CN218764525U - 一种圆形保温炉 - Google Patents

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CN218764525U CN202120004193.3U CN202120004193U CN218764525U CN 218764525 U CN218764525 U CN 218764525U CN 202120004193 U CN202120004193 U CN 202120004193U CN 218764525 U CN218764525 U CN 218764525U
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董文胜
熊代新
燕新国
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Chongqing Yuhongyuan Aluminum Industry Co ltd
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Chongqing Jinghongyuan Aluminum Co ltd
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Abstract

本申请公开一种圆形保温炉,涉及保温炉技术领域。圆形保温炉包括机架、液压伸缩杆、炉体和升降机构;机架包括底座和立座,立座连接底座,液压伸缩杆的一端连接底座,液压伸缩杆的另一端连接炉体,炉体转动连接于立座,炉体可在液压伸缩杆的驱动下绕立座转动倾斜;炉体的侧壁上开设有炉口,炉口的两侧分别设置有定位板,炉口设置有炉门,升降机构连接于炉体的侧壁,升降机构可驱动炉门沿定位板上下升降;定位板上开设有滚槽,炉门的两侧设置有可滚动于滚槽内的滚动轮。与现有技术相比,圆形保温炉能够在便于开启炉门的同时,减少炉门对定位板的磨损,并且方便操纵炉体倾斜以倾倒铝液,提高生产效率。

Description

一种圆形保温炉
技术领域
本申请涉及保温炉技术领域,具体而言,涉及一种圆形保温炉。
背景技术
铝水保温炉主要是用于贮存铝合金熔体的,经过铝合金熔炼炉流槽转注到保温炉中的铝或铝合金熔体通过静置、调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机进行铸造,会提大大高铝成品的质量。
保温炉使用时能够让铝液保持在一定温度,以维持其熔融状态。保温炉在使用过程中,通过流槽倒入铝液时不便于操作,而炉门口的进料、扒渣、精炼剂加入等工艺操作均需要开启炉门,而传统的铝液保温炉的炉门较厚,开启不便,并且反复的开启会造成定位板的磨损。
实用新型内容
本申请提供了一种圆形保温炉,能够在便于开启炉门的同时,减少炉门对定位板的磨损,并且方便操纵炉体倾斜以倒入铝液,提高生产效率。
基于上述目的,本申请提供了一种圆形保温炉,圆形保温炉包括机架、液压伸缩杆、炉体和升降机构;
机架包括底座和立座,立座连接底座,液压伸缩杆的一端连接底座,液压伸缩杆的另一端连接炉体,炉体转动连接于立座,炉体可在液压伸缩杆的驱动下绕立座转动倾斜;
炉体的侧壁上开设有炉口,炉口的两侧分别设置有定位板,炉口设置有炉门,升降机构连接于炉体的侧壁,升降机构可驱动炉门沿定位板上下升降;
定位板上开设有滚槽,炉门的两侧设置有可滚动于滚槽内的滚动轮。
在本申请的第一种可能的实现方式中,炉体的两侧分别设置有安装架,安装架铰接于立座。
结合本申请的第一种可能的实现方式,在本申请的第二种可能的实现方式中,炉体上设置有流槽,流槽位于两个安装架之间。
在本申请的第三种可能的实现方式中,升降机构包括顶架、液压缸、链轮和链条;
顶架设置在炉体的侧壁上并位于炉门的上方,链轮设置在顶架上,液压缸设置在炉体的侧壁上,链条的一端连接于液压缸的活塞杆,链条的另一端穿过链轮后连接于炉门。
结合本申请的第三种可能的实现方式,在本申请的第四种可能的实现方式中,链轮的数量为三个。
在本申请的第五种可能的实现方式中,炉门的两侧分别连接有连接凸块,连接凸块通过转轴连接滚动轮。
结合本申请的第五种可能的实现方式,在本申请的第六种可能的实现方式中,滚槽沿炉体的圆柱体母线方向延伸设置。
在本申请的第七种可能的实现方式中,底座上设置有安装螺孔。
与现有技术相比,本申请提供的圆形保温炉在使用过程中,能够通过升降机构便捷地开启和关闭炉门,提高生产效率;并且能够通过滚动轮与定位板上的滚槽的配合,减少炉门对定位板的磨损;同时还能够通过液压伸缩杆驱动炉体绕立座转动倾斜,在倒入铝液时更方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一个可选实施例中圆形保温炉的立体结构示意图;
图2为本申请一个可选实施例中圆形保温炉的主视结构示意图;
图3为图2中Ⅰ处的放大图。
图标:10-机架;12-底座;14-立座;16-液压伸缩杆;20-炉体;22-安装架;24-流槽;26-炉门;28-升降机构;281-链轮;282-链条;283-液压缸;284-连接凸块;285-滚动轮;286-定位板;287-滚槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1-图3,图1示出了本申请一个可选实施例提供的圆形保温炉的立体结构,图2示出了本申请一个可选实施例提供的圆形保温炉的主视结构,图3示出了图2中Ⅰ处放大后的具体结构。
圆形保温炉包括机架10、液压伸缩杆16、炉体20和升降机构28。
机架10包括底座12和两个立座14,两个立座14分别连接在底座12的两侧。液压伸缩杆16的一端连接底座12,液压伸缩杆16的另一端连接炉体20。炉体20的两侧分别设置有安装架22,安装架22铰接于立座14的顶部,使得炉体20转动连接于立座14。炉体20可在液压伸缩杆16的驱动下绕立座14转动倾斜。
炉体20的侧壁上开设有炉口,炉口的两侧分别设置有定位板286。炉口设置有炉门26,升降机构28连接于炉体20的侧壁,升降机构28可驱动炉门26沿定位板286上下升降。
升降机构28包括顶架、液压缸283、链轮281和链条282。顶架设置在炉体20的侧壁上并位于炉门26的上方,链轮281设置在顶架上,链轮281的数量为三个。液压缸283设置在炉体20的侧壁上,链条282的一端连接于液压缸283的活塞杆,链条282的另一端穿过链轮281后连接于炉门26。
定位板286上开设有滚槽287,滚槽287沿炉体20的圆柱体母线方向延伸设置。
炉门26的两侧分别连接有连接凸块284,连接凸块284通过转轴连接滚动轮285。滚动可在滚槽287内滚动,从而避免炉门26直接与定位板286滑动磨损。
炉体20上设置有流槽24,流槽24位于两个安装架22之间。
此外,底座12上还可以设置安装螺孔,安装螺孔通过螺栓连接在地面,使得机架10更稳定。
使用时,当要开启炉门26时,启动液压缸283,使得液压缸283的活塞杆缩回并拉动链条282,进而将炉门26沿定位板286的长度方向朝上移动离开炉口,完成炉门26的开启。当要关闭炉门26时,气动液压缸283,使得液压缸283的活塞杆伸出从而下放链条282,进而将炉门26通过自身重力作用沿着定位板286朝下移动至炉口后压紧,完成炉门26的关闭。在升降炉门26的过程中,炉门26始终通过滚动轮285作用在定位板286上的滚槽287内,两者磨损情况更小。当需要倒入铝液时,可启动液压伸缩杆16,通过液压伸缩杆16的伸缩带动炉体20绕立座14转动倾斜,使得铝液的倒入更方便。
圆形保温炉在使用过程中,能够通过升降机构28便捷地开启和关闭炉门26,提高生产效率;并且能够通过滚动轮285与定位板286上的滚槽287的配合,减少炉门26对定位板286的磨损;同时还能够通过液压伸缩杆16驱动炉体20绕立座14转动倾斜,在倒入铝液时更加方便。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆形保温炉,其特征在于,包括:机架、液压伸缩杆、炉体和升降机构;
所述机架包括底座和立座,所述立座连接所述底座,所述液压伸缩杆的一端连接所述底座,所述液压伸缩杆的另一端连接所述炉体,所述炉体转动连接于所述立座,所述炉体可在所述液压伸缩杆的驱动下绕所述立座转动倾斜;
所述炉体的侧壁上开设有炉口,所述炉口的两侧分别设置有定位板,所述炉口设置有炉门,所述升降机构连接于所述炉体的侧壁,所述升降机构可驱动所述炉门沿所述定位板上下升降;
所述定位板上开设有滚槽,所述炉门的两侧设置有可滚动于所述滚槽内的滚动轮。
2.根据权利要求1所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述炉体的两侧分别设置有安装架,所述安装架铰接于所述立座。
3.根据权利要求2所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述炉体上设置有流槽,所述流槽位于两个所述安装架之间。
4.根据权利要求1所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述升降机构包括顶架、液压缸、链轮和链条;
所述顶架设置在所述炉体的侧壁上并位于所述炉门的上方,所述链轮设置在所述顶架上,所述液压缸设置在所述炉体的侧壁上,所述链条的一端连接于所述液压缸的活塞杆,所述链条的另一端穿过所述链轮后连接于所述炉门。
5.根据权利要求4所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述链轮的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述炉门的两侧分别连接有连接凸块,所述连接凸块通过转轴连接所述滚动轮。
7.根据权利要求6所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述滚槽沿所述炉体的圆柱体母线方向延伸设置。
8.根据权利要求1所述的圆形保温炉,其特征在于:
所述底座上设置有安装螺孔。
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