CN218756139U - 一种电镀液自动添加装置 - Google Patents

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周保平
王丽兵
张计云
刘健
冯小强
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Abstract

本实用新型涉及钕铁硼电镀池加液技术领域,具体涉及一种电镀液自动添加装置;包括用于存储光亮剂的储液箱以及第一泵体;储液箱内设置有隔板将储液箱分为上侧的控制室与下侧的储液室;第一泵体的进液一端通过进液管延伸于储液室内;第一泵体的出液一端与三通换向阀的总管路连接,三通换向阀的第一支路通过回流管延伸于储液室内,三通换向阀的第二支路与添加管连接,三通换向阀通过继电器与控制系统电连接;通过设置三通换向阀,对光亮剂进行循环混合后再泵入电镀池池中,从而保证光亮剂添加浓度恒定。

Description

一种电镀液自动添加装置
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼电镀池加液技术领域,具体涉及一种电镀液自动添加装置。
背景技术
电镀溶液中有一种成分叫光亮剂,它的存在能够保证镀层光亮且致密;电镀的生产过程伴随着光亮剂的消耗;生产合格的产品需要保证光亮剂的量恒定,所以需要根据生产的消耗量补加光亮剂;传统的补加方法是通过人工手动来确定光亮剂的补加量;这种方法很难准确控制补加量;为了解决这个问题,现有的方式是通过泵进行添加,这样就能比较准确的控制补加量。
但是光亮剂位于储液箱内,静置时间过长会造成光亮剂浓度不均匀,即使通过泵进行定量添加,也将造成添加量不均衡,从而影响电镀效果;基于此技术背景之下,发明人设计一种电镀液自动添加装置。
发明内容
为了解决现有技术存在的静置时间过长会造成光亮剂浓度不均匀,等技术问题,本实用新型提供了一种电镀液自动添加装置,其通过设置三通换向阀,对光亮剂进行循环混合后再泵入电镀池池中,从而保证光亮剂添加浓度恒定。
本实用新型使用的技术方案如下:一种电镀液自动添加装置,包括用于存储光亮剂的储液箱以及第一泵体;储液箱内设置有隔板将储液箱分为上侧的控制室与下侧的储液室;第一泵体的进液一端通过进液管延伸于储液室内;第一泵体的出液一端与三通换向阀的总管路连接,三通换向阀的第一支路通过回流管延伸于储液室内,三通换向阀的第二支路与添加管连接,三通换向阀通过继电器与控制系统电连接。
进一步,储液室上设有与储液室连通的加液装置。
可选的,加液装置为与储液室连通的管状结构,其一端形成有漏斗状的加料部,其另一端延伸至储液室内。
可选的,加液装置包括用于存储光亮剂的添加桶,以及连通添加桶与储液室的上料添加管;在上料添加管上设有第二泵体;通过驱动第二泵体将添加桶内的光亮剂补入储液室。
进一步,储液室内设有液位传感器,液位传感器、第二泵体分别与控制系统电连接,液位传感器用于检测储液室内液位信号,并传递给控制系统;第二泵体用于接收控制系统发出的控制指令,驱动添加桶的光亮剂泵入储液室。
优选的,储液室内设有隔断板,隔断板位于加液装置与进液管之间;隔断板上设有若干通道。
进一步,控制室内设有安时计,安时计与控制系统电连接,安时计用于连接电镀池电源,采集电镀时使用的电量信号,并输出电量信号控制系统;控制系统用于接收电量信号,电量达到阈值时,向第一泵体发送控制指令工作;第一泵体与控制系统电连接,用于接收控制系统发出的控制指令后开启。
本实用新型所达到的有益效果为:通过控制三通换向阀,对光亮剂进行循环混合后再泵入电镀池池中,从而保证光亮剂添加浓度恒定;同时,为了增加光亮剂的混合均匀程度,在储液室内设有隔断板,隔断板位于加液装置与进液管见着;隔断板上设有若干通道,光亮剂通过通道以增加光亮剂浓度的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第二泵体位置示意图。
图3是本实用新型的储液箱剖面结构示意图。
图4是本实用新型的电路示意框图。
图中,1、储液箱;2、第一泵体;3、隔板;4、进液管;5、三通换向阀;6、回流管;7、添加管;8、控制单元;9、安时计;10、加料部;11、上料添加管;12、第二泵体;13、液位传感器;14、隔断板。
实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种电镀液自动添加装置,包括用于存储光亮剂的储液箱1以及将储液箱1内的光亮剂泵入电镀槽的第一泵体2;储液箱1为密闭的箱体结构,其内设置有隔板3将储液箱1分为上侧的控制室与下侧的储液室;第一泵体2设于控制室内,其进液一端与进液管4连接,进液管4的另一端延伸于储液室内;第一泵体2的出液一端与三通换向阀5的总管路连接,三通换向阀5的第一支路通过回流管6延伸于储液室内,第二支路与添加管7连接,添加管7的另一端延伸至电镀槽内,在此实施方式下,第一泵体2是一直工作的,可以人工通过控制器三通换向阀5的切换,控制循环时间与光亮剂的添加量;另一种方式为,三通换向阀5通过继电器与控制系统电连接;将本装置与外界电源连接,通过第一泵体2将储液室内的光亮剂循环流动混合均匀后(例如一分钟),控制单元8控制第一泵体2换向,使进液管4与添加管7导通对电镀槽添加光亮剂;光亮剂进行循环混合后再泵入电镀池池中,从而保证光亮剂添加浓度恒定,从而保证电镀效果的稳定性。
光亮剂的补加方法可以通过控制第一泵体2的工作时间定量进行补加;但是加工不同的工件对光亮剂的消耗是不同的;由于光亮剂的消耗与电流和时间相关,如图2所示,在控制室内设有安时计9,安时计9与控制系统电连接,安时计9用于连接电镀池电源后,记录电镀时使用的电量,然后根据电的使用量传递给控制系统,通过控制系统来控制计量泵的工作两分钟(通过电量消耗达到预设值,传递给控制系统,控制其它用电设备的工作为现有技术);当达到预设的用电量(例如80度电),控制系统系统控制计量泵开始工作,储液箱1内的光亮剂添加管7被导入电镀槽内;控制单元8可以是基于C语言的单片机系统或者基于中文编程的PLC控制器,用于接收安时计9传递信号,控制计量泵工作预设的时间。
如图1-2所示,储液室上设有与储液室连通的加液装置,一种实施方式为,加液装置为与储液室连通的管状结构,其一端形成有漏斗状的加料部10,这样方便在添加光亮剂时进行承接,其另一端延伸至储液室内;考虑到手动添加费时费力,另一种实施方式为,加液装置包括用于存储光亮剂的添加桶,以及连通添加桶与储液室的上料添加管11;在上料添加管11上设有第二泵体12;通过驱动第二泵体12将添加桶内的光亮剂补入储液室;人工观察储液室内的光亮剂,容易出现漏加的情况;因此在储液室内设有液位传感器13,液位传感器13、第二泵体12分别与控制系统电连接,液位传感器13用于检测储液室内液位信号,并传递给控制系统;第二泵体12用于接收控制系统发出的控制指令,驱动添加桶的光亮剂泵入储液室;第一泵体2、第二泵体12为直流泵体,可以控制系统直接连接。
如图3所示,为了增加光亮剂的混合均匀程度,在储液室内设有隔断板14,隔断板14位于加液装置与进液管4之间;隔断板14上设有若干通道,光亮剂通过通道以增加光亮剂浓度的均匀性。
上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段,焊接,嵌套,或螺纹固定等方式。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电镀液自动添加装置,其特征在于:包括用于存储光亮剂的储液箱(1)以及第一泵体(2);储液箱(1)内设置有隔板(3)将储液箱(1)分为上侧的控制室与下侧的储液室;第一泵体(2)的进液一端通过进液管(4)延伸于储液室内;第一泵体(2)的出液一端与三通换向阀(5)的总管路连接,三通换向阀(5)的第一支路通过回流管(6)延伸于储液室内,三通换向阀(5)的第二支路与添加管(7)连接;工作时,进液管(4)通过三通换向阀(5)的第一支路与回流管(6)连通;光亮剂进行循环混合后,三通换向阀(5)换向,进液管(4)通过三通换向阀(5)的第二支路与添加管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀液自动添加装置,其特征在于:所述储液室上设有与储液室连通的加液装置。
3.根据权利要求2所述的一种电镀液自动添加装置,其特征在于:所述加液装置为与储液室连通的管状结构,其一端形成有漏斗状的加料部(10),其另一端延伸至储液室内。
4.根据权利要求2所述的一种电镀液自动添加装置,其特征在于:所述加液装置包括用于存储光亮剂的添加桶,以及连通添加桶与储液室的上料添加管(11);在上料添加管(11)上设有第二泵体(12);通过驱动第二泵体(12)将添加桶内的光亮剂补入储液室。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电镀液自动添加装置,其特征在于:所述储液室内设有隔断板(14),隔断板(14)位于加液装置与进液管(4)之间;隔断板(14)上设有若干通道。
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