CN218760757U - 一种可回收式钛板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收式钛板。包括:主体;连接板,连接板固定安装于主体的右端;固定块,固定块设置于连接板的右端,固定块的顶部的两侧和底部的两侧均固定安装有两个第一连接块;第一卡扣结构,第一卡扣结构固定安装于两个连接块的顶部,第一卡扣结构包括固定杆,固定杆的内部固定安装有第一空腔,第一空腔的内部设置有第一卡接杆,第一卡接杆底部的表面设置有第一弹簧,第一卡接杆底部的两侧均固定安装有第二连接块,两个第一连接块的顶部固定安装有第一L形块。本实用新型提供的一种可回收式钛板具有结构简单,操作步骤简便,能够加快对主体的拆卸从而减少回收的时间和减少回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛板技术领域,尤其涉及一种可回收式钛板。
背景技术
钛是一种金属化学元素,化学符号TI,原子序数22,在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族,是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀。
现有的钛板都是通过焊接的形式将其进行固定在需要进行安装的位置,从而导致在将钛板进行回收拆卸时的操作繁琐复杂,费时费力,从而增加了回收时的难度,提高了回收成本。
因此,有必要提供一种可回收式钛板解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可回收式钛板,解决了钛板在拆卸的情况下费时费力和增加回收成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可回收式钛板,包括:主体;
连接板,所述连接板固定安装于所述主体的右端;
固定块,所述固定块设置于所述连接板的右端,所述固定块的顶部的两侧和底部的两侧均固定安装有两个第一连接块;
第一卡扣结构,所述第一卡扣结构固定安装于两个所述连接块的顶部,所述第一卡扣结构包括固定杆,所述固定杆的内部固定安装有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有第一卡接杆,所述第一卡接杆底部的表面设置有第一弹簧,所述第一卡接杆底部的两侧均固定安装有第二连接块,两个所述第一连接块的顶部固定安装有第一L形块,所述固定杆的两侧均固定安装有两个第三连接块;
保险结构,所述保险结构固定安装于两个所述第三连接块的顶部,所述保险结构包括第一卡槽,所述一卡槽的内部卡接有第二卡接杆,所述第二卡接杆的表面设置有第二弹簧。
通过第二弹簧的弹性形变,能够促使其带动第二卡接杆始终保持在第一卡槽内部的卡接状态。
优选的,所述主体的顶部和底部均开设有两个第二卡槽,所述主体顶部的右侧固定安装有第二卡扣结构。
优选的,所述第二卡扣结构包括第一固定板,所述第一固定板底部的两侧均固定安装有两个第一卡接块,所述第一固定板的中间设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部固定安装有第二固定板。
第一固定板和第二固定板用来夹紧两个主体的纵向距离,使其保持在同一水平面上,从而提高两个主体之间固定工作时的稳定性。
优选的,所述第二固定板的内部固定安装有卡紧结构,所述卡紧结构包括第二空腔,所述第二空腔的内部设置有第二螺纹杆。
优选的,所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定安装有两个第一转动块,两个所述第一转动块的外侧转动连接有第一连接杆。
优选的,所述第一连接杆的右端转动连接有第二转动块,所述第二转动块的顶部固定安装有第四连接块,所述第四连接块的顶部固定安装有卡紧块。
通过螺纹块的移动促使卡紧块卡接在第二卡槽的内部,控制两个主体之间的横向距离,减少其在工作时的横向距离的移动。
优选的,所述第一固定板的顶部固定安装有第三卡扣结构,所述第三卡扣结构包括第五连接块,所述五连接块的内部设置有第三卡接杆,所述第三卡接杆左侧的表面套设有第三弹簧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可回收式钛板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可回收式钛板,第一实施例,通过向上拉动保险结构中的第二卡接杆从而打开保险结构将第一卡接杆进行逆时针转动使其第二连接块脱离与第一L形块的咬合,保险结构能够增强卡扣结构在工作时的稳定性,减少意外情况促使卡扣结构的脱离,再通过转动固定杆,促使固定杆两侧的第三连接块脱离与第一L形块的咬合,从而促使第一卡扣结构打开,将主体进行拆卸,结构简单,操作步骤简便,能够加快对主体的拆卸从而减少回收的时间和减少回收成本。
本实用新型提供一种可回收式钛板,第二实施例,通过转动第二螺纹杆,促使第二螺纹杆带动螺纹块进行上升,从而推动第二转动块和第四连接块向外侧移动,通过第四连接块的移动带动卡紧块向外侧移动,从而使其脱离与其第二卡槽的卡紧状态,再通过转动第一螺纹杆促使第一固定杆与第二固定板之间的距离扩大,从而脱离与主体的固定状态,整体操作简单,结构稳定,减少工作人员在拆卸时所花费的时间,提高工作效率增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可回收式钛板的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的顶部的结构示意图;
图3为图1所示的第一卡扣结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为本实用新型提供的一种可回收式钛板的第二实施例的结构示意图;
图6为图5所示的顶部结构示意图;
图7为图5所示的B部放大示意图。
图中标号:1、主体,2、连接板,3、固定块,4、第一连接块,5、第一卡扣结构,51、固定杆,52、第一空腔,53、第一卡接杆,54、第一弹簧,55、第二连接块,56、第一L形块,57、第三连接块,59、保险结构,591、第一卡槽,592、第二卡接杆,593、第二弹簧,6、第二卡槽,7、第二卡扣结构,71、第一固定板,72、第一卡接块,73、第一螺纹杆,74、第二固定板,8、卡紧结构,81、第二空腔,82、第二螺纹杆,83、螺纹块,84、第一转动块,85、第一连接杆,86、第二转动块,87、第四连接块,88、卡紧块,9、第三卡扣结构,91、第五连接块,92、第三卡接杆,93、第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种可回收式钛板的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的顶部的结构示意图;图3为图1所示的第一卡扣结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图。一种可回收式钛板,包括:主体1;
连接板2,所述连接板2固定安装于所述主体1的右端;
固定块3,所述固定块3设置于所述连接板2的右端,所述固定块3的顶部的两侧和底部的两侧均固定安装有两个第一连接块4;
第一卡扣结构5,所述第一卡扣结构5固定安装于两个所述连接块4的顶部,所述第一卡扣结构5包括固定杆51,所述固定杆51的内部固定安装有第一空腔52,所述第一空腔52的内部设置有第一卡接杆53,所述第一卡接杆53底部的表面设置有第一弹簧54,所述第一卡接杆53底部的两侧均固定安装有第二连接块55,两个所述第一连接块4的顶部固定安装有第一L形块56,所述固定杆51的两侧均固定安装有两个第三连接块57;
保险结构59,所述保险结构59固定安装于两个所述第三连接块57的顶部,所述保险结构59包括第一卡槽591,所述第一卡槽591的内部卡接有第二卡接杆592,所述第二卡接杆592的表面设置有第二弹簧593。
两个所述第一连接块4的顶部和底部均固定安装有两个连接座,所述第一L形块56固定安装于两个所述连接座顶部和底部的两侧。
第一卡接杆53的表面固定安装有限位环,所述第一弹簧54固定安装于所述限位环的底部。
第一卡接杆53的顶部固定安装有拉环。
第二卡接杆592的表面固定安装有限位环。
本实用新型提供的一种可回收式钛板的工作原理如下:
当需要对主体1进行拆卸回收时,通过将第一L形块56顶部的保险结构59中的第二卡接杆592向上拉动,促使其第二卡接杆592脱离与其第一L形块56的卡接状态,同时促使保险结构59对第一卡扣结构5的保险状态,再通过逆时针的转动第一卡接杆53,通过第一卡接杆53的转动带动底部两侧固定安装的第二连接块55进行转动,从而使其第二连接块55脱离与其第一L形块56的咬合状态,再次通过逆时针转动固定杆51,通过固定杆51的转动,从而带动固定杆51顶部的两侧固定安装的第三连接块57进行转动,促使其第三连接块57脱离与第一L形块56的咬合状态,从而使其第一卡扣结构5脱离与其第一连接块4的卡接状态,同时也与其主体1失去卡接状态,再通过将卡扣结构5中的固定杆51进行取出,从而达到对主体1进行拆卸的目的,再将主体1进行回收。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可回收式钛板具有如下有益效果:
通过向上拉动保险结构59中的第二卡接杆592从而打开保险结构59将第一卡接杆53进行逆时针转动使其第二连接块55脱离与第一L形块56的咬合,保险结构59能够增强卡扣结构5在工作时的稳定性,减少意外情况促使卡扣结构5的脱离,再通过转动固定杆51,促使固定杆51两侧的第三连接块57脱离与第一L形块56的咬合,从而促使第一卡扣结构5打开,将主体1进行拆卸,结构简单,操作步骤简便,能够加快对主体1的拆卸从而减少回收的时间和减少回收成本。
第二实施例
请结合参阅图5、图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的一种可回收式钛板本申请的第二实施例提出另一种可回收式钛板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种可回收式钛板的不同之处在于,一种可回收式钛板,所述主体1的顶部和底部均开设有两个第二卡槽6,所述主体1顶部的右侧固定安装有第二卡扣结构7。
两个所述第二卡槽6的形状为矩形。
所述第二卡扣结构7包括第一固定板71,所述第一固定板71底部的两侧均固定安装有两个第一卡接块72,所述第一固定板71的中间设置有第一螺纹杆73,所述第一螺纹杆73的底部固定安装有第二固定板74。
第一螺纹杆73的顶部固定安装有转动把手。
所述第二固定板74的内部固定安装有卡紧结构8,所述卡紧结构8包括第二空腔81,所述第二空腔81的内部设置有第二螺纹杆82。
第二螺纹杆82的底部固定安装有转动把手。
所述第二螺纹杆82的表面套设有螺纹块83,所述螺纹块83的两侧均固定安装有两个第一转动块84,两个所述第一转动块84的外侧转动连接有第一连接杆85。
第二螺纹杆82的表面设置有与所述螺纹块83相适配的螺纹。
所述第一连接杆85的右端转动连接有第二转动块86,所述第二转动块86的顶部固定安装有第四连接块87,所述第四连接块87的顶部固定安装有卡紧块88。
卡紧块88的内侧的表面设置有三角橡胶块。
所述第一固定板71的顶部固定安装有第三卡扣结构9,所述第三卡扣结构9包括第五连接块91,所述第五连接块91的内部设置有第三卡接杆92,所述第三卡接杆92左侧的表面套设有第三弹簧93。
第三卡接杆92的表面固定安装有限位环。
本实用新型提供的一种可回收式钛板的工作原理如下:
当需要对主体1进行拆卸回收时,通过转动卡紧结构8中的第二螺纹杆,82通过第二螺纹杆82的转动带动螺纹块83向上移动,通过螺纹块83的向上移动从而带动第一转动块84推动第一连接杆85和第二转动块86进行向外侧移动,从而带动卡紧块88向外侧移动,促使卡紧块88脱离与其第二卡槽6的卡紧状态,再通过向右侧拉动第三卡扣结构9中的第三卡接杆92,促使第三卡接杆92脱离与其第一螺纹杆73的卡接状态,再通过转动第二卡扣结构7中的第一螺纹杆73,通过第一螺纹杆73的转动扩大第一固定板71和第二固定板74之间的距离,从而使其第一固定板71和第二固定板74脱离与主体1之间的连接,从而将第二卡扣结构7从两个主体1之间取出,再将主体1进行回收收集处理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可回收式钛板具有如下有益效果:
通过转动第二螺纹杆82,促使第二螺纹杆82带动螺纹块83进行上升,从而推动第二转动块86和第四连接块87向外侧移动,通过第四连接块87的移动带动卡紧块88向外侧移动,从而使其脱离与其第二卡槽6的卡紧状态,再通过转动第一螺纹杆73促使第一固定板71与第二固定板74之间的距离扩大,从而脱离与主体1的固定状态,整体操作简单,结构稳定,减少工作人员在拆卸时所花费的时间,提高工作效率增加经济效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可回收式钛板,其特征在于,包括:主体;
连接板,所述连接板固定安装于所述主体的右端;
固定块,所述固定块设置于所述连接板的右端,所述固定块的顶部的两侧和底部的两侧均固定安装有两个第一连接块;
第一卡扣结构,所述第一卡扣结构固定安装于两个所述连接块的顶部,所述第一卡扣结构包括固定杆,所述固定杆的内部固定安装有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有第一卡接杆,所述第一卡接杆底部的表面设置有第一弹簧,所述第一卡接杆底部的两侧均固定安装有第二连接块,两个所述第一连接块的顶部固定安装有第一L形块,所述固定杆的两侧均固定安装有两个第三连接块;
保险结构,所述保险结构固定安装于两个所述第三连接块的顶部,所述保险结构包括第一卡槽,所述第一卡槽的内部卡接有第二卡接杆,所述第二卡接杆的表面设置有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述主体的顶部和底部均开设有两个第二卡槽,所述主体顶部的右侧固定安装有第二卡扣结构。
3.根据权利要求2所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述第二卡扣结构包括第一固定板,所述第一固定板底部的两侧均固定安装有两个第一卡接块,所述第一固定板的中间设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部固定安装有第二固定板。
4.根据权利要求3所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述第二固定板的内部固定安装有卡紧结构,所述卡紧结构包括第二空腔,所述第二空腔的内部设置有第二螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定安装有两个第一转动块,两个所述第一转动块的外侧转动连接有第一连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述第一连接杆的右端转动连接有第二转动块,所述第二转动块的顶部固定安装有第四连接块,所述第四连接块的顶部固定安装有卡紧块。
7.根据权利要求3所述的一种可回收式钛板,其特征在于,所述第一固定板的顶部固定安装有第三卡扣结构,所述第三卡扣结构包括第五连接块,所述第五连接块的内部设置有第三卡接杆,所述第三卡接杆左侧的表面套设有第三弹簧。
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