CN218763465U - 一种风箱 - Google Patents

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刘兵兵
卢华平
代广森
何栋川
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Abstract

本实用新型公开了一种风箱,属于灰尘清理技术领域,能够有效避免风箱底部堆积灰尘,进而避免箱体通道堵塞,以避免后续因箱体通道堵塞产生的一系列问题,具体方案为:包括:箱体,箱体上设有出风口;喷嘴,设于箱体底部;风管,与喷嘴连接,风管被配置为接收部分出风口吹出的风并经喷嘴吹入至箱体内。本实用新型提供的风箱利用箱体出风口吹出的风,并将其中部分再导入至箱体底部,对箱体底部的灰尘吹起,然后在箱体进风口的共同作用下,经箱体出风口排出,能够有效避免箱体因灰尘过多发生堵塞,避免因发生堵塞引起的一系列故障。且箱体灰尘的积累速度下降,能够有效减少风箱拆开维护的次数。

Description

一种风箱
技术领域
本实用新型属于灰尘清理技术领域,具体涉及一种风箱。
背景技术
在锅炉技术中,风箱尤其是二次风箱存在积灰情况,来自于空预器的二次风会夹带烟气中的灰尘,在实际运行过程中,二次风的流通面积大,使得二次风的风速降低,导致二次风携带灰尘能力下降,部分灰尘会沉积在二次风箱的底部,随着锅炉的长时间运行,灰尘在二次风箱底部堆积的数量增长,容易导致二次风箱通道堵塞,使得二次风箱的阻力提高,也会导致每个二次风箱燃烧器风量分配不均,进而引起燃烧器效率降低。
二次风箱中各个燃烧器周围流体的流动速度变化较大,燃烧器之间出现了大面积低速区,中间的燃烧器尤为突出,意味着这些地方可能会出现大量积灰,现有技术人工除灰效率低,危险性大。
实用新型内容
本实用新型提供一种风箱,能够有效避免风箱底部堆积灰尘,进而避免箱体通道堵塞,以避免后续因箱体通道堵塞产生的一系列问题。
具体来说,本实用新型通过下述技术方案实现:
本申请实施例提供一种风箱,包括:箱体,箱体上设有出风口;喷嘴,设于箱体底部;风管,与喷嘴连接,风管被配置为接收部分出风口吹出的风并经喷嘴吹入至箱体内。
在其中一些实施例中,风管与箱体连接,并截取部分经出风口吹出的风。
在其中一些实施例中,风管上设有控制阀。
在其中一些实施例中,控制阀设于风管靠近喷嘴的一侧。
在其中一些实施例中,喷嘴包括多个,多个喷嘴间隔设于箱体底部。
在其中一些实施例中,风管包括:母管,母管被配置为接收部分出风口吹出的风;子管,包括多个,子管一端与母管连接,子管另一端与至少一个喷嘴连接。
在其中一些实施例中,子管上间隔设有多个开口,每个开口连接一个喷嘴。
在其中一些实施例中,相邻喷嘴间隔为100mm~1000mm。
在其中一些实施例中,喷嘴大小至少为20mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型提供的风箱利用箱体出风口吹出的风,并将其中部分再导入至箱体底部,对箱体底部的灰尘吹起,然后在箱体进风口的共同作用下,经箱体出风口排出,能够有效避免箱体因灰尘过多发生堵塞,避免因发生堵塞引起的一系列故障。且箱体灰尘的积累速度下降,能够有效减少风箱拆开维护的次数,避免了风箱因拆装的损耗,提高了风箱的使用寿命,也能够降低维护人员的维护工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的风箱的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的风箱的俯视结构示意图;
图3为本申请实施例提供的风箱的不同角度的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的喷嘴未工作时风箱入风口截面速度矢量图;
图5为本申请实施例提供的喷嘴工作时风箱入风口截面速度矢量图。
其中:
10、箱体;20、喷嘴;30、风管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块,而是可选地还包括没有列出的步骤或模块,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
本申请实施例提供一种风箱,如图1至图3所示,包括箱体10、喷嘴20和风管30,箱体10包括出风口,喷嘴20设于箱体10的底部,风管30与喷嘴20连接,该风管30的一端设于靠近风箱的出风口处,设置为能够接收部分从箱体10出风口吹出的风,然后经风管30的管体导流,最后从喷嘴20再次吹入至箱体10内,用以将箱体10内底部的灰尘吹起,然后在箱体10进风口(区别于喷嘴20)吹入的风共同的带动下,辅助将灰尘从箱体10出风口吹出。上述实施例提供的风箱,通过将沉积在箱体10底部的灰尘扬起,进而能够将风箱内的积灰进行清理,避免因灰尘在风箱底部堆积过多,造成风箱通道堵塞。另一方面,通过利用箱体10出风口吹出的风对灰尘进行清理,不需要额外的设备和能源,结构简单,节能性好。
示例性的,从喷嘴20出入至箱体10内的风,产生的气流能够改变箱体10的流场,如图4和图5所示,吹起沉积在箱体10底部的灰尘。
在其中一些实施例中,风管30与箱体10连接,示例性的,风管30的管体设于箱体10的外侧,然后将风管30进风的一端,固定在靠近箱体10出风口的位置,截取部分经出风口吹出的风,需要注意的是,为实现风箱的出风功能,风管30不能够对出风口完全遮挡,仅需要部分遮挡,部分截取出风即可。
在其中一些实施例中,风管30上设有控制阀。在风箱的使用过程中,根据风箱的使用场景不同,比如锅炉的一次风箱、二次风箱等,其灰尘积累的程度不同,因此通过设置控制阀,在需要进行灰尘清理时,再打开控制阀,实现灰尘的清理,在其他时候,可选择关闭控制阀。
在其中一些实施例中,控制阀设于风管30靠近喷嘴20的一侧。控制阀设于靠近喷嘴20的一侧,能够远离风箱出风口,能够有效避免风箱出风口吹出的风对控制阀造成影响,降低控制阀使用寿命的情况。在具体的示例中,在保证不受到箱体10出风口吹出的风的影响下,设置在维护人员方便操作的位置即可。
在其中一些实施例中,喷嘴20包括多个,多个喷嘴20均设置在箱体10底部,多个喷嘴20之间间隔设置,以使得箱体10底部能够更加全面的被喷嘴20覆盖,进而提高箱体10底部灰尘的清理能力和清理效率。
在其中一些实施例中,风管30包括母管和子管,母管的管径大于子管,母管从靠近箱体10出风口的位置向喷嘴20延伸设置,然后在靠近喷嘴20时分出多个子管,每个子管一端分别与母管连接,子管另一端与至少一个喷嘴20连接。通过上述设置,设置一个母管,能够匹配多个喷嘴20,使得多个喷嘴20能够进行工作。
在其中一些示例中,每个子管对应连接一个喷嘴20,根据喷嘴20设置的数量,设置相同数量的子管,实现喷嘴20向箱体10内吹风。该示例主要对应于喷嘴20不多的场景,每个子管相对独立,能够使得多个喷嘴20之间喷出的风不受彼此的影响,喷出的气流具有更好的稳定性。
在另外一些示例中,每个子管对应至少两个喷嘴20,以一列或一排为例,一个子管上设有多个开口,每个开口连接一个喷嘴20。该示例主要对应于喷嘴20较多的场景,能够在设置相对较少的子管的情况下,实现向箱体10内出风的目的。本示例中的风箱具有更好的经济性。
在其中一些实施例中,相邻喷嘴20间隔为100mm~1000mm,经过多次试验,在常规型号的锅炉风箱中,设置该间隔参数,能够在设置喷嘴20尽可能少的情况下,具有更好的灰尘清理的效果。当然,对于不同型号的其他风箱,也可通过试验,得到适合的间隔参数。
在其中一些实施例中,喷嘴20大小至少为20mm,通过该喷嘴20尺寸的设置,风箱底部灰尘清理的效果能够很好的满足要求。
经试验,如图4和图5所示,采用本申请的风箱的扬尘效果更好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风箱,其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)上设有出风口;
喷嘴(20),设于所述箱体(10)底部;
风管(30),与所述喷嘴(20)连接,所述风管(30)被配置为接收部分所述出风口吹出的风并经所述喷嘴(20)吹入至所述箱体(10)内。
2.根据权利要求1所述的风箱,其特征在于,所述风管(30)与所述箱体(10)连接,并截取部分经所述出风口吹出的风。
3.根据权利要求1所述的风箱,其特征在于,所述风管(30)上设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的风箱,其特征在于,所述控制阀设于所述风管(30)靠近所述喷嘴(20)的一侧。
5.根据权利要求1所述的风箱,其特征在于,所述喷嘴(20)包括多个,多个所述喷嘴(20)间隔设于所述箱体(10)底部。
6.根据权利要求5所述的风箱,其特征在于,所述风管(30)包括:
母管,所述母管被配置为接收部分所述出风口吹出的风;
子管,包括多个,所述子管一端与所述母管连接,所述子管另一端与至少一个喷嘴(20)连接。
7.根据权利要求6所述的风箱,其特征在于,所述子管上间隔设有多个开口,每个所述开口连接一个喷嘴(20)。
8.根据权利要求5所述的风箱,其特征在于,相邻所述喷嘴(20)间隔为100mm~1000mm。
9.根据权利要求1所述的风箱,其特征在于,所述喷嘴(20)大小至少为20mm。
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