的第一齿环(19),所述转动环(18)的外侧固定安装有第二齿环(21)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述检测架(2)的一侧固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端活动穿插在环形槽的内部,且该端固定安装有传动齿轮(23),所述传动齿轮(23)与第二齿环(21)相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述安装套(11)内部一端的两侧均固定安装有移动块(12),所述移动块(12)的一端活动穿插在限位槽(6)的内部,所述调节螺杆(5)一端的内部开设有活动槽(8)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车配件处理用的铝棒尺寸检测装置,其特征在于:所述活动槽(8)内部的一端设置有接触式开关(9),所述安装套(11)内部的一端固定安装有活动杆(14),所述活动杆(14)的一端活动穿插在活动槽(8)的内部,且该端固定安装有活动块(16),所述活动杆(14)的表面套设有与活动块(16)相连接的复位弹簧(15)。
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