CN218760442U - 一种螺杆式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机领域,尤其涉及一种螺杆式空气压缩机,本实用新型为了解决现有技术通过滤网过滤分离油气混合物,但是在气体冲击滤网作用下,油滴会随着气体一起排出,分离效果不好的技术问题,包括:双螺杆压缩机,所述双螺杆压缩机排气端通过气管与离心筒相连通,离心筒内转动连接有离心轴,离心筒底部设有排气管,离心轴上部连接有甩网,甩网中心设有网格、边缘设有多个杆,甩网下部的离心筒设有存油室,离心轴带动甩网转动,在离心力的作用下,甩网粘附的油滴甩至离心筒,气体经网格穿过甩网排出,完成油气分离,分离后的油滴经冷却机构降温后重新参与压缩循环,节约资源,螺旋冷却接触面积大、冷却速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机领域,尤其涉及一种螺杆式空气压缩机。
背景技术
螺杆式空气压缩机的螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体(简称油气混合物)时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气→压缩→排气过程;
现有技术通过滤网过滤分离油气混合物,但是在气体冲击滤网作用下,油滴会随着气体一起排出,分离效果不好,本实用新型解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术通过滤网过滤分离油气混合物,但是在气体冲击滤网作用下,油滴会随着气体一起排出,分离效果不好的技术问题,进而提供了一种螺杆式空气压缩机。
一种螺杆式空气压缩机,包括:双螺杆压缩机,所述双螺杆压缩机排气端通过气管与离心筒相连通,离心筒内转动连接有离心轴,离心筒底部设有排气管,离心轴上部连接有甩网,甩网中心设有网格、边缘设有多个杆,甩网下部的离心筒设有存油室。
进一步,所述离心筒上部设有多个孔,气管通过孔与离心筒相连通,离心筒下部的排气管为半圆管,动力通过加速齿轮传动与离心轴下端相连。
进一步,所述甩网处的离心筒内壁圆周阵列有多个竖直槽。
进一步,所述存油室底部通过回油管与双螺杆压缩机相连,回油管中部设有液泵,存油室、回油管外部均设有冷却机构。
进一步,所述冷却机构包括进液管、螺旋管一、螺旋管二、出液管,进液管一端与液泵相连,进液管一端与螺旋管一相连通,螺旋管一盘绕于存油室外壁,螺旋管一与螺旋管二相连通,螺旋管二盘绕于回油管外壁,回油管与出液管相连通。
本实用新型有益效果:
1、离心轴带动甩网转动,在离心力的作用下,甩网粘附的油滴甩至离心筒,气体经网格穿过甩网排出,完成油气分离;
2、分离后的油滴经冷却机构降温后重新参与压缩循环,节约资源,螺旋冷却接触面积大、冷却速度快。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一;
图2是本实用新型结构剖面示意图;
图3是本实用新型结构示意图二。
图中:双螺杆压缩机1;气管2;离心筒3;离心轴4;甩网5;存油室6;孔7;半圆管8;加速齿轮传动9;竖直槽10;回油管11;进液管12;螺旋管一13;螺旋管二14;出液管15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例一:
下面结合附图1-3说明本实施例一种螺杆式空气压缩机,包括:双螺杆压缩机1,所述双螺杆压缩机1排气端通过气管2与离心筒3相连通,离心筒3内转动连接有离心轴4,离心筒3底部设有排气管,离心轴4上部连接有甩网5,甩网5中心设有网格、边缘设有多个杆,甩网5下部的离心筒3设有存油室6;
双螺杆压缩机1开始工作,油气混合物经气管2进入离心筒3内,开启离心轴4动力,离心轴4带动甩网5转动,油气混合物直射甩网5,气体经甩网5上的网格孔隙穿过,离心筒3底部排气管排出,油滴被多层甩网5粘附,并在甩网5离心力作用下,甩至离心筒3内壁,甩网5边缘设有多个杆,油滴不会在边缘淤积,落于存油室6内,不会随气体一起排出,完成油气分离。
离心筒3上部设有多个孔7,气管2通过孔7与离心筒3相连通,离心筒3下部的排气管为半圆管8,动力通过加速齿轮传动9与离心轴4下端相连;
气管2混合气体通过孔7注入、半圆管8排出,为离心轴4的固定与传动留出位置,动力经加速齿轮传动9传至离心轴4,离心效果更好。
甩网5处的离心筒3内壁圆周阵列有多个竖直槽10;
甩网5甩出的油滴落于竖直槽10内,增大了油滴与离心筒3内壁接触面积,继而被引流至存油室6,不会出现被气体卷起排出的现象。
存油室6底部通过回油管11与双螺杆压缩机1相连,回油管11中部设有液泵,存油室6、回油管11外部均设有冷却机构;
通过回油管内的液泵将存油室6底部的油重新输送进双螺杆压缩机1内,参与循环,节约资源,冷却机构能够将油冷却,降低油温确保油的冷却作用。
冷却机构包括进液管12、螺旋管一13、螺旋管二14、出液管15,进液管12一端与液泵相连,进液管12一端与螺旋管一13相连通,螺旋管一13盘绕于存油室6外壁,螺旋管一13与螺旋管二14相连通,螺旋管二14盘绕于回油管11外壁,回油管11与出液管15相连通;
冷却液经进液管12注入螺旋管一13、螺旋管二14、出液管15完成冷却液循环,螺旋管一13盘绕于存油室6外壁、螺旋管二14盘绕于回油管11外壁,螺旋设置的两个螺旋管,增大了与存油室6、回油管11的接触面积,冷却效果更好,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种螺杆式空气压缩机,其特征在于:包括:双螺杆压缩机(1),所述双螺杆压缩机(1)排气端通过气管(2)与离心筒(3)相连通,离心筒(3)内转动连接有离心轴(4),离心筒(3)底部设有排气管,离心轴(4)上部连接有甩网(5),甩网(5)中心设有网格、边缘设有多个杆,甩网(5)下部的离心筒(3)设有存油室(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述离心筒(3)上部设有多个孔(7),气管(2)通过孔(7)与离心筒(3)相连通,离心筒(3)下部的排气管为半圆管(8),动力通过加速齿轮传动(9)与离心轴(4)下端相连。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述甩网(5)处的离心筒(3)内壁圆周阵列有多个竖直槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述存油室(6)底部通过回油管(11)与双螺杆压缩机(1)相连,回油管(11)中部设有液泵,存油室(6)、回油管(11)外部均设有冷却机构。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述冷却机构包括进液管(12)、螺旋管一(13)、螺旋管二(14)、出液管(15),进液管(12)一端与液泵相连,进液管(12)一端与螺旋管一(13)相连通,螺旋管一(13)盘绕于存油室(6)外壁,螺旋管一(13)与螺旋管二(14)相连通,螺旋管二(14)盘绕于回油管(11)外壁,回油管(11)与出液管(15)相连通。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202223063913.7U Active CN218760442U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种螺杆式空气压缩机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223063913.7U patent/CN218760442U/zh active Active
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